本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及帶有近紅外監(jiān)視器的V型料斗混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合是指物料在外力(重力及機(jī)械力等)作用下發(fā)生運(yùn)動(dòng)速度和方向的改變，使各組分顆粒得以均勻分布的操作過程。按混合機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)分為容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)和容器固定型混合機(jī)，其中前者的主要特點(diǎn)為混合容器為旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓形狀，有圓筒形、雙錐形或V型，機(jī)殼內(nèi)物料隨轉(zhuǎn)鼓同時(shí)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全體混合，適于間歇操作?，F(xiàn)有的V型料斗混合機(jī)需要設(shè)備停機(jī)后開蓋取樣才能判斷混合效果，間歇時(shí)間長、次數(shù)多，影響工作效率；其次人工進(jìn)料增加了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，揚(yáng)塵量大；無法調(diào)節(jié)內(nèi)部的濕度導(dǎo)致混合效果差；混合后的物料出料后需要額外的篩分工作。

因此，如何解決這些技術(shù)問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種帶有近紅外監(jiān)視器的V型料斗混合機(jī)，解決了上述的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有近紅外監(jiān)視器的V型料斗混合機(jī)，包括V型料斗、左支撐柱、右支撐柱、加濕器、進(jìn)料罐和真空泵；所述V型料斗左側(cè)比右側(cè)高10cm，通過傳動(dòng)軸分別與左支撐柱和右支撐柱連接，V型料斗中間前側(cè)設(shè)置視鏡，視鏡右邊設(shè)置近紅外監(jiān)視器，V型料斗底部設(shè)置閥門和出料口，靠近出料口處設(shè)置大顆粒過濾網(wǎng)，V型料斗左側(cè)頂部設(shè)置進(jìn)料口，靠近進(jìn)料口附近設(shè)置濕度感應(yīng)器，V型料斗右側(cè)設(shè)置真空接口，靠近真空接口處固定設(shè)置小顆粒過濾網(wǎng)，所述真空接口通過真空管道與真空泵連接；所述進(jìn)料口分別與加濕器和進(jìn)料罐連接，所述加濕器固定在V型料斗上；所述左支撐柱前側(cè)設(shè)置控制面板，頂部設(shè)置報(bào)警裝置；所述右支撐柱內(nèi)部設(shè)置電機(jī)和減速器，減速器左側(cè)通過傳動(dòng)軸與V型料斗連接，減速器底端與電機(jī)的輸出軸連接。

上述中V型料斗左側(cè)比右側(cè)高10cm，不對稱混合效果最佳，適用于物料物理性質(zhì)差異較大的組分混合；設(shè)置的小顆粒過濾網(wǎng)可以避免進(jìn)料時(shí)顆粒度小的物料進(jìn)入真空泵中；進(jìn)料結(jié)束后，抽掉真空管道和進(jìn)料管道，關(guān)閉進(jìn)料口和真空接口，開啟電機(jī)，依次帶動(dòng)減速器和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把動(dòng)力傳送給V型料斗,開始混合工序；上述報(bào)警裝置可以在內(nèi)部濕度超過設(shè)定范圍時(shí)提醒工作人員注意。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述視鏡表面設(shè)置刻度線，可以直接讀取V型料斗內(nèi)部物料的填充高度，測算填充量，初步觀察內(nèi)部混合效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料口底部設(shè)置輸送臺，通過閥門控制出料速度，直接方便利用輸送臺傳送到下一道工序。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大顆粒過濾網(wǎng)活動(dòng)設(shè)置在出料口附近，一方面配合閥門起到一部分的減流作用，使出料更加均勻穩(wěn)定，另外一方面能使部分粘連的大顆粒物料截留在上面，然后在拆下大顆粒過濾網(wǎng)后另外收集該部分大顆粒物料進(jìn)行二次處理。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述V型料斗左側(cè)與右側(cè)的夾角為45-80°，能夠使不同比重或顆粒度等物性的固體組分在V型料斗內(nèi)的縱向和橫向流動(dòng)時(shí)間合適，混合效果佳；如果夾角小于45°，不同組分接觸面小，橫向混合效果差；如果夾角大于80°，不同組分縱向流動(dòng)距離短，混合不充分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過在視鏡右側(cè)設(shè)置近紅外監(jiān)視器，可以直接采集近紅外圖像生成混合物的顆粒度、排列情況等信息數(shù)據(jù)，無需停機(jī)開蓋取樣操作判斷混合效果；通過設(shè)置真空泵，采用真空進(jìn)樣的方法，避免揚(yáng)塵，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；通過在V型料斗內(nèi)部設(shè)置濕度感應(yīng)器和在外部固定設(shè)置加濕器，隨時(shí)監(jiān)測內(nèi)部濕度情況，并根據(jù)需要在線開啟和關(guān)閉加濕器，無需停機(jī)操作，提高混合效果；通過活動(dòng)設(shè)置大顆粒過濾網(wǎng)，避免物料出料后額外的篩分工作；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、提高工作效果，適用范圍廣，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、V型料斗；2、左支撐柱；3、右支撐柱；4、加濕器；5、進(jìn)料罐；6、真空泵；7、傳動(dòng)軸；8、視鏡；9、近紅外監(jiān)視器；10、閥門；11、出料口；12、大顆粒過濾網(wǎng)；13、進(jìn)料口；14、濕度感應(yīng)器；15、真空接口；16、小顆粒過濾網(wǎng)；17、控制面板；18、報(bào)警裝置；19、電機(jī)；20、減速器；21、刻度線；22、輸送臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍；此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在所附權(quán)利要求書所限定的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。。

如圖1所示，,一種帶有近紅外監(jiān)視器的V型料斗混合機(jī)，包括V型料斗1、左支撐柱2、右支撐柱3、加濕器4、進(jìn)料罐5和真空泵6；所述V型料斗1左側(cè)比右側(cè)高10cm，通過傳動(dòng)軸7分別與左支撐柱2和右支撐柱3連接，V型料斗1中間前側(cè)設(shè)置視鏡8，視鏡8右邊設(shè)置近紅外監(jiān)視器9，V型料斗1底部設(shè)置閥門10和出料口11，靠近出料口11處設(shè)置大顆粒過濾網(wǎng)12，V型料斗1左側(cè)頂部設(shè)置進(jìn)料口13，靠近進(jìn)料口13附近設(shè)置濕度感應(yīng)器14，V型料斗1右側(cè)設(shè)置真空接口15，靠近真空接口15處固定設(shè)置小顆粒過濾網(wǎng)16，所述真空接口15通過真空管道與真空泵6連接；所述進(jìn)料口11分別與加濕器4和進(jìn)料罐5連接，所述加濕器4固定在V型料斗1上；所述左支撐柱2前側(cè)設(shè)置控制面板17，頂部設(shè)置報(bào)警裝置18；所述右支撐柱3內(nèi)部設(shè)置電機(jī)19和減速器20，減速器20左側(cè)通過傳動(dòng)軸7與V型料斗1連接，減速器20底端與電機(jī)19的輸出軸連接。

所述視鏡8表面設(shè)置刻度線21。

所述出料口11底部設(shè)置輸送臺22。

所述大顆粒過濾網(wǎng)12活動(dòng)設(shè)置在出料口11附近。

所述V型料斗1左側(cè)與右側(cè)的夾角為45-80°。