一種移動(dòng)式高效攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫磚生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種移動(dòng)式高效攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫磚是一種使用高分子材料合成的一種新型建材，主要適用于衛(wèi)生間，廚房，電視背景墻，臥室，外墻等。且花色亮麗，規(guī)格多樣，可隨意切割，切面整齊。其強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕抗震、抗風(fēng)壓、抗蠕變、性能優(yōu)越，降低建筑的荷載、更加經(jīng)濟(jì)耐用，防火阻燃、保溫節(jié)能、隔音隔熱、抗裂防水，按照65%建筑節(jié)能要求進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。
[0003]在保溫磚的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)涉及到很多機(jī)械加工設(shè)備，其中最先用到的當(dāng)屬攪拌機(jī)了，在對(duì)配備好的物料進(jìn)行混合攪拌時(shí)，傳統(tǒng)的人工手動(dòng)攪拌已經(jīng)趨于淘汰，攪拌機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，但是再攪拌過(guò)程中，因?yàn)槲锪系恼掣叫?，物料?huì)粘附在攪拌機(jī)內(nèi)壁上，造成了浪費(fèi)，一般的攪拌機(jī)中都只設(shè)有一個(gè)攪拌葉片，不能對(duì)物料進(jìn)行充分的攪拌，影響了物料的質(zhì)量和攪拌機(jī)的工作效率。而且攪拌完成之后，需要人工對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，一般的清洗方式都是手動(dòng)清洗，清洗效果不好、效率不高。而且攪拌機(jī)在運(yùn)用時(shí)可能需要經(jīng)常移動(dòng)，現(xiàn)有的攪拌機(jī)不能進(jìn)行自用移動(dòng)，實(shí)用性和便捷性都受到了影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種移動(dòng)式高效攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種移動(dòng)式高效攪拌機(jī)，包括攪拌筒，所述攪拌筒上端連接粉碎腔，粉碎腔上側(cè)連接有入料漏斗，入料漏斗上側(cè)設(shè)有上蓋板，上蓋板左端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在入料漏斗左側(cè)上段，上蓋板上側(cè)外壁上設(shè)有把手；所述粉碎腔內(nèi)部左側(cè)設(shè)有主動(dòng)粉碎齒輪，主動(dòng)粉碎齒輪右側(cè)設(shè)有從動(dòng)粉碎齒輪，主動(dòng)粉碎齒輪連接皮帶輪組，皮帶輪組左端伸出粉碎腔外側(cè)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在粉碎腔左側(cè)外壁上；所述粉碎腔內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有清洗水管，清洗水管下側(cè)均勻設(shè)有清洗噴頭，左右兩端的清洗噴頭面朝粉碎腔內(nèi)壁傾斜設(shè)置，清洗水管左端伸出粉碎腔外側(cè)，清洗水管位于粉碎腔外側(cè)的一端設(shè)有增壓水栗；所述粉碎腔與攪拌筒相通連接，攪拌筒下側(cè)設(shè)有機(jī)體底座，機(jī)體底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌筒內(nèi)部軸心處設(shè)有攪拌軸，攪拌軸底端延伸入機(jī)體底座內(nèi)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，攪拌軸位于攪拌筒內(nèi)的一段上左右兩側(cè)均勻設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸左側(cè)上下水平設(shè)有兩根連接桿，連接桿右側(cè)豎直設(shè)有連接豎板，連接豎板左側(cè)連接刮洗毛刷；所述攪拌筒底端傾斜設(shè)有導(dǎo)流槽，攪拌筒右側(cè)下段設(shè)有出料管，出料管與導(dǎo)流槽右端高度齊平；所述機(jī)體底座的底端固定連接有支撐底座，支承底座下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，支撐腿下側(cè)水平設(shè)有底座，底座下側(cè)內(nèi)端設(shè)有支撐腳，支撐腳上側(cè)連接螺栓，螺栓穿過(guò)底座且上側(cè)套設(shè)有螺栓。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述主動(dòng)粉碎齒輪和從動(dòng)粉碎齒輪嚙合連接。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述清洗噴頭由左至右共設(shè)有七個(gè)。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述清洗水管左端設(shè)有水閥。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述所述攪拌葉片上下均勻設(shè)有八個(gè)。
[0011]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)流槽左端高度高于右端。
[0012]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述出料管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
[0013]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述螺桿與底座的接觸處設(shè)有螺紋。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可保證攪拌機(jī)為密封狀態(tài)，避免了攪拌機(jī)工作過(guò)程中物料和粉塵的外濺，保護(hù)了環(huán)境，改善了操作工的工作環(huán)境；主動(dòng)粉碎齒輪和從動(dòng)粉碎齒輪嚙合對(duì)物料中的大體積物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好、效率高，提高了攪拌后物料的質(zhì)量；多個(gè)攪拌葉片對(duì)內(nèi)部的物料進(jìn)行充分的攪拌，提高了攪拌效果和效率，攪拌的同時(shí)刮洗毛刷對(duì)攪拌筒內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了物料粘附在內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)攪拌機(jī)的清潔提供了保障；攪拌結(jié)束后，清洗水管能對(duì)對(duì)粉碎腔和攪拌筒內(nèi)部的攪拌裝置進(jìn)行噴洗，并且配合刮洗毛刷對(duì)攪拌筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無(wú)需人工清洗，清洗效果好、工作效率高，保證了攪拌機(jī)內(nèi)部的清潔，方便下次使用；支撐腳可通過(guò)螺桿和螺栓進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，當(dāng)支撐腳下落至地面時(shí)，一方面可對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行支撐和固定，另一方面可避免萬(wàn)向輪長(zhǎng)期受壓造成萬(wàn)向輪的損壞，延長(zhǎng)了萬(wàn)向輪的使用壽命，當(dāng)需要移動(dòng)支撐腳時(shí)，通過(guò)螺桿和螺栓升起支撐腳即可，提高了攪拌機(jī)的實(shí)用性和便捷性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為移動(dòng)式高效攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-攬摔筒、2_粉碎腔、3_入料漏斗、4_上蓋板、5_轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6_把手、7_主動(dòng)粉碎齒輪、8-從動(dòng)粉碎齒輪、9-皮帶輪組、10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11-清洗水管、12-清洗噴頭、13-增壓水栗、14-機(jī)體底座、15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、16-攪拌軸、17-攪拌葉片、18-連接桿、19-連接豎板、20-刮洗毛刷、21-導(dǎo)流槽、22-出料管、23-支撐底座、24-支撐腿、25-底座、26-萬(wàn)向輪、27-支撐腳、28-螺桿、29-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，一種移動(dòng)式高效攪拌機(jī)，包括攪拌筒1，所述攪拌筒1上端連接粉碎腔2，粉碎腔2上側(cè)連接有入料漏斗3，所述入料漏斗3上側(cè)設(shè)有上蓋板4，上蓋板4左端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5固定在入料漏斗3左側(cè)上段，上蓋板4上側(cè)外壁上設(shè)有把手6，當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)上蓋板4，進(jìn)料結(jié)束后蓋上上蓋板4，可保證攪拌機(jī)為密封狀態(tài)，避免了攪拌機(jī)工作過(guò)程中物料和粉塵的外濺，保護(hù)了環(huán)境，改善了操作工的工作環(huán)境；所述粉碎腔2內(nèi)部左側(cè)設(shè)有主動(dòng)粉碎齒輪7，主動(dòng)粉碎齒輪7右側(cè)設(shè)有從動(dòng)粉碎齒輪8，主動(dòng)粉碎齒輪7和從動(dòng)粉碎齒輪8嚙合連接，主動(dòng)粉碎齒輪7連接皮帶輪組9，皮帶輪組9左端伸出粉碎腔2外側(cè)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10固定在粉碎腔2左側(cè)外壁上，物料進(jìn)入粉碎腔2后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作帶動(dòng)主動(dòng)粉碎齒輪7旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)粉碎齒輪7和從動(dòng)粉碎齒輪8嚙合對(duì)物料中的大體積物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好、效率高，提高了攪拌后的質(zhì)量；所述粉碎腔2內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有清洗水管11，清洗水管11下側(cè)均勻設(shè)有清洗噴頭12，清洗噴頭12由左至右共設(shè)有七個(gè)，左右兩端的清洗噴頭12面朝粉碎腔2內(nèi)壁傾斜設(shè)置，清洗水管1