本發(fā)明涉及機動車輛計算機的領域，更具體地，其涉及用于機動車輛計算機的保護外殼。

背景技術：

機動車輛以已知的方式包括多個車載計算機，每個車載計算機能夠用于控制車輛的一件或更多件設備，尤其是操作發(fā)動機的參數(shù)（例如燃料噴射）、車輛的電氣參數(shù)、車輛的動力輔助轉向系統(tǒng)和其他。

常規(guī)地，車載計算機采用外殼的形式，印刷電路安裝在所述外殼中，外殼尤其旨在保護印刷電路免受碰撞和水噴霧之害。

以已知的方式，當使用時，印刷電路的電子部件發(fā)出熱量，導致外殼內溫度和壓力的升高。所述溫度和壓力的升高可以損壞印刷電路的電子部件，產生嚴重的問題。

因此提出在外殼上安裝通風過濾器，所述通風過濾器通過外殼的壁安裝在用于此目的的開口中，以允許空氣在外殼的內側和外側之間通過，同時防止水滲透進入外殼中。

文獻ep1786251a2公開了第一類型的通風過濾器安裝在其上的外殼。所述過濾器采用由空氣流管組成的塑料塞的形式，保護構件緊固到所述塑料塞。所述空氣流管包括安裝在外殼的開口中的第一端部和第二端部，構造成允許空氣在外殼的內側和外側之間流動的膜安裝在所述第二端部處。保護構件尤其允許保護膜免受高壓水噴霧之害，所述高壓水噴霧在實施于此種類型的計算機上的標準強度測試期間可能擊打外殼。為此目的，保護構件采用圓形截面的圓柱蓋的形式，其直徑大于管的直徑，從而管被完全覆蓋。所述蓋在一端封閉，以保護膜免受高壓水噴霧之害，且所述蓋在其下部部分中部分打開，以允許空氣流動通過膜。

然而，制造此種類型的過濾器和將其安裝在外殼上是既困難又昂貴的，這是一個值得考慮的問題。因此，提出第二通風過濾器解決方案，其中外殼的一部分由沖壓改造，以在沖壓部分的端部處形成開口，并形成從開口延伸到沖壓部分中的空氣流動通道。通風膜直接安裝在開口中，以矩形板形式在其角落處穿通的保護膜安裝在沖壓部分的頂部上，從而保護膜免受高壓水噴霧之害，同時允許空氣在通道中流動。

然而，已經發(fā)現(xiàn)高壓水噴霧可能穿過保護板的穿通角落，流到通道中并以大于0.83bar的壓力到達膜，這可能損壞膜，尤其通過分離或分層。所述損壞可能允許水達到印刷電路，造成上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明因此通過提出簡單、有效和可靠的解決方案以防止高壓水噴霧損壞膜，旨在至少部分地解決這些問題。

為此目的，本發(fā)明提出用于機動車輛計算機的保護外殼，所述外殼限定將安裝所述計算機的印刷電路的內部空間，外殼包括通風過濾器和包括用于安裝所述通風過濾器的部分的至少一個壁，開口和從所述開口延伸的至少一個空氣流動通道在所述部分中形成，通風過濾器包括覆蓋開口的膜和用于保護膜的保護構件，所述保護構件安裝在安裝部分上并限定通向流動通道的至少一個孔，所述流動通道構造成防止從孔沿著直的路徑行進的水流到達膜，從而防止所述水流對膜的損壞。

根據(jù)本發(fā)明的外殼通過流動通道保護通風過濾器的膜免受水流之害，所述流動通道防止所述水流直接到達膜。因此所述通道允許將通道中的至少一些水流偏轉到孔和膜之間，以防止水流的直的路徑，并因此避免膜和水流之間的直接接觸，從而保護膜。這也使得防止由水流橫向行進到所述膜導致的膜分離和/或分層是可能的。此外，所述流動通道易于制造，因此限制外殼的制造花費。

優(yōu)選地，安裝部分包括突出地延伸到流動通道中的至少一個肋，從而使通道中的至少一些水流偏轉。

有利地，肋相對于流動通道橫向延伸，從而減小水流行進通過通道的壓力。

優(yōu)選地，流動通道至少部分地彎曲，從而使通道中的至少一些水流偏轉。還優(yōu)選地，流動通道包括至少一個拐彎部。

有利地，流動通道被構造為允許將水排出通風過濾器，以防止水在所述通風過濾器中滯留。

本發(fā)明還涉及機動車輛計算機，所述計算機包括上述的外殼和安裝在所述外殼的內部空間中的印刷電路。

本發(fā)明還提出包括至少一個上述計算機的機動車輛。

最后，本發(fā)明涉及用于制造用于機動車輛計算機的保護外殼的方法，所述外殼包括通風過濾器和包括用于安裝所述通風過濾器的部分的至少一個壁，所述方法包括沖壓安裝部分的步驟，從而形成構造成防止水流在所述通道中沿著直的路徑行進到通風過濾器的至少一個流動通道。

優(yōu)選地，在沖壓外殼的步驟中，至少一個肋也在所述流動通道中形成。

附圖說明

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將從下文的描述中顯而易見，所述下文的描述參考通過非限制性示例的方式提供的附圖，其中相似的物體給予相同的附圖標記。

-圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的包括通風過濾器的計算機的實施例。

-圖2示意性地示出了圖1的通風過濾器。

-圖3示意性地示出了圖2的通風過濾器沿著截面線a-a選取的截面視圖。

-圖4和5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的通風過濾器的其他實施例。

具體實施方式

在下文中描述機動車輛的計算機。需要注意的是，此種應用并不限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明可以應用到任何類型的車輛。

參考圖1，計算機1包括由保護外殼20保護的印刷電路10，所述保護外殼包括用于印刷電路10的支撐結構30、適用于覆蓋印刷電路10從而保護所述印刷電路的蓋子40和用于使空氣在保護外殼20的內側和外側之間通過的通風過濾器50。

此外，適用于將計算機1以已知方式鏈接到機動車輛的通信網絡，尤其經由鏈接到印刷電路10的連接器（未示出）。

支撐結構30包括大體平坦的主體，印刷電路10例如通過穿過安裝開口11用于安裝印刷電路10的多個鉚釘主要地安裝在所述大體平坦的主體上。

蓋子40安裝在支撐結構30上，以形成印刷電路10的保護外殼20。墊圈（未示出）可以安裝在蓋子40和支撐結構30之間，以保證保護外殼20的密封。

蓋子40與支撐結構30一起限定保護外殼20的內部空間，印刷電路10安裝在所述內部空間中。

因此，蓋子40包括壁41，所述壁41包括用于安裝通風過濾器50的安裝部分410。在附圖所示的示例中，示出了位于蓋子40上的安裝部分410；然而顯然的是，所述部分可以位于保護外殼20的適用于允許空氣在保護外殼20的內側和外側之間通過的另一部分上。

如圖2和3所示，安裝部分410包括被通風過濾器50的膜51覆蓋的開口42、將空氣引導到開口42的空氣流動通道43和位于通道43中的肋44。

開口42延伸通過蓋子40的壁41，從而將保護外殼20的內部空間與外側連接，因此允許空氣通過膜51。

流動通道43從開口42延伸，以引導空氣經由膜51和開口42進入和/或離開保護外殼20。流動通道43通過沖壓在蓋子40的壁41中形成。有利地，由于蓋子40通過沖壓形成，流動通道43以相同的沖壓操作形成，因此使得其制造更快且更容易，如下文所述。流動通道43因此采用至少部分彎曲的表面的形式。

在所述示例中，蓋子40包括圍繞開口42均勻分布以形成x形流動網絡的四個流動通道43。換句話說，流動通道43圍繞開口42形成十字。四個流動通道43在附圖中示出；然而，所述數(shù)目顯然可以不同，尤其是多于或少于四個。

流動通道43包括相對于開口42的近端和遠端，以將空氣引導到開口42。

根據(jù)本發(fā)明的有利方面，流動通道43適用于將行進通過所述流動通道43的高壓水流的壓力降低到低于膜51的固有損壞極限（例如0.83bar）的水平。

為此目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例，每個流動通道43包括從流動通道43的壁突出地延伸的至少一個肋44。所述肋44因此形成水流擊打的障礙物，因此降低行進通過流動通道43的水流的壓力。肋44位于流動通道43的近端處，從而優(yōu)化靠近開口42處的水流壓力的降低。肋44在從0.5mm到1.5mm范圍內的高度上延伸。肋44在從0.5mm到1mm范圍內的寬度上延伸。肋44的這些尺寸因此保證沒有水流直接到達開口42。

有利地，肋44由與蓋子40的壁41相同的材料制成。所述肋44由沖壓生產，如下文所述。

如圖2所示，肋44在流動通道43中大體上橫向延伸。選取術語“橫向”意味著垂直于流動通道43中水流的方向。

通風過濾器50允許空氣在保護外殼20的外側和保護外殼20的內部空間之間通過。

為此目的，如上所述，通風過濾器50包括覆蓋開口42的膜51和用于保護所述膜51的構件52。在所述示例中，膜51在開口42上延伸。顯然，可以同樣地將膜51安裝在開口42的下方或內側。

在所述非限制性示例中，將膜51緊固到壁41，優(yōu)選地通過粘合。膜51由適用于允許空氣而不是水穿過的材料制成。因此，空氣可以在保護外殼20的內側和外側之間流動通過膜51，從而使保護外殼20的的內部空間通風，同時保護印刷電路10免受水之害。

膜51以其對水流的直到固有損壞極限的抵抗性為特征，所述固有損壞極限例如是大約0.83bar，在此之下膜51不會損壞。

如上文所闡述的，進入流動通道43的高壓水流的壓力（例如在大于或等于80bar壓力）可以在其來自流動通道43的出口處因此被降低到低于膜51的固有損壞極限的水平，從而膜51不會損壞。

保護構件52緊固到壁41并緊固在膜51的頂部上，用以保護所述膜，尤其防水流。保護構件52覆蓋安裝區(qū)域。保護構件52覆蓋流動通道43從而與所述流動通道形成用于將空氣流引導到膜51的導管。換句話說，保護構件52覆蓋流動通道43。保護構件52采用在每個角落具有開口521的矩形板的形式，形成用于進入每個流動通道43的孔。因此，來自保護外殼20外側的空氣能夠從孔通過流動通道43流到膜51。

已經描述具有肋44的流動通道43；然而可替代地或此外，每個流動通道43可以彎曲，如圖4和5所示。選取術語“彎曲”意味著流動通道43不沿著其兩個端部之間的直的路徑延伸。參考圖4，彎曲流動通道43因此圍繞開口42形成螺旋。流動通道43的彎曲部能夠因此防止水流直接到達開口42。這是因為水流沿著直的路徑行進，因此所述水流擊打彎曲流動通道43，從而在開口42附近降低其壓力。

彎曲流動通道43因此可以提供至少部分圓形的路徑，如圖4所示。

參考圖5，流動通道43還可以包括至少一個拐彎部。換句話說，流動通道43的路徑包括方向的改變，優(yōu)選地通過大于15°的角度，或者更優(yōu)選地是大于35°的角度。

根據(jù)圖5所示的實施例，流動通道43在其遠端從壁41水平地開口。因此，用于進入所述流動通道43的孔在此端部形成。換句話說，保護構件52不包括開口521。通過所述水平開口通道，有利地將水從通風過濾器50排出是可能的，而對計算機1的安裝沒有任何限制，且尤其不需要最小傾斜。

現(xiàn)在將描述制造根據(jù)本發(fā)明的計算機的方法。

用于安裝通風過濾器50的安裝部分410由沖壓生產。為此目的，壁41被放置在沖壓機器中，從而形成允許安裝所述通風過濾器50的沖壓形狀。

在沖壓壁41的所述步驟中，形成流動通道43。因此，流動通道43的形成促進了適用于防止水流直接到達開口41的彎曲通道的形成。

有利地，肋44也在沖壓保護外殼20的所述步驟中形成。

印刷電路10隨后緊固到支撐結構30，并將蓋子40安裝在所述支撐結構30上以圍繞印刷電路10密封保護外殼20。

膜51隨后粘合到開口42上，在此之后，將保護構件52粘合到沖壓形式上以保護膜51。

由于根據(jù)本發(fā)明的外殼，保護膜免受安裝部分的任何分離和/或任何降解之害，尤其由于分層、由于相對于膜橫向行進的水流的作用。

還需要指出的是，本發(fā)明不限于上述示例，且可以在本領域技術人員的能力之內以許多方式變化。