本實用新型涉及一種農(nóng)用機械，尤其涉及一種復(fù)合肥顆粒成型裝置。

背景技術(shù)：

在肥料的生產(chǎn)加工過程中使用的造粒機，可以使肥料形成大小均勻的顆粒，便于保存和運輸，也有利于有效成份的利用?，F(xiàn)有的肥料造粒機，主要為滾筒造粒機。人們將肥料原料加入滾筒內(nèi)，通過原料在滾筒內(nèi)的滾動制成肥料顆粒。然而，通過滾筒造粒機制造的肥料顆粒，其大小不均勻，且肥料顆粒容易解體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種復(fù)合肥顆粒成型裝置。

本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

復(fù)合肥顆粒成型裝置，包括箱體、隔板、液壓缸、推動活塞、傳送帶、壓輥、第一熱風(fēng)機和水管；

所述隔板設(shè)置在所述箱體中，將所述箱體的內(nèi)部空間分隔為擠壓空間和造粒空間；所述隔板上開設(shè)有水平延伸的連通所述擠壓空間和造?？臻g的長條通孔；所述液壓缸的活塞桿貫穿所述箱體伸入所述擠壓空間中，與所述擠壓空間內(nèi)的所述推動活塞連接，以帶動所述推動活塞遠離或靠近所述隔板；所述水管與所述液壓缸的活塞桿平行；所述水管貫穿所述箱體伸入所述擠壓空間中并到達所述隔板；所述水管可滑動地貫穿所述推動活塞；所述水管位于所述擠壓空間中的部分沿其軸線布置有若干滴水孔；所述箱體的頂部開設(shè)有連通所述擠壓空間的進口；

所述傳送帶設(shè)置在所述造粒空間中，所述傳送帶的一端靠近所述隔板，并位于所述長條通孔下方；兩個所述壓輥設(shè)置在靠近所述傳送帶另一端的位置；兩個所述壓輥的外周面相互接觸；兩個所述壓輥一高一低的設(shè)置；兩個所述壓輥的接觸位置與所述傳送帶的上表面位于同一高度；所述壓輥的外周面上開設(shè)有若干相鄰的成型槽；所述箱體的底部開設(shè)有連通所述造?？臻g的出口；所述壓輥位于所述進口和所述出口之間；

所述第一熱風(fēng)機設(shè)置在所述造?？臻g中，且位于所述傳送帶的正上方。

本實用新型的工作原理如下：

將適當(dāng)比例的肥料原料和水通過進口加入擠壓空間中。液壓缸工作帶動推動活塞向隔板運動，推動活塞擠壓肥料原料和水的混合物，使肥料原料和水的混合物通過長條通孔，并形成片狀肥料。片狀肥料被傳送帶帶動向壓輥運動，在運動過程中，第一熱風(fēng)機向片狀肥料吹出熱風(fēng)，使片狀肥料表面水分快速蒸發(fā)，如此使得片狀肥料形成外部干燥內(nèi)部飽含水分的狀態(tài)。片狀肥料在傳送帶帶動下運動至壓輥處，并進入兩個壓輥之間被擠壓。由于壓輥周面設(shè)置有若干成型槽，因此肥料進入成型槽中并塑造成大小均勻的肥料顆粒。由于片狀肥料外部干燥，因此得到的肥料顆粒能夠容易地從壓輥上脫落并通過出口排出。由于片狀肥料內(nèi)部飽含水分，因此得到的肥料顆粒內(nèi)部能夠較為穩(wěn)固的結(jié)合，有效避免肥料顆粒解體。在推動活塞擠壓肥料原料和水的混合物的過程中，其中的水分容易通過長條通孔流失，導(dǎo)致后通過長條通孔的肥料原料和水的混合物中水含量變少，影響其形成的肥料顆粒內(nèi)部的水含量。為此，還設(shè)置了水管，通過滴水孔為肥料原料和水的混合物補償水分，使得后通過長條通孔的的肥料原料和水的混合物中具備住夠為此肥料顆粒形狀的水含量。

通過本實用新型，能夠得到大小均勻的肥料顆粒，且肥料顆粒不易解體。

進一步的，還包括第二熱風(fēng)機，所述第二熱風(fēng)機設(shè)置在所述造粒空間中，且位于所述傳送帶的正下方；所述傳送帶上開設(shè)有多個通孔。

設(shè)置第二熱風(fēng)機，從而能夠通過述傳送帶上開設(shè)有多個通孔從下至上向片狀肥料輸送熱風(fēng)，使片狀肥料的表面能夠得到更加高效的干燥。片狀肥料在短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)表面干燥，因此傳送帶和壓輥的運行速度可以被設(shè)置得更快，提高了生產(chǎn)效率。

進一步的，所述造粒空間遠離所述隔板的一端的內(nèi)表面設(shè)置有風(fēng)機；所述風(fēng)機正對所述壓輥的外周面。

設(shè)置風(fēng)機，風(fēng)機向壓輥的外周面吹出高壓空氣，有助于肥料殼體從成型槽上脫落。

進一步的，所述出口處設(shè)置有傾斜的接料板。

設(shè)置傾斜的接料板，能夠?qū)膲狠伾系袈涞姆柿项w粒起緩沖作用，避免肥料顆粒被摔碎。

本實用新型具有以下有益效果：

1.將適當(dāng)比例的肥料原料和水通過進口加入擠壓空間中。液壓缸工作帶動推動活塞向隔板運動，推動活塞擠壓肥料原料和水的混合物，使肥料原料和水的混合物通過長條通孔，并形成片狀肥料。片狀肥料被傳送帶帶動向壓輥運動，在運動過程中，第一熱風(fēng)機向片狀肥料吹出熱風(fēng)，使片狀肥料表面水分快速蒸發(fā)，如此使得片狀肥料形成外部干燥內(nèi)部飽含水分的狀態(tài)。片狀肥料在傳送帶帶動下運動至壓輥處，并進入兩個壓輥之間被擠壓。由于壓輥周面設(shè)置有若干成型槽，因此肥料進入成型槽中并塑造成大小均勻的肥料顆粒。由于片狀肥料外部干燥，因此得到的肥料顆粒能夠容易地從壓輥上脫落并通過出口排出。由于片狀肥料內(nèi)部飽含水分，因此得到的肥料顆粒內(nèi)部能夠較為穩(wěn)固的結(jié)合，有效避免肥料顆粒解體。在推動活塞擠壓肥料原料和水的混合物的過程中，其中的水分容易通過長條通孔流失，導(dǎo)致后通過長條通孔的肥料原料和水的混合物中水含量變少，影響其形成的肥料顆粒內(nèi)部的水含量。為此，還設(shè)置了水管，通過滴水孔為肥料原料和水的混合物補償水分，使得后通過長條通孔的的肥料原料和水的混合物中具備住夠為此肥料顆粒形狀的水含量。通過本實用新型，能夠得到大小均勻的肥料顆粒，且肥料顆粒不易解體。

2.設(shè)置第二熱風(fēng)機，從而能夠通過述傳送帶上開設(shè)有多個通孔從下至上向片狀肥料輸送熱風(fēng)，使片狀肥料的表面能夠得到更加高效的干燥。片狀肥料在短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)表面干燥，因此傳送帶和壓輥的運行速度可以被設(shè)置得更快，提高了生產(chǎn)效率。

3.設(shè)置風(fēng)機，風(fēng)機向壓輥的外周面吹出高壓空氣，有助于肥料殼體從成型槽上脫落。

4.設(shè)置傾斜的接料板，能夠?qū)膲狠伾系袈涞姆柿项w粒起緩沖作用，避免肥料顆粒被摔碎。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓輥的截面視圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

10-箱體，101-擠壓空間，102-造粒空間，103-進口，104-出口，105-接料板，11-隔板，111-長條孔，12-液壓缸，13-推動活塞，14-傳送帶，15-壓輥， 151-成型槽，16-第一熱風(fēng)機，17-第二熱風(fēng)機，18-風(fēng)機，19-水管，191-滴水孔。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1和圖2所示，復(fù)合肥顆粒成型裝置，包括箱體10、隔板11、液壓缸12、推動活塞13、傳送帶14、壓輥15、第一熱風(fēng)機16和水管19；

所述隔板11設(shè)置在所述箱體10中，將所述箱體10的內(nèi)部空間分隔為擠壓空間101和造?？臻g102；所述隔板11上開設(shè)有水平延伸的連通所述擠壓空間101和造?？臻g102的長條通孔111；所述液壓缸12的活塞桿貫穿所述箱體 10伸入所述擠壓空間101中，與所述擠壓空間101內(nèi)的所述推動活塞13連接，以帶動所述推動活塞13遠離或靠近所述隔板11；所述水管19與所述液壓缸 12的活塞桿平行；所述水管19貫穿所述箱體10伸入所述擠壓空間101中并到達所述隔板11；所述水管19可滑動地貫穿所述推動活塞13；所述水管19位于所述擠壓空間101中的部分沿其軸線布置有若干滴水孔191；所述箱體10 的頂部開設(shè)有連通所述擠壓空間101的進口103；

所述傳送帶14設(shè)置在所述造粒空間102中，所述傳送帶14的一端靠近所述隔板11，并位于所述長條通孔111下方；兩個所述壓輥15設(shè)置在靠近所述傳送帶14另一端的位置；兩個所述壓輥15的外周面相互接觸；兩個所述壓輥15一高一低的設(shè)置；兩個所述壓輥15的接觸位置與所述傳送帶14的上表面位于同一高度；所述壓輥15的外周面上開設(shè)有若干相鄰的成型槽151；所述箱體 10的底部開設(shè)有連通所述造粒空間102的出口104；所述壓輥15位于所述進口103和所述出口104之間；

所述第一熱風(fēng)機16設(shè)置在所述造?？臻g102中，且位于所述傳送帶14的正上方。

本實用新型的工作原理如下：

將適當(dāng)比例的肥料原料和水通過進口103加入擠壓空間101中。液壓缸12 工作帶動推動活塞13向隔板11運動，推動活塞13擠壓肥料原料和水的混合物，使肥料原料和水的混合物通過長條通孔111，并形成片狀肥料。片狀肥料被傳送帶14帶動向壓輥15運動，在運動過程中，第一熱風(fēng)機16向片狀肥料吹出熱風(fēng)，使片狀肥料表面水分快速蒸發(fā)，如此使得片狀肥料形成外部干燥內(nèi)部飽含水分的狀態(tài)。片狀肥料在傳送帶14帶動下運動至壓輥15處，并進入兩個壓輥15之間被擠壓。由于壓輥15周面設(shè)置有若干成型槽151，因此肥料進入成型槽151中并塑造成大小均勻的肥料顆粒。由于片狀肥料外部干燥，因此得到的肥料顆粒能夠容易地從壓輥15上脫落并通過出口104排出。由于片狀肥料內(nèi)部飽含水分，因此得到的肥料顆粒內(nèi)部能夠較為穩(wěn)固的結(jié)合，有效避免肥料顆粒解體。在推動活塞13擠壓肥料原料和水的混合物的過程中，其中的水分容易通過長條通孔111流失，導(dǎo)致后通過長條通孔111的肥料原料和水的混合物中水含量變少，影響其形成的肥料顆粒內(nèi)部的水含量。為此，還設(shè)置了水管19，通過滴水孔191為肥料原料和水的混合物補償水分，使得后通過長條通孔111的的肥料原料和水的混合物中具備住夠為此肥料顆粒形狀的水含量。

通過本實用新型，能夠得到大小均勻的肥料顆粒，且肥料顆粒不易解體。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，還包括第二熱風(fēng)機17，所述第二熱風(fēng)機17設(shè)置在所述造粒空間102中，且位于所述傳送帶14的正下方；所述傳送帶14上開設(shè)有多個通孔。

設(shè)置第二熱風(fēng)機17，從而能夠通過述傳送帶14上開設(shè)有多個通孔從下至上向片狀肥料輸送熱風(fēng)，使片狀肥料的表面能夠得到更加高效的干燥。片狀肥料在短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)表面干燥，因此傳送帶14和壓輥15的運行速度可以被設(shè)置得更快，提高了生產(chǎn)效率。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述造?？臻g102遠離所述隔板11的一端的內(nèi)表面設(shè)置有風(fēng)機18；所述風(fēng)機18正對所述壓輥15的外周面。

設(shè)置風(fēng)機18，風(fēng)機18向壓輥15的外周面吹出高壓空氣，有助于肥料殼體從成型槽151上脫落。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述出口104處設(shè)置有傾斜的接料板105。

設(shè)置傾斜的接料板105，能夠?qū)膲狠?5上掉落的肥料顆粒起緩沖作用，避免肥料顆粒被摔碎。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。