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一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備的制作方法

文檔序號:11357326閱讀:254來源:國知局
一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種混合設備,尤其涉及一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備。



背景技術:

化妝品是除了簡單的清潔用品以外,被用來提升人體美麗程度的物質(zhì)?;瘖y品的使用起源相當早且普遍,特別是在有一定經(jīng)濟基礎的女性會經(jīng)常使用。根據(jù)2007年8月27日國家質(zhì)檢總局公布的《化妝品標識管理規(guī)定》,化妝品是指修正人體氣味,保持良好狀態(tài)為目的的化學工業(yè)品或精細化工產(chǎn)品。或者以涂抹、噴灑或者其他類似方法,散布于人體表面的任何部位,如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等,以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀。在化妝品的制作過程中,需要將乳化劑和油脂進行混合,再加入水相,但目前的混合方式得到的乳化體顆粒大小不均勻、穩(wěn)定性差,這嚴重影響了化妝品的質(zhì)量。

綜上,目前需要研發(fā)一種可以很均勻地混合乳化劑和油脂的混合乳化劑和油脂混合設備,來克服現(xiàn)有技術中混合乳化劑和油脂混合不均勻?qū)е氯榛w顆粒大小不均勻、穩(wěn)定性差的缺點。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中混合乳化劑和油脂混合不均勻?qū)е氯榛w顆粒大小不均勻、穩(wěn)定性差的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以很均勻地混合乳化劑和油脂的混合乳化劑和油脂混合設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備,包括有底板、右架、左架、混合框、出料管、閥門、支桿、頂板、第一定滑輪、第二定滑輪、第一拉線、第二拉線、旋轉(zhuǎn)電機、蓋板、卡塊、電動繞線輪、葉片和轉(zhuǎn)桿,底板頂部左側(cè)設有左架,底板頂部右側(cè)設有右架,左架右側(cè)下部與右架左側(cè)下部均設有支桿,支桿之間連接有混合框,混合框左壁下部設有出料管,出料管上設有閥門,混合框左右兩壁頂部均開有凹槽,左架與右架頂部設有頂板,頂板底部從左到右依次設有第一定滑輪、第二定滑輪和電動繞線輪,電動繞線輪上繞有第一拉線和第二拉線,第一拉線繞過第一定滑輪,第二拉線繞過第二定滑輪,第一拉線和第二拉線底端連接有蓋板,蓋板底部左右對稱設有卡塊,蓋板頂部中心安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿下部設有葉片,卡塊與凹槽配合。

優(yōu)選地,還包括有彈簧、第一楔形塊、第二楔形塊、第一滑塊、第一滑軌、第三定滑輪、第二滑軌、第二滑塊、踏板、活塞和第三拉線,混合框內(nèi)設有活塞,活塞底部中間設有第一楔形塊,底板頂部左側(cè)設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部設有第二楔形塊,第二楔形塊與第一楔形塊配合,第二楔形塊左側(cè)與混合框左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧,底板頂部右側(cè)設有第三定滑輪和第二滑軌,第二滑軌位于第三定滑輪右側(cè),第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊左側(cè)連接有第三拉線,第三拉線繞過第三定滑輪連接在第二楔形塊右側(cè),第二滑塊右側(cè)設有踏板。

優(yōu)選地,還包括有第三滑軌、第三滑塊和連桿,第一定滑輪和第二定滑輪之間的頂板底部設有第三滑軌,第三滑軌右側(cè)滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有連桿,連桿底端和旋轉(zhuǎn)電機頂部連接。

優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地,第一拉線、第二拉線和第三拉線均為鋼絲繩。

優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

工作原理:當需要混合乳化劑和油脂時,工作人員將乳化劑和油脂倒進混合框內(nèi),接著工作人員控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線和第二拉線放出,使得蓋板及其上裝置在重力作用下向下移動,當卡塊完全進入凹槽內(nèi)時,工作人員控制電動繞線輪停止工作,接著,工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),進而帶動葉片旋轉(zhuǎn),對混合框內(nèi)的乳化劑和油脂進行混合,在對乳化劑和油脂混合時,卡塊和凹槽有固定蓋板的作用,混合框內(nèi)的乳化劑和油脂混合好后,工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作,然后,控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn),將第一拉線和第二拉線繞起,通過第一拉線和第二拉線拉動蓋板及其上裝置向上移動回到初始位置,然后,工作人員控制電動繞線輪停止工作,接著工作人員將閥門打開,混合好的乳化劑和油脂從出料管流出,工作人員用工具收集,當混合框內(nèi)的乳化劑和油脂流盡后,工作人員將閥門關閉,然后取走混合好的乳化劑和油脂。

因為還包括有彈簧、第一楔形塊、第二楔形塊、第一滑塊、第一滑軌、第三定滑輪、第二滑軌、第二滑塊、踏板、活塞和第三拉線,混合框內(nèi)設有活塞,活塞底部中間設有第一楔形塊,底板頂部左側(cè)設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部設有第二楔形塊,第二楔形塊與第一楔形塊配合,第二楔形塊左側(cè)與混合框左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧,底板頂部右側(cè)設有第三定滑輪和第二滑軌,第二滑軌位于第三定滑輪右側(cè),第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊左側(cè)連接有第三拉線,第三拉線繞過第三定滑輪連接在第二楔形塊右側(cè),第二滑塊右側(cè)設有踏板,在對混合框內(nèi)的乳化劑和油脂進行混合時,工作人員可以用腳踏下踏板,帶動第二滑塊向下移動,進而通過第三拉線帶動第二楔形塊向右移動,使得彈簧被拉伸,也使得第一楔形塊向上移動,帶動活塞及混合框內(nèi)的乳化劑和油脂向上移動,當踏板接近地面后,工作人員將腳松開,此時,彈簧恢復原狀帶動第二楔形塊向左移動回到初始位置,活塞也在混合框內(nèi)的乳化劑和油脂的重力和自身重力的作用下向下移動。同時,第二楔形塊向左移動回到初始位置,通過拉線將第二滑塊拉回初始位置,使得踏板回到初始位置,然后工作人員重復腳踏動作。如此反復,使得混合框內(nèi)的乳化劑和油脂持續(xù)上下移動,使得混合更均勻。

因為還包括有第三滑軌、第三滑塊和連桿,第一定滑輪和第二定滑輪之間的頂板底部設有第三滑軌,第三滑軌右側(cè)滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有連桿,連桿底端和旋轉(zhuǎn)電機頂部連接,蓋板及其上裝置向下移動時,有了第三滑軌的導向作用,就不需要擔心卡塊是否進入凹槽內(nèi),為工作人員提供便利。

因為底板材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕且不生銹,可以提高該設備的使用壽命。

因為第一拉線、第二拉線和第三拉線均為鋼絲繩,鋼絲繩堅固、耐用、不易斷裂,提高了該設備的使用壽命。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機,伺服電機的機電時間常數(shù)小、線性度高,更適合這里工作。

(3)有益效果

本實用新型通過旋轉(zhuǎn)電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)對混合框內(nèi)的乳化劑和油脂進行攪拌,再通過腳踏踏板帶動活塞和混合框內(nèi)的乳化劑和油脂上下移動,兩者相結(jié)合來對混合框內(nèi)的乳化劑和油脂進行充分混合,達到了均勻混合乳化劑和油脂的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為:1-底板,2-右架,3-左架,4-混合框,5-出料管,6-閥門,7-凹槽,8-支桿,9-頂板,10-第一定滑輪,11-第二定滑輪,12-第一拉線,13-第二拉線,14-旋轉(zhuǎn)電機,15-蓋板,16-卡塊,17-電動繞線輪,18-葉片,19-轉(zhuǎn)桿,20-彈簧,21-第一楔形塊,22-第二楔形塊,23-第一滑塊,24-第一滑軌,25-第三定滑輪,26-第二滑軌,27-第二滑塊,28-踏板,29-活塞,30-第三拉線,31-第三滑軌,32-第三滑塊,33-連桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備,如圖1-3所示,包括有底板1、右架2、左架3、混合框4、出料管5、閥門6、支桿8、頂板9、第一定滑輪10、第二定滑輪11、第一拉線12、第二拉線13、旋轉(zhuǎn)電機14、蓋板15、卡塊16、電動繞線輪17、葉片18和轉(zhuǎn)桿19,底板1頂部左側(cè)設有左架3,底板1頂部右側(cè)設有右架2,左架3右側(cè)下部與右架2左側(cè)下部均設有支桿8,支桿8之間連接有混合框4,混合框4左壁下部設有出料管5,出料管5上設有閥門6,混合框4左右兩壁頂部均開有凹槽7,左架3與右架2頂部設有頂板9,頂板9底部從左到右依次設有第一定滑輪10、第二定滑輪11和電動繞線輪17,電動繞線輪17上繞有第一拉線12和第二拉線13,第一拉線12繞過第一定滑輪10,第二拉線13繞過第二定滑輪11,第一拉線12和第二拉線13底端連接有蓋板15,蓋板15底部左右對稱設有卡塊16,蓋板15頂部中心安裝有旋轉(zhuǎn)電機14,旋轉(zhuǎn)電機14底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿19,轉(zhuǎn)桿19下部設有葉片18,卡塊16與凹槽7配合。

實施例2

一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備,如圖1-3所示,包括有底板1、右架2、左架3、混合框4、出料管5、閥門6、支桿8、頂板9、第一定滑輪10、第二定滑輪11、第一拉線12、第二拉線13、旋轉(zhuǎn)電機14、蓋板15、卡塊16、電動繞線輪17、葉片18和轉(zhuǎn)桿19,底板1頂部左側(cè)設有左架3,底板1頂部右側(cè)設有右架2,左架3右側(cè)下部與右架2左側(cè)下部均設有支桿8,支桿8之間連接有混合框4,混合框4左壁下部設有出料管5,出料管5上設有閥門6,混合框4左右兩壁頂部均開有凹槽7,左架3與右架2頂部設有頂板9,頂板9底部從左到右依次設有第一定滑輪10、第二定滑輪11和電動繞線輪17,電動繞線輪17上繞有第一拉線12和第二拉線13,第一拉線12繞過第一定滑輪10,第二拉線13繞過第二定滑輪11,第一拉線12和第二拉線13底端連接有蓋板15,蓋板15底部左右對稱設有卡塊16,蓋板15頂部中心安裝有旋轉(zhuǎn)電機14,旋轉(zhuǎn)電機14底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿19,轉(zhuǎn)桿19下部設有葉片18,卡塊16與凹槽7配合。

還包括有彈簧20、第一楔形塊21、第二楔形塊22、第一滑塊23、第一滑軌24、第三定滑輪25、第二滑軌26、第二滑塊27、踏板28、活塞29和第三拉線30,混合框4內(nèi)設有活塞29,活塞29底部中間設有第一楔形塊21,底板1頂部左側(cè)設有第一滑軌24,第一滑軌24上滑動式連接有第一滑塊23,第一滑塊23頂部設有第二楔形塊22,第二楔形塊22與第一楔形塊21配合,第二楔形塊22左側(cè)與混合框4左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧20,底板1頂部右側(cè)設有第三定滑輪25和第二滑軌26,第二滑軌26位于第三定滑輪25右側(cè),第二滑軌26上滑動式連接有第二滑塊27,第二滑塊27左側(cè)連接有第三拉線30,第三拉線30繞過第三定滑輪25連接在第二楔形塊22右側(cè),第二滑塊27右側(cè)設有踏板28。

實施例3

一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備,如圖1-3所示,包括有底板1、右架2、左架3、混合框4、出料管5、閥門6、支桿8、頂板9、第一定滑輪10、第二定滑輪11、第一拉線12、第二拉線13、旋轉(zhuǎn)電機14、蓋板15、卡塊16、電動繞線輪17、葉片18和轉(zhuǎn)桿19,底板1頂部左側(cè)設有左架3,底板1頂部右側(cè)設有右架2,左架3右側(cè)下部與右架2左側(cè)下部均設有支桿8,支桿8之間連接有混合框4,混合框4左壁下部設有出料管5,出料管5上設有閥門6,混合框4左右兩壁頂部均開有凹槽7,左架3與右架2頂部設有頂板9,頂板9底部從左到右依次設有第一定滑輪10、第二定滑輪11和電動繞線輪17,電動繞線輪17上繞有第一拉線12和第二拉線13,第一拉線12繞過第一定滑輪10,第二拉線13繞過第二定滑輪11,第一拉線12和第二拉線13底端連接有蓋板15,蓋板15底部左右對稱設有卡塊16,蓋板15頂部中心安裝有旋轉(zhuǎn)電機14,旋轉(zhuǎn)電機14底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿19,轉(zhuǎn)桿19下部設有葉片18,卡塊16與凹槽7配合。

還包括有彈簧20、第一楔形塊21、第二楔形塊22、第一滑塊23、第一滑軌24、第三定滑輪25、第二滑軌26、第二滑塊27、踏板28、活塞29和第三拉線30,混合框4內(nèi)設有活塞29,活塞29底部中間設有第一楔形塊21,底板1頂部左側(cè)設有第一滑軌24,第一滑軌24上滑動式連接有第一滑塊23,第一滑塊23頂部設有第二楔形塊22,第二楔形塊22與第一楔形塊21配合,第二楔形塊22左側(cè)與混合框4左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧20,底板1頂部右側(cè)設有第三定滑輪25和第二滑軌26,第二滑軌26位于第三定滑輪25右側(cè),第二滑軌26上滑動式連接有第二滑塊27,第二滑塊27左側(cè)連接有第三拉線30,第三拉線30繞過第三定滑輪25連接在第二楔形塊22右側(cè),第二滑塊27右側(cè)設有踏板28。

還包括有第三滑軌31、第三滑塊32和連桿33,第一定滑輪10和第二定滑輪11之間的頂板9底部設有第三滑軌31,第三滑軌31右側(cè)滑動式連接有第三滑塊32,第三滑塊32底部連接有連桿33,連桿33底端和旋轉(zhuǎn)電機14頂部連接。

實施例4

一種化妝品制作用乳化劑和油脂混合設備,如圖1-3所示,包括有底板1、右架2、左架3、混合框4、出料管5、閥門6、支桿8、頂板9、第一定滑輪10、第二定滑輪11、第一拉線12、第二拉線13、旋轉(zhuǎn)電機14、蓋板15、卡塊16、電動繞線輪17、葉片18和轉(zhuǎn)桿19,底板1頂部左側(cè)設有左架3,底板1頂部右側(cè)設有右架2,左架3右側(cè)下部與右架2左側(cè)下部均設有支桿8,支桿8之間連接有混合框4,混合框4左壁下部設有出料管5,出料管5上設有閥門6,混合框4左右兩壁頂部均開有凹槽7,左架3與右架2頂部設有頂板9,頂板9底部從左到右依次設有第一定滑輪10、第二定滑輪11和電動繞線輪17,電動繞線輪17上繞有第一拉線12和第二拉線13,第一拉線12繞過第一定滑輪10,第二拉線13繞過第二定滑輪11,第一拉線12和第二拉線13底端連接有蓋板15,蓋板15底部左右對稱設有卡塊16,蓋板15頂部中心安裝有旋轉(zhuǎn)電機14,旋轉(zhuǎn)電機14底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿19,轉(zhuǎn)桿19下部設有葉片18,卡塊16與凹槽7配合。

還包括有彈簧20、第一楔形塊21、第二楔形塊22、第一滑塊23、第一滑軌24、第三定滑輪25、第二滑軌26、第二滑塊27、踏板28、活塞29和第三拉線30,混合框4內(nèi)設有活塞29,活塞29底部中間設有第一楔形塊21,底板1頂部左側(cè)設有第一滑軌24,第一滑軌24上滑動式連接有第一滑塊23,第一滑塊23頂部設有第二楔形塊22,第二楔形塊22與第一楔形塊21配合,第二楔形塊22左側(cè)與混合框4左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧20,底板1頂部右側(cè)設有第三定滑輪25和第二滑軌26,第二滑軌26位于第三定滑輪25右側(cè),第二滑軌26上滑動式連接有第二滑塊27,第二滑塊27左側(cè)連接有第三拉線30,第三拉線30繞過第三定滑輪25連接在第二楔形塊22右側(cè),第二滑塊27右側(cè)設有踏板28。

還包括有第三滑軌31、第三滑塊32和連桿33,第一定滑輪10和第二定滑輪11之間的頂板9底部設有第三滑軌31,第三滑軌31右側(cè)滑動式連接有第三滑塊32,第三滑塊32底部連接有連桿33,連桿33底端和旋轉(zhuǎn)電機14頂部連接。

底板1材料為不銹鋼。

第一拉線12、第二拉線13和第三拉線30均為鋼絲繩。

旋轉(zhuǎn)電機14為伺服電機。

工作原理:當需要混合乳化劑和油脂時,工作人員將乳化劑和油脂倒進混合框4內(nèi),接著工作人員控制電動繞線輪17逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線12和第二拉線13放出,使得蓋板15及其上裝置在重力作用下向下移動,當卡塊16完全進入凹槽7內(nèi)時,工作人員控制電動繞線輪17停止工作,接著,工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機14旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)桿19旋轉(zhuǎn),進而帶動葉片18旋轉(zhuǎn),對混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂進行混合,在對乳化劑和油脂混合時,卡塊16和凹槽7有固定蓋板15的作用,混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂混合好后,工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機14停止工作,然后,控制電動繞線輪17順時針旋轉(zhuǎn),將第一拉線12和第二拉線13繞起,通過第一拉線12和第二拉線13拉動蓋板15及其上裝置向上移動回到初始位置,然后,工作人員控制電動繞線輪17停止工作,接著工作人員將閥門6打開,混合好的乳化劑和油脂從出料管5流出,工作人員用工具收集,當混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂流盡后,工作人員將閥門6關閉,然后取走混合好的乳化劑和油脂。

因為還包括有彈簧20、第一楔形塊21、第二楔形塊22、第一滑塊23、第一滑軌24、第三定滑輪25、第二滑軌26、第二滑塊27、踏板28、活塞29和第三拉線30,混合框4內(nèi)設有活塞29,活塞29底部中間設有第一楔形塊21,底板1頂部左側(cè)設有第一滑軌24,第一滑軌24上滑動式連接有第一滑塊23,第一滑塊23頂部設有第二楔形塊22,第二楔形塊22與第一楔形塊21配合,第二楔形塊22左側(cè)與混合框4左壁右側(cè)下部之間連接有彈簧20,底板1頂部右側(cè)設有第三定滑輪25和第二滑軌26,第二滑軌26位于第三定滑輪25右側(cè),第二滑軌26上滑動式連接有第二滑塊27,第二滑塊27左側(cè)連接有第三拉線30,第三拉線30繞過第三定滑輪25連接在第二楔形塊22右側(cè),第二滑塊27右側(cè)設有踏板28,在對混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂進行混合時,工作人員可以用腳踏下踏板28,帶動第二滑塊27向下移動,進而通過第三拉線30帶動第二楔形塊22向右移動,使得彈簧20被拉伸,也使得第一楔形塊21向上移動,帶動活塞29及混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂向上移動,當踏板28接近地面后,工作人員將腳松開,此時,彈簧20恢復原狀帶動第二楔形塊22向左移動回到初始位置,活塞29也在混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂的重力和自身重力的作用下向下移動。同時,第二楔形塊22向左移動回到初始位置,通過拉線將第二滑塊27拉回初始位置,使得踏板28回到初始位置,然后工作人員重復腳踏動作。如此反復,使得混合框4內(nèi)的乳化劑和油脂持續(xù)上下移動,使得混合更均勻。

因為還包括有第三滑軌31、第三滑塊32和連桿33,第一定滑輪10和第二定滑輪11之間的頂板9底部設有第三滑軌31,第三滑軌31右側(cè)滑動式連接有第三滑塊32,第三滑塊32底部連接有連桿33,連桿33底端和旋轉(zhuǎn)電機14頂部連接,蓋板15及其上裝置向下移動時,有了第三滑軌31的導向作用,就不需要擔心卡塊16是否進入凹槽7內(nèi),為工作人員提供便利。

因為底板1材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕且不生銹,可以提高該設備的使用壽命。

因為第一拉線12、第二拉線13和第三拉線30均為鋼絲繩,鋼絲繩堅固、耐用、不易斷裂,提高了該設備的使用壽命。

因為旋轉(zhuǎn)電機14為伺服電機,伺服電機的機電時間常數(shù)小、線性度高,更適合這里工作。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。

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