本實用新型涉及輪胎加工裝置技術領域，具體為高強度真空防漏氣輪胎加工裝置。

背景技術：

隨著社會的快速發(fā)展，人們經(jīng)濟水平提高，越來越多的家庭購買了汽車，其中輪胎的好壞，決定著汽車行駛的安全性，真空防漏氣輪胎是在普通輪胎底層和兩側(cè)噴涂一層特殊的膠體材料，從而形成一層“防漏氣安全保護區(qū)”，使輪胎達到戳破不漏氣、耐扎、防漏的功能，解決了行駛中因扎釘、漏氣而產(chǎn)生的交通事故隱患，確保行車安全，而且輪胎可以不用維修更換，照常在道路上高速行駛，但現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身的利益，為此，我們提出高強度真空防漏氣輪胎加工裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，具備滿足對不同尺寸輪胎加工的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身利益的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，包括支撐座，所述支撐座底部的四周均固定安裝有固定腿，所述固定腿的底部固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔的頂端通過彈簧活動連接有活動腿，所述活動腿的底部活動安裝有滾輪，所述支撐座外表面的左端固定安裝有控制器，所述控制器的外表面從左到右依次固定安裝有電機開關、吸風機開關、噴槍開關、第一伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、第二伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、第三伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、第一滑動調(diào)節(jié)旋鈕和第二滑動調(diào)節(jié)旋鈕，所述支撐座頂部的左右兩端均固定安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的頂端固定連接有第三支撐桿，所述第三支撐桿外表面的中端固定安裝有電機支座，所述電機支座的內(nèi)腔固定安裝有電機，所述電機的左側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面的上下兩端均固定連接有手動伸縮桿，所述手動伸縮桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端活動安裝有刮板，所述支撐座頂部的左前端和左后端對稱安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板底部的中端固定安裝有吸風機，所述支撐座頂部的右前端和右后端對稱安裝有滑座，所述滑座頂部的左端滑動連接有第一滑動器，所述第一滑動器的頂端通過第一電動伸縮桿活動連接有噴槍，所述滑座頂部的右端滑動連接有第二滑動器，所述第二滑動器的頂端固定安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿和第一支撐桿的內(nèi)表面均通過第三電動伸縮桿活動連接有卡板，所述支撐座的頂端且位于第二支撐桿和第一支撐桿的內(nèi)表面活動連接有輪胎。

優(yōu)選的，所述電機與電機支座的連接處固定連接有減震墊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與電機支座和第三支撐桿的連接處均活動安裝有軸承座。

優(yōu)選的，所述第一滑動器的數(shù)量為一個，所述第二滑動器的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述卡板靠近輪胎的一側(cè)固定連接有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過滑座、第一滑動器和第一電動伸縮桿以及第二滑動器、第一支撐桿、第二支撐桿、第三電動伸縮桿和卡板的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎的加工需求，解決了現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身利益的問題。

2、本實用新型通過第二電動伸縮桿、電機、手動伸縮桿和刮板的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎內(nèi)表面膠水的刮平需求，提高了真空防漏氣輪胎的生產(chǎn)質(zhì)量，同時吸風機可對噴槍噴出的膠霧進行吸附，并存儲在集塵箱內(nèi)，不僅降低了環(huán)境的污染，同時也提高了膠水的回收利用率，在套筒與活動腿之間設置了彈簧，可起到減震的作用，保障了本真空防漏氣輪胎加工裝置在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型第一支撐桿內(nèi)表面結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型第二支撐桿內(nèi)表面結(jié)構示意圖；

圖4為本實用新型手動伸縮桿結(jié)構示意圖；

圖5為本實用新型彈簧結(jié)構示意圖；

圖6為本實用新型控制器結(jié)構示意圖；

圖7為本實用新型工作原理示意圖。

圖中：1支撐座、2噴槍、3第一電動伸縮桿、4第一滑動器、5滑座、6第二滑動器、7滾輪、8套筒、9控制器、91電機開關、92吸風機開關、93噴槍開關、94第一伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、95第二伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、96第三伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、97第一滑動調(diào)節(jié)旋鈕、98第二滑動調(diào)節(jié)旋鈕、10輪胎、11第一支撐桿、12支撐板、13吸風機、14第二支撐桿、15電機支座、16第三支撐桿、17第二電動伸縮桿、18電機、19固定腿、20活動腿、21第三電動伸縮桿、22卡板、23橡膠墊、24刮板、25手動伸縮桿、26轉(zhuǎn)軸、27彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-7，高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，包括支撐座1，支撐座1底部的四周均固定安裝有固定腿19，固定腿19的底部固定連接有套筒8，套筒8內(nèi)腔的頂端通過彈簧27活動連接有活動腿20，彈簧27可起到減震的作用，保障了本真空防漏氣輪胎加工裝置在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命，活動腿20的底部活動安裝有滾輪7，且活動安裝有固定踏板，方便人們對本真空防漏氣輪胎加工裝置的移動和固定，支撐座1外表面的左端固定安裝有控制器9，控制器9的外表面從左到右依次固定安裝有電機開關91、吸風機開關92、噴槍開關93、第一伸縮調(diào)節(jié)旋鈕94、第二伸縮調(diào)節(jié)旋鈕95、第三伸縮調(diào)節(jié)旋鈕96、第一滑動調(diào)節(jié)旋鈕97和第二滑動調(diào)節(jié)旋鈕98，支撐座1頂部的左右兩端均固定安裝有第二電動伸縮桿17，第二電動伸縮桿17的頂端固定連接有第三支撐桿16，第三支撐桿16外表面的中端固定安裝有電機支座15，電機支座15的內(nèi)腔固定安裝有電機18，電機18與電機支座15的連接處固定連接有減震墊，降低電機18工作過程中噪音的強度，延長了電機18的使用壽命，同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害，電機18的左側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26與電機支座15和第三支撐桿16的連接處均活動安裝有軸承座，轉(zhuǎn)軸26外表面的上下兩端均固定連接有手動伸縮桿25，通過第二電動伸縮桿17、電機18、手動伸縮桿25和刮板24的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎內(nèi)表面膠水的刮平需求，提高了真空防漏氣輪胎的生產(chǎn)質(zhì)量，手動伸縮桿25遠離轉(zhuǎn)軸26的一端活動安裝有刮板24，支撐座1頂部的左前端和左后端對稱安裝有第一支撐桿11，第一支撐桿11的頂端固定連接有支撐板12，支撐板12底部的中端固定安裝有吸風機13，可對噴槍2噴出的膠霧進行吸附，并存儲在集塵箱內(nèi)，不僅降低了環(huán)境的污染，同時也提高了膠水的回收利用率，支撐座1頂部的右前端和右后端對稱安裝有滑座5，滑座5頂部的左端滑動連接有第一滑動器4，第一滑動器4的頂端通過第一電動伸縮桿3活動連接有噴槍2，滑座5頂部的右端滑動連接有第二滑動器6，第一滑動器4的數(shù)量為一個，第二滑動器6的數(shù)量為兩個，第二滑動器6的頂端固定安裝有第二支撐桿14，第二支撐桿14和第一支撐桿11的內(nèi)表面均通過第三電動伸縮桿21活動連接有卡板22，通過滑座5、第一滑動器4和第一電動伸縮桿3以及第二滑動器6、第一支撐桿11、第二支撐桿14、第三電動伸縮桿21和卡板22的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎的加工需求，解決了現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身利益的問題，卡板22靠近輪胎10的一側(cè)固定連接有橡膠墊23，增加卡板22與輪胎10之間的摩擦力，提高輪胎10加工過程中的穩(wěn)定性，支撐座1的頂端且位于第二支撐桿14和第一支撐桿11的內(nèi)表面活動連接有輪胎10。

使用時，通過滑座5、第一滑動器4和第一電動伸縮桿3以及第二滑動器6、第一支撐桿11、第二支撐桿14、第三電動伸縮桿21和卡板22的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎的加工需求，解決了現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身利益的問題，通過第二電動伸縮桿17、電機18、手動伸縮桿25和刮板24的作用，可滿足人們對不同尺寸輪胎內(nèi)表面膠水的刮平需求，提高了真空防漏氣輪胎的生產(chǎn)質(zhì)量，同時吸風機13可對噴槍2噴出的膠霧進行吸附，并存儲在集塵箱內(nèi)，不僅降低了環(huán)境的污染，同時也提高了膠水的回收利用率，在套筒8與活動腿20之間設置了彈簧27，可起到減震的作用，保障了本真空防漏氣輪胎加工裝置在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

綜上所述：該高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，通過滑座5、第一滑動器4和第一電動伸縮桿3以及第二滑動器6、第一支撐桿11、第二支撐桿14、第三電動伸縮桿21和卡板22的作用，解決了現(xiàn)有的真空防漏氣輪胎加工裝置都為固定結(jié)構，使得人們無法對不同尺寸輪胎進行加工，降低了真空防漏氣輪胎的加工效率，不利于企業(yè)自身利益的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。