本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜的分選輸送裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即為物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

在石油化工助劑的生產(chǎn)過程中，利用反應(yīng)釜對多種原料進行混合反應(yīng)，再提取加熱過程中蒸發(fā)所得的氣體，之后再對生成的氣體進行冷凝液化，從而通過輸送管道來對液化之后的助劑進行輸送并收集。然而在每一次對一種新的助劑開始反應(yīng)生成時，反應(yīng)釜內(nèi)壁會存有沒有去除干凈的余料，并且每種原料所添加的量可能存在理論計算與實際生產(chǎn)之間的差別，所以在反應(yīng)釜一開始生成的助劑往往會不符合標(biāo)準(zhǔn)，而一般的反應(yīng)釜輸送裝置則直接將生成的助劑進行輸送，從而在最終的產(chǎn)品中直接混入了一開始生成的不符合要求的部分，導(dǎo)致助劑的純度下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜的分選輸送裝置，通過檢測管來對冷凝管中輸出的產(chǎn)品進行檢測，從而控制啟閉廢料閥和成品閥，對一開始生成的產(chǎn)品進行去除。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種反應(yīng)釜的分選輸送裝置，包括用于連接反應(yīng)釜的冷凝管，所述冷凝管連通有截取管，所述截取管背離冷凝管一端連通有廢料管和成品管，所述廢料管與截取管之間設(shè)有廢料閥，所述成品管與截取管之間設(shè)有成品閥，所述截取管靠近冷凝管一端連通有檢測管，所述檢測管處設(shè)有檢測閥。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)反應(yīng)釜對某一種產(chǎn)品一開始進行反應(yīng)生產(chǎn)時，先關(guān)閉成品閥，打開廢料閥，同時也關(guān)閉檢測閥，從而將一開始生成的產(chǎn)品通過廢料管進行排出；而當(dāng)排了一段時間之后，關(guān)閉廢料閥，打開檢測閥，從而通過檢測管對部分產(chǎn)品進行接取，再對接取的產(chǎn)品進行檢測，如果產(chǎn)品還是不合格，那繼續(xù)打開廢料閥進行排出，而如果已經(jīng)合格時，再利用廢料管將截取管中的產(chǎn)品排凈后，關(guān)閉廢料閥，打開成品閥，從而就能將一開始生成的產(chǎn)品進行去除，使得到的產(chǎn)品具有較好的純度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述檢測管位于檢測閥和冷凝管之間設(shè)有中間閥。

通過采用上述技術(shù)方案，因為生成的產(chǎn)品一開始為氣體，經(jīng)過冷凝管的冷凝后依然有較高的溫度，所以如果只有一個檢測閥，當(dāng)需要從檢測管中接取液體料時，一打開檢測閥，液體產(chǎn)品就會從檢測管中流出，而一旦流速過快時，會導(dǎo)致工作人員在取樣杯盛滿時還來不及關(guān)閉檢測閥而導(dǎo)致手部被燙傷，利用中間閥，能夠在需要取樣時，打開中間閥，將液體料先放入至檢測閥和中間閥之間的檢測管中，從而確定了液體的量，再將檢測閥打開，避免產(chǎn)生來不及關(guān)閉檢測閥的事故。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述檢測管設(shè)有呈豎直設(shè)置的可視窗，所述檢測管內(nèi)設(shè)有浮標(biāo)，所述可視窗表面設(shè)有刻度尺。

通過采用上述技術(shù)方案，利用可視窗和檢測管內(nèi)的浮標(biāo)，并且利用浮標(biāo)對準(zhǔn)的刻度尺尺寸能夠確定放入至檢測管內(nèi)液體的量，進而在需要作檢測時，可以收集定量的液體料，從而獲得更精確的檢測結(jié)果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述截取管與檢測管外壁包覆有保溫套。

通過采用上述技術(shù)方案，石油助劑中的某些物質(zhì)的凝固點較高，所以為了保持輸送過程中的產(chǎn)品呈液態(tài)狀并能夠在截取管和檢測管外進行流動，所以利用保溫套來對截取管和檢測管進行保溫，使其能夠維持在一定的溫度，而避免管內(nèi)的液體固化而導(dǎo)致無法正常輸送。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述截取管靠近冷凝管一端設(shè)有截取閥。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)利用廢料管將一開始生成的產(chǎn)品排出一段時間之后，把截取閥關(guān)閉，再打開檢測閥使產(chǎn)品從檢測管中流出，進而對產(chǎn)品純度進行檢測，一旦檢測到產(chǎn)品已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，此時先將截取管中的廢料進行排凈，再關(guān)閉廢料閥打開成品閥和截取閥，從而就能將后續(xù)生成的產(chǎn)品直接通過成品管進行輸送，因為截取閥設(shè)置在截取管靠近冷凝管的一端，所以在檢測完之后不會使合格的產(chǎn)品和不合格的產(chǎn)品產(chǎn)生混合，直接把截取管中的液體放完之后就能將后續(xù)的產(chǎn)品通入至成品管中，不然倘若截取閥在非端部，需要借助后續(xù)的產(chǎn)品將原本存于截取管中的產(chǎn)品再往廢料管中排出一部分才能確保后續(xù)的產(chǎn)品是全部符合要求的產(chǎn)品。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述廢料管背離截取管一端設(shè)有泵體。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)檢測到的產(chǎn)品符合要求后，能夠利用泵體將截取管中原本存有的且混有質(zhì)量不純部分的產(chǎn)品通過廢料管進行排出，而無需依靠后續(xù)已經(jīng)符合要求的產(chǎn)品將截取管中原本存有的產(chǎn)品進行輸送至廢料管中，也不會將部分純度不符合要求的產(chǎn)品和符合要求的產(chǎn)品進行混合。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：配合利用廢料閥、成品閥、截取閥、中間閥和檢測閥，能夠定量選取生成的產(chǎn)品進行檢測，從而確定打開廢料閥和成品閥來對一開始生成的純度不符合要求的產(chǎn)品進行分選輸送，從而提高最終產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、冷凝管；2、截取管；21、截取閥；3、廢料管；31、廢料閥；4、成品管；41、成品閥；5、檢測管；51、檢測閥；52、中間閥；6、可視窗；7、浮標(biāo)；8、刻度尺；9、保溫套；10、泵體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種反應(yīng)釜的分選輸送裝置，參照圖1所示，包括一根與反應(yīng)釜氣體輸出端相連通的冷凝管1，從而能夠?qū)姆磻?yīng)釜中輸送出來的氣體進行冷凝呈液態(tài)，進而利用冷凝管1來對液態(tài)產(chǎn)品進行輸送。

在冷凝管1上連通有一根軸向呈水平的截取管2，在截取管2和冷凝管1的連接處設(shè)置有一個截取閥21，截取閥21能夠?qū)ɑ蜿P(guān)閉截取管2和冷凝管1；在截取管2背離冷凝管1一端連通有兩根往相反方向輸送的廢料管3和成品管4；在廢料管3和截取管2處設(shè)置有一個廢料閥31，廢料閥31選用閘閥；在廢料管3背離截取管2的一端設(shè)置有一個泵體10；在成品管4和截取管2處設(shè)置有一個成品閥41，成品閥41也選用閘閥。在截取管2與成品管4和廢料管3連接處外壁均包覆有一層保溫套9，保溫套9由保溫棉制成。

在冷凝管1靠近截取管2的一端連通有檢測管5，檢測管5呈豎直設(shè)置，檢測管5具有一個呈豎直設(shè)置的可視窗6，可視窗6為透明材料，從而能夠通過可視窗6看到檢測管5的內(nèi)部；在可視窗6處設(shè)置有與其呈平行設(shè)置的刻度尺8，刻度尺8上具有刻度數(shù)字；在檢測管5的內(nèi)部放置有一個浮標(biāo)7，浮標(biāo)7的密度小于所生產(chǎn)的液體密度，浮標(biāo)7對準(zhǔn)于刻度尺8上的數(shù)字，從而能夠確定檢測管5中存有的液體量；在檢測管5靠近冷凝管1的一端設(shè)有一個中間閥52，中間閥52選用球閥；在檢測管5背離冷凝管1的一端設(shè)有檢測閥51，檢測閥51也選用球閥；在檢測管5的外部也套設(shè)有保溫套9，保溫套9由保溫棉制成。

本實施例的工作原理是：當(dāng)一開始利用反應(yīng)釜反應(yīng)時，關(guān)閉成品閥41、中間閥52，打開截取閥21和廢料閥31，從而使一開始生成的液態(tài)產(chǎn)品能夠通過廢料閥31進行排出，當(dāng)反應(yīng)一段時間之后；關(guān)閉截取閥21，打開中間閥52，使冷凝管1中的液體能夠輸送至檢測管5中，并且通過浮標(biāo)7所對應(yīng)的數(shù)字來選擇中間閥52的關(guān)閉時間，從而使檢測管5中能夠獲得所需的產(chǎn)品量，打開檢測閥51，由工作人員接取檢測管5中的產(chǎn)品，如果產(chǎn)品的純度經(jīng)檢驗后不符合要求，則再次打開截取閥21，通過廢料管3將液體再排放一段時間，直至檢測管5中的液體純度符合要求后，利用泵體10將截取管2和廢料管3中的液體全部抽出；再關(guān)閉廢料閥31，打開成品閥41和截取閥21，從而使冷凝管1后續(xù)生成的產(chǎn)品能夠通過成品管4進行輸送收集。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。