本實(shí)用新型涉及一種藥物生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置。

背景技術(shù)：

目前，制藥企業(yè)在制藥過程中，多種藥劑、藥物在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行合成反應(yīng)時(shí)，需要催化劑對(duì)各種藥劑和藥物進(jìn)行催化，但是各種藥劑和藥物在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行合成反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)釜的內(nèi)部加壓狀態(tài)，因此如果在催化劑添加的過程中，使反應(yīng)釜內(nèi)部與外界連通，反應(yīng)釜內(nèi)的加壓狀態(tài)就會(huì)受到影響，從而使反應(yīng)釜內(nèi)的氣壓壓強(qiáng)發(fā)生改變，因此對(duì)最終的合成反應(yīng)造成一定的影響，并且在添加催化劑的同時(shí)，往往有可能對(duì)料口產(chǎn)生堵塞的情況，影響對(duì)催化劑的添加劑量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的上部左側(cè)固定連接有固定箱，固定箱的內(nèi)部設(shè)置有槽輪連接盤，槽輪連接盤的下側(cè)壁固定連接有連桿，連桿的端部固定連接有槽輪驅(qū)動(dòng)柱，所述槽輪連接盤的安裝孔固定套接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過固定箱的上下側(cè)壁和反應(yīng)釜的上側(cè)壁體，位于反應(yīng)釜內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸上安裝有若干組攪拌葉片，所述槽輪連接盤的左側(cè)設(shè)置有外槽輪，外槽輪的安裝孔固定套接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別與固定箱的上下側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上固定套接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的安裝孔固定套接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別與固定箱的上下側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)齒輪上均勻開設(shè)有四個(gè)落料通槽，所述反應(yīng)釜的上側(cè)壁體左側(cè)開設(shè)有落料口，位于固定箱上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸的表面固定套接有第一從動(dòng)錐齒輪，所述反應(yīng)釜的上部右側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定套接有主動(dòng)錐齒輪，所述第一從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合連接，所述反應(yīng)釜的上部設(shè)置有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的內(nèi)部設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸穿過儲(chǔ)藥箱的上下側(cè)壁并儲(chǔ)藥箱的上下側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四轉(zhuǎn)軸的表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)V型板，位于儲(chǔ)料箱下部的第四轉(zhuǎn)軸上固定套接有第二從動(dòng)錐齒輪，第二從動(dòng)錐齒輪和主動(dòng)錐齒輪相嚙合連接，所述儲(chǔ)料箱的下側(cè)壁體左側(cè)和固定箱的上側(cè)壁體左側(cè)通過落料管相接通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的下部對(duì)稱固定連接有支腿柱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)釜的接觸處通過角接觸軸承相連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉片至少為兩組。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第四轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)料箱的上下側(cè)壁的接觸處通過角接觸軸承相連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)料箱的上側(cè)壁體開設(shè)有進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)料箱的下側(cè)壁體通過連接柱與反應(yīng)釜的上側(cè)壁體相固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：位于儲(chǔ)藥箱下部的催化劑由于V型板的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了藥物原料堵塞落料管的情況，并且當(dāng)儲(chǔ)料箱內(nèi)的催化劑剩余不多時(shí)，由于V型板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，使催化劑集中在V型板的彎折處，因此能夠使剩余不多的催化劑全部通過落料口注入到固定箱內(nèi)，通過從動(dòng)齒輪上的落料通槽將催化劑注入到反應(yīng)釜內(nèi)，因此能夠保證在落料的同時(shí)，外界的空氣不能輕易的進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi)，保證了反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)的穩(wěn)定性，保證反應(yīng)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置中B-B的剖視示意圖。

圖中：1-反應(yīng)釜、2-第一轉(zhuǎn)軸、3-攪拌葉片、4-支腿柱、5-固定箱、6-槽輪連接盤、7-連桿、8-槽輪驅(qū)動(dòng)柱、9-外槽輪、10-第二轉(zhuǎn)軸、11-主動(dòng)齒輪、12-從動(dòng)齒輪、13-第三轉(zhuǎn)軸、14-落料通槽、15-第一從動(dòng)錐齒輪、16-電機(jī)、17-主動(dòng)錐齒輪、18-儲(chǔ)料箱、19-進(jìn)料口、20-第四轉(zhuǎn)軸、21-V型板、22-第二從動(dòng)錐齒輪、23-落料管、24-連接柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種改良型的藥物反應(yīng)的合成裝置，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1的上部左側(cè)固定連接有固定箱5，固定箱5的內(nèi)部設(shè)置有槽輪連接盤6，槽輪連接盤6的下側(cè)壁固定連接有連桿7，連桿7的端部固定連接有槽輪驅(qū)動(dòng)柱8，所述槽輪連接盤6的安裝孔固定套接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2穿過固定箱5的上下側(cè)壁和反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體，位于反應(yīng)釜1內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸2上安裝有若干組攪拌葉片3，所述槽輪連接盤6的左側(cè)設(shè)置有外槽輪9，外槽輪9的安裝孔固定套接有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10的上下兩端分別與固定箱5的上下側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸10上固定套接有主動(dòng)齒輪11，主動(dòng)齒輪11的左側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪12，從動(dòng)齒輪12的安裝孔固定套接有第三轉(zhuǎn)軸13，第三轉(zhuǎn)軸13的上下兩端分別與固定箱5的上下側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)齒輪11上均勻開設(shè)有四個(gè)落料通槽14，所述反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體左側(cè)開設(shè)有落料口，位于固定箱5上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸2的表面固定套接有第一從動(dòng)錐齒輪15，所述反應(yīng)釜1的上部右側(cè)固定安裝有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端固定套接有主動(dòng)錐齒輪，17所述第一從動(dòng)錐齒輪15與主動(dòng)錐齒輪17相嚙合連接，所述反應(yīng)釜1的上部設(shè)置有儲(chǔ)料箱18，儲(chǔ)料箱18的內(nèi)部設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸20，所述第四轉(zhuǎn)軸20穿過儲(chǔ)藥箱18的上下側(cè)壁并儲(chǔ)藥箱18的上下側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四轉(zhuǎn)軸20的表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)V型板21，位于儲(chǔ)料箱18下部的第四轉(zhuǎn)軸20上固定套接有第二從動(dòng)錐齒輪22，第二從動(dòng)錐齒輪22和主動(dòng)錐齒輪17相嚙合連接，所述儲(chǔ)料箱18的下側(cè)壁體左側(cè)和固定箱5的上側(cè)壁體左側(cè)通過落料管23相接通。

所述反應(yīng)釜1的下部對(duì)稱固定連接有支腿柱4。

所述第一轉(zhuǎn)軸2與反應(yīng)釜1的接觸處通過角接觸軸承相連接。

所述攪拌葉片3至少為兩組。

所述第四轉(zhuǎn)軸20與儲(chǔ)料箱18的上下側(cè)壁的接觸處通過角接觸軸承相連接。

所述儲(chǔ)料箱18的上側(cè)壁體開設(shè)有進(jìn)料口19。

所述儲(chǔ)料箱18的下側(cè)壁體通過連接柱24與反應(yīng)釜1的上側(cè)壁體相固定連接。

通過進(jìn)料口19將催化劑注入到儲(chǔ)藥箱18內(nèi)，電機(jī)16啟動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪17帶動(dòng)第二從動(dòng)錐齒輪22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，位于儲(chǔ)藥箱18下部的催化劑由于V型板21的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使催化劑處于晃動(dòng)的狀態(tài)，避免了藥物原料堵塞落料管23的情況，并且當(dāng)儲(chǔ)料箱18內(nèi)的催化劑剩余不多時(shí)，由于V型板21的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，使催化劑集中在V型板21的彎折處，V型板21的彎折處的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡經(jīng)過落料口，因此能夠使剩余不多的催化劑全部通過落料口注入到固定箱5內(nèi)，第一從動(dòng)錐齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪連接盤6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使外槽輪9進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪11帶動(dòng)從動(dòng)齒輪12進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)齒輪12上開設(shè)有落料通槽14，因此從動(dòng)齒輪12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過落料管23將催化劑注入到位于右側(cè)的落料通槽14內(nèi)，而后催化劑通過從動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)至左側(cè)，此時(shí)催化劑通過落料口落入到反應(yīng)釜1內(nèi)，通過攪拌葉片3的作用，使催化劑與藥物原料混合均勻，使催化劑和藥物原料能夠進(jìn)行較為充分的反應(yīng)，在這個(gè)過程中，反應(yīng)釜1內(nèi)部處于高壓狀態(tài)，本實(shí)施例通過從動(dòng)齒輪12上的落料通槽14將催化劑注入到反應(yīng)釜1內(nèi)，因此能夠保證在落料的同時(shí)，外界的空氣不能輕易的進(jìn)入到反應(yīng)釜1內(nèi)，保證了反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)的穩(wěn)定性，保證反應(yīng)質(zhì)量。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過進(jìn)料口19將催化劑注入到儲(chǔ)藥箱18內(nèi)，電機(jī)16啟動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪17帶動(dòng)第二從動(dòng)錐齒輪22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，位于儲(chǔ)藥箱18下部的催化劑由于V型板21的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使催化劑處于晃動(dòng)的狀態(tài)，避免了藥物原料堵塞落料管23的情況，并且當(dāng)儲(chǔ)料箱18內(nèi)的催化劑剩余不多時(shí)，由于V型板21的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，使催化劑集中在V型板21的彎折處，V型板21的彎折處的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡經(jīng)過落料口，因此能夠使剩余不多的催化劑全部通過落料口注入到固定箱5內(nèi)，第一從動(dòng)錐齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪連接盤6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使外槽輪9進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪11帶動(dòng)從動(dòng)齒輪12進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)齒輪12上開設(shè)有落料通槽14，因此從動(dòng)齒輪12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過落料管23將催化劑注入到位于右側(cè)的落料通槽14內(nèi)，而后催化劑通過從動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)至左側(cè)，此時(shí)催化劑通過落料口落入到反應(yīng)釜1內(nèi)，通過攪拌葉片3的作用，使催化劑與藥物原料混合均勻，使催化劑和藥物原料能夠進(jìn)行較為充分的反應(yīng)，在這個(gè)過程中，反應(yīng)釜1內(nèi)部處于高壓狀態(tài)，本實(shí)施例通過從動(dòng)齒輪12上的落料通槽14將催化劑注入到反應(yīng)釜1內(nèi)，因此能夠保證在落料的同時(shí)，外界的空氣不能輕易的進(jìn)入到反應(yīng)釜1內(nèi)，保證了反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)的穩(wěn)定性，保證反應(yīng)質(zhì)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。