一種水冷式熔鑄沖頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水冷式熔鑄沖頭，包括沖桿，沖桿下端帶有錐形密封部，錐形密封部成去頭的圓錐形，沖桿通過錐形密封部與耐磨工作層密封，耐磨工作層成圓形筒狀，耐磨工作層上端開口處帶有與錐形密封部相配的內(nèi)倒角，耐磨工作層和錐形密封部內(nèi)設(shè)置熱交換部，熱交換部下部外緣上帶有外螺紋，外螺紋下面均布有散熱片，熱交換部下端“十”字形分水槽中心通過設(shè)置于沖桿中心的進水孔連通水源，熱交換部上部外緣上帶有回水孔，耐磨工作層內(nèi)帶有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋上面的散熱片與外螺紋下面的散熱片互相隔開形成螺旋散熱通道。本實用新型在沖頭內(nèi)設(shè)置水冷通道，用流動的冷卻水帶走沖頭內(nèi)的熱量，保持沖頭正常狀態(tài)，保證壓鑄質(zhì)量。
【專利說明】一種水冷式熔鑄沖頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬壓鑄沖頭【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種水冷式熔鑄沖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機是一種常用的金屬成形設(shè)備，由于壓鑄過程中溫度較高，沖頭和壓鑄件接觸時間較長，導(dǎo)致金屬沖頭因熱膨脹，而影響壓鑄件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水冷式熔鑄沖頭，在沖頭內(nèi)設(shè)置水冷通道，用流動的冷卻水帶走沖頭內(nèi)的熱量，保持沖頭正常狀態(tài)，保證壓鑄質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種水冷式熔鑄沖頭，包括沖桿，所述沖桿下端帶有錐形密封部，所述錐形密封部成去頭的圓錐形，所述沖桿通過錐形密封部與耐磨工作層密封，所述耐磨工作層成圓形筒狀，所述耐磨工作層上端開口處帶有與錐形密封部相配的內(nèi)倒角，所述耐磨工作層和錐形密封部內(nèi)設(shè)置熱交換部，所述熱交換部下部外緣上帶有外螺紋，所述外螺紋下面均布有散熱片，所述熱交換部下端帶有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通過設(shè)置于沖桿中心的進水孔連通水源，所述熱交換部上部外緣上帶有回水孔，所述耐磨工作層內(nèi)帶有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋上面設(shè)有散熱片，所述內(nèi)螺紋的下面與外螺紋的上面接觸，所述內(nèi)螺紋上面的散熱片與外螺紋下面的散熱片互相隔開形成螺旋散熱通道。
[0005]所述熱交換部根部圓周上的回水孔最少有2個且均布于熱交換部上端圓周。
[0006]所述錐形密封部的長度大于耐磨工作層上端開口處的內(nèi)倒角的長度。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型在沖頭內(nèi)設(shè)置水冷通道，用流動的冷卻水帶走沖頭內(nèi)的熱量，保持沖頭正常狀態(tài)，保證壓鑄質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0011]如圖1所示，一種水冷式熔鑄沖頭，包括沖桿I，所述沖桿I下端帶有錐形密封部5，所述錐形密封部5成去頭的圓錐形，所述沖桿I通過錐形密封部5與耐磨工作層2密封，所述耐磨工作層2成圓形筒狀，所述耐磨工作層2上端開口處帶有與錐形密封部5相配的內(nèi)倒角，所述耐磨工作層2和錐形密封部5內(nèi)設(shè)置熱交換部6，所述熱交換部6下部外緣上帶有外螺紋8，所述外螺紋8下面均布有散熱片7，所述熱交換部6下端帶有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通過設(shè)置于沖桿I中心的進水孔3連通水源，所述熱交換部6上部外緣上帶有回水孔4，所述耐磨工作層2內(nèi)帶有與外螺紋8相配的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋上面設(shè)有散熱片7，所述內(nèi)螺紋的下面與外螺紋8的上面接觸，所述內(nèi)螺紋上面的散熱片7與外螺紋6下面的散熱片7互相隔開形成螺旋散熱通道。
[0012]所述熱交換部6根部圓周上的回水孔4最少有2個且均布于熱交換部6上端圓周。
[0013]所述錐形密封部5的長度大于耐磨工作層2上端開口處的內(nèi)倒角的長度。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式熔鑄沖頭，包括沖桿(I)，其特征在于，所述沖桿(I)下端帶有錐形密封部(5)，所述錐形密封部(5)成去頭的圓錐形，所述沖桿(I)通過錐形密封部(5)與耐磨工作層(2)密封，所述耐磨工作層(2)成圓形筒狀，所述耐磨工作層(2)上端開口處帶有與錐形密封部(5)相配的內(nèi)倒角，所述耐磨工作層(2)和錐形密封部(5)內(nèi)設(shè)置熱交換部(6)，所述熱交換部(6 )下部外緣上帶有外螺紋(8 )，所述外螺紋(8 )下面均布有散熱片(7 )，所述熱交換部(6)下端帶有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通過設(shè)置于沖桿(I)中心的進水孔(3 )連通水源，所述熱交換部(6 )上部外緣上帶有回水孔(4 )，所述耐磨工作層(2 )內(nèi)帶有與外螺紋(8)相配的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋上面設(shè)有散熱片(7)，所述內(nèi)螺紋的下面與外螺紋(8)的上面接觸，所述內(nèi)螺紋上面的散熱片(7)與外螺紋(6)下面的散熱片(7)互相隔開形成螺旋散熱通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式熔鑄沖頭，其特征在于，所述熱交換部(6)根部圓周上的回水孔(4)最少有2個且均布于熱交換部(6)上端圓周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式熔鑄沖頭，其特征在于，所述錐形密封部(5)的長度大于耐磨工作層(2)上端開口處的內(nèi)倒角的長度。
【文檔編號】B22D17/20GK203621451SQ201320798753
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】汪新著, 蔡月青, 沈培珍 申請人:昆山市珍和模具五金機械有限公司