本實(shí)用新型涉及一種藥液配制罐,具體涉及基于可移動攪拌槳的藥液配制罐。
背景技術(shù):
目前,獸藥企業(yè)中,獸藥的配比成為企業(yè)的技術(shù)秘密或者核心專利。尤其是液體獸藥,其配比更為重要,而液體獸藥的穩(wěn)定性,均勻度,溶解度等均影響獸藥的質(zhì)量。目前獸藥配料中,大部分采用機(jī)械式的配料罐進(jìn)行配料,即采用罐體配合攪拌裝置對獸藥液體進(jìn)行均勻攪拌,并加入一定量的水,以形成一定量濃度的獸藥液體。而目前的配料罐中存在一些問題,例如,當(dāng)獸藥液體處于高位時(shí),單攪旋裝置無法高效的對獸藥液體進(jìn)行攪拌,從而照成功率不足的缺點(diǎn);而現(xiàn)有的雙層攪拌裝置在使用過程中,若獸藥處于低位,即獸藥液體高度低于第二攪拌裝置時(shí),第二攪拌裝置則成為多余的輸出裝置,影響了旋轉(zhuǎn)的輸出功率。
因而,現(xiàn)有的配料罐無法同時(shí)滿足不同液位高度的混合攪拌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中的配料罐無法同時(shí)滿足不同液位高度的混合攪拌的問題,目的在于提供解決上述問題的基于可移動攪拌槳的藥液配制罐。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
基于可移動攪拌槳的藥液配制罐,包括配制罐本體,設(shè)置在配制罐本體上的攪拌裝置,驅(qū)動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī),設(shè)置在配制罐本體頂端的進(jìn)料口,以及設(shè)置在配制罐本體底端的出料口;
所述攪拌裝置包括通過聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上的攪拌軸,設(shè)置在攪拌軸上的沿著攪拌軸的軸向設(shè)置的滑槽,設(shè)置在滑槽內(nèi)且與滑槽形狀相匹配的滑件,固定在滑件上的攪拌槳,一端穿過滑件從滑槽上延伸出攪拌軸的螺栓,以及設(shè)置在螺栓另一端用于滑件與攪拌軸固定的螺母。
通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以有效調(diào)整攪拌軸上攪拌槳的位置和數(shù)量,進(jìn)而調(diào)整攪拌槳在配制罐本體內(nèi)的位置,進(jìn)而便于不同高度的藥液的配合混勻,效果更加顯著。
優(yōu)選地,所述滑槽的橫截面呈內(nèi)大外小的“凸”字形結(jié)構(gòu)。
未來大道最佳的攪拌和固定效果,使攪拌槳與攪拌軸之間的連接更為穩(wěn)定,所述攪拌軸的橫截面呈正三角形結(jié)構(gòu),且攪拌軸上沿著軸向設(shè)置的平面上均設(shè)置有滑槽。
為便于攪拌槳的快速精確調(diào)整,所述攪拌軸上設(shè)置有刻度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本實(shí)用新型可以有效調(diào)整攪拌軸上攪拌槳的位置和數(shù)量,進(jìn)而調(diào)整攪拌槳在配制罐本體內(nèi)的位置,進(jìn)而便于不同高度的藥液的配合混勻,效果更加顯著;
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,適用范圍廣泛,非常適合推廣應(yīng)用。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中滑件位置處的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-配制罐本體,2-攪拌裝置,3-驅(qū)動電機(jī),4-進(jìn)料口,5-出料口,6-聯(lián)軸器,7-電機(jī)安裝架;
21-攪拌軸,22-滑槽,23-滑件,24-攪拌槳,25-螺栓,26-螺母。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1
基于可移動攪拌槳的藥液配制罐,如圖1、圖2和圖3所示,包括配制罐本體1,設(shè)置在配制罐本體1上的攪拌裝置2,驅(qū)動攪拌裝置2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)3,設(shè)置在配制罐本體1頂端的進(jìn)料口4,以及設(shè)置在配制罐本體1底端的出料口5。
所述攪拌裝置2包括通過聯(lián)軸器6安裝在驅(qū)動電機(jī)3的電機(jī)軸上的攪拌軸21,設(shè)置在攪拌軸21上的沿著攪拌軸21的軸向設(shè)置的滑槽22,設(shè)置在滑槽22內(nèi)且與滑槽22形狀相匹配的滑件23,固定在滑件23上的攪拌槳24,一端穿過滑件23從滑槽22上延伸出攪拌軸21的螺栓25,以及設(shè)置在螺栓25另一端用于滑件23與攪拌軸21固定的螺母26。
優(yōu)選地,所述滑槽22的橫截面呈內(nèi)大外小的“凸”字形結(jié)構(gòu)。所述攪拌軸21的橫截面呈正三角形結(jié)構(gòu),且攪拌軸21上沿著軸向設(shè)置的平面上均設(shè)置有滑槽22。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的差別在于,本實(shí)施例中優(yōu)化了攪拌軸21的結(jié)構(gòu),如圖2所示,具體設(shè)置如下:即,所述攪拌軸21上設(shè)置有刻度。所述驅(qū)動電機(jī)3通過電機(jī)安裝架7固定在配制罐本體1頂端。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。