專利名稱：真空精煉合金下料系統(tǒng)漏氣應(yīng)急處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼水真空精煉處理方法，特別是涉及一種鋼水真空精煉合金下料系統(tǒng)漏氣應(yīng)急處理方法。
背景技術(shù)：
目前，鋼水真空精煉過程偶爾會發(fā)生合金系統(tǒng)料閥密封故障，加料前無泄漏，加料完就持續(xù)泄漏，造成鋼水質(zhì)量不合格，查找故障點和處理故障時間稍長即有可能導(dǎo)致回爐或連鑄的斷澆、生產(chǎn)計劃變更、交貨時間延遲。因為連鑄生產(chǎn)一爐鋼的周期只有30-35分鐘，保持連鑄連續(xù)生產(chǎn)的條件是精煉生產(chǎn)一爐鋼的周期時間要小于連鑄生產(chǎn)一爐鋼的周期，這種精煉工藝要求，真空狀態(tài)下的處理時間在16-18分鐘，偏差超過5分鐘，連鑄生產(chǎn)將停頓。因此，開發(fā)一種在5分鐘之內(nèi)排除泄漏故障的技術(shù)迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
為了快速排除合金系統(tǒng)真空泄漏故障，本發(fā)明是提供一種真空精煉合金下料系統(tǒng)漏氣應(yīng)急處理方法，當(dāng)合金系統(tǒng)真空泄漏時可以快速隔絕合金系統(tǒng)，完成真空精煉過程。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的第一步是加料，關(guān)閉加料斗的下料閥，打開加料斗的上料閥，進行加料斗的加料；加料斗加料完畢，關(guān)閉加料斗的上料閥，打開加料斗的下料閥，原料快速進入真空精煉爐，完成向真空冶煉爐的加料，立即關(guān)閉加料斗的下料閥；
第二步是破真空，即有空氣從真空室內(nèi)吹向加料斗的下料閥，從真空室吹入加料斗的空氣可將卡在下料閥密封處的微粒吹開，實現(xiàn)加料斗的下料閥的密封，與此同時完成鋼種要求加入的合金配料。第三步是真空精煉，由于此時下料閥不泄漏，真空精煉過程也不發(fā)生加料操作，可保持實現(xiàn)規(guī)定真空狀態(tài)下規(guī)定的處理時間。本發(fā)明排除合金系統(tǒng)真空泄漏故障僅需3-4分鐘，達到快速隔絕泄漏的設(shè)備的目的，節(jié)約了時間，保證了生產(chǎn)的順利進行。
具體實施例方式實施例
第一步是加料，關(guān)閉加料斗的下料閥，打開加料斗的上料閥，進行加料斗的加料；加料斗加料完畢，關(guān)閉加料斗的上料閥，打開加料斗的下料閥，原料快速進入真空精煉爐，完成向真空冶煉爐的加料，立即關(guān)閉加料斗的下料閥；
第二步是破真空，即有空氣從真空室內(nèi)吹向加料斗的下料閥，從真空室吹入加料斗的空氣可將卡在下料閥密封處的微粒吹開，實現(xiàn)加料斗的下料閥的密封，與此同時完成鋼種要求加入的合金配料。第三步是真空精煉，由于此時下料閥不泄漏，真空精煉過程也不發(fā)生加料操作，可保持實現(xiàn)規(guī)定真空狀態(tài)下規(guī)定的處理時間。
說明冶煉爐的真空室與真空加料斗相通，真空加料斗設(shè)有空氣破真空管道、閥門，真空加料斗的破真空管道直接安裝在真空加料斗的墻壁上。真空室也有空氣破真空管道、閥門，真空室的破真空管道直徑比真空加料斗的破真空管道直徑大，真空室的破真空管道安裝位置是裝在與真空室相連的抽氣管道上。破真空時，環(huán)境空氣通過打開的閥門進入管道，順管道進入真空室，同時也進入與真空室相通的各個設(shè)備。破真空前，真空室內(nèi)外有一個大氣壓的壓力差，破真空時，這個壓差使空氣進入的沖擊力較大，就可以將卡在下料閥密封處的微粒吹開。
權(quán)利要求
1.真空精煉合金下料系統(tǒng)漏氣應(yīng)急處理方法，第一步是加料，關(guān)閉加料斗的下料閥， 打開加料斗的上料閥，進行加料斗的加料；加料斗加料完畢，關(guān)閉加料斗的上料閥，打開加料斗的下料閥，原料快速進入真空精煉爐，完成向真空冶煉爐的加料，立即關(guān)閉加料斗的下料閥；第二步是破真空，即有空氣從真空室內(nèi)吹向加料斗的下料閥，從真空室吹入加料斗的空氣可將卡在下料閥密封處的微粒吹出，實現(xiàn)加料斗的下料閥的密封，與此同時完成鋼種要求加入的合金配料。
全文摘要
真空精煉合金下料系統(tǒng)漏氣應(yīng)急處理方法，屬于鋼水真空精煉處理方法，第一步是加料，關(guān)閉加料斗的下料閥，打開加料斗的上料閥，進行加料斗的加料；加料斗加料完畢，關(guān)閉加料斗的上料閥，打開加料斗的下料閥，原料快速進入真空精煉爐，完成向真空冶煉爐的加料，立即關(guān)閉加料斗的下料閥；第二步是破真空，即有空氣從真空室內(nèi)吹向加料斗的下料閥，從真空室吹入加料斗的空氣可將卡在下料閥密封處的微粒吹出，實現(xiàn)加料斗的下料閥的密封，與此同時完成鋼種要求加入的合金配料。本發(fā)明排除合金系統(tǒng)真空泄漏故障僅需3-4分鐘，達到快速隔絕泄漏的設(shè)備的目的。
文檔編號C21C7/10GK102337380SQ20111031935
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者宋向軍, 秦瑛 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司