本實用新型涉及粉碎設(shè)備領(lǐng)域,具體為涉及一種辣椒面生產(chǎn)中辣椒高效粉碎裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,辣椒作為人們?nèi)粘o嬍持械呐淞显缫炎哌M各家各戶,辣椒制作成辣椒面后味道更佳鮮美,現(xiàn)有的辣椒面制作方法分為手工研磨和機器研磨,而辣椒面的質(zhì)量和粉碎度也影響著食用時的口感。
現(xiàn)有技術(shù)中有以下不足:手工研磨辣椒面的方法費時費力,效率不高,而食用機器加工時,辣椒面的粉碎程度往往不均勻,而一些品質(zhì)較好的辣椒面需要人工去除辣椒把和辣椒籽,粉碎時往往需要多道粉碎工序,耗費人力,且減低效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種辣椒面生產(chǎn)中辣椒高效粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種辣椒面生產(chǎn)中辣椒高效粉碎裝置,包括粗加工裝置、篩選裝置和粉碎裝置,所述粗加工裝置包括粗加工箱、壓輥和電機,所述粗加工箱上設(shè)有進料口一,且進料口一為漏斗狀并貫穿機體,所述粗加工箱為矩形合金鋼結(jié)構(gòu),且內(nèi)部設(shè)有壓輥,所述壓輥表面設(shè)有切片,所述粗加工箱外設(shè)有電機,且電機與壓輥傳動連接,所述粗加工箱底部設(shè)有出料口一;
所述篩選裝置包括擋板、傳送皮帶、絞龍、篩選箱和落籽箱,所述擋板固定設(shè)于粗加工箱一側(cè),且擋板下方設(shè)有傳送皮帶,所述傳送皮帶套設(shè)在兩端傳送軸上,兩端傳送軸固定安裝在機體上,所述傳送皮帶左下方設(shè)有廢料箱,且所述廢料箱貫穿機體,傳送皮帶右下方還設(shè)有橫向放置的篩選箱,篩選箱上設(shè)有進料口二,且進料口二為漏斗狀并設(shè)于傳送皮帶右端的下方,所述篩選箱內(nèi)還設(shè)有絞龍,所述絞龍?zhí)自O(shè)在傳動軸一上,傳動軸一外部與電機相連,所述篩選箱底面設(shè)有圓形小孔,且篩選箱下方還設(shè)有落籽箱;
所述粉碎裝置包括粉碎箱、鉸刀和傳動軸二,所述粉碎箱上端左側(cè)與篩選箱連通,且粉碎箱內(nèi)設(shè)有鉸刀,所述鉸刀套設(shè)在傳動軸二上,所述傳動軸二與粉碎箱外部設(shè)有的電機傳動連接,且電機通過支架固定在機體上,所述篩選箱底部設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)下方設(shè)有出料口二,且出料口二貫穿機體。
優(yōu)選的,所述壓輥為圓柱形結(jié)構(gòu),且壓輥表面帶有的切片之間的間距為八毫米,所述切片頂端與粗加工箱側(cè)面間隔兩毫米設(shè)置。
優(yōu)選的,所述擋板為聚四氟乙烯結(jié)構(gòu),且擋板下方與傳送皮帶間距兩毫米。
優(yōu)選的,所述絞龍與篩選箱間隔三毫米,且所述篩選箱底部設(shè)有直徑為兩毫米并等間距分布的圓形小孔。
優(yōu)選的,所述鉸刀為月牙狀,所述鉸刀分為四組,且每一組鉸刀設(shè)為六個,所述傳動軸二與過濾網(wǎng)之間間隙一毫米,所述過濾網(wǎng)底部設(shè)有直徑為一毫米并等間距分布的圓形小孔,且過濾網(wǎng)為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)通過在粗加工箱內(nèi)設(shè)有表面帶有切片的壓輥,在粗加工時,可以將辣椒切碎,而辣椒把比較細(xì)小會被擠壓在切片與加工箱側(cè)面的間隙之間,保證了辣椒把被完整切下,當(dāng)辣椒和辣椒把經(jīng)出料口一落在逆時針旋轉(zhuǎn)的傳送皮帶上時,辣椒把會通過擋板與傳送皮帶之間的間隙最后落入廢料箱,而辣椒體積比辣椒把大則會堆積在傳送皮帶上,堆積過多的辣椒就會被擠入進料口二內(nèi),從進料口二進入篩選箱,在篩選箱內(nèi)辣椒被絞龍推動往右運動,絞龍與篩選箱之間設(shè)有三毫米的間隔,在辣椒被擠壓往右運動的同時,辣椒內(nèi)的辣椒籽也會被擠出,通過篩選箱底面設(shè)有的圓形小孔,辣椒籽會落入落籽箱,辣椒被推送到粉碎箱內(nèi),辣椒通過鉸刀粉碎,粉碎后的辣椒面通過過濾網(wǎng)落下,而沒有被完全粉碎的辣椒被繼續(xù)留在粉碎箱內(nèi)繼續(xù)粉碎,傳動軸二與過濾網(wǎng)之間間隙為一毫米,避免了辣椒進入傳動軸二底部而存在加工不到的現(xiàn)象,此裝置效率較高,自動化,適合推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型壓輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型篩選箱部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型鉸刀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1進料口一、2壓輥、3電機、4擋板、5粉碎箱、6傳送皮帶、7進料口二、8機體、9篩選箱、10絞龍、11傳動軸一、12落籽箱、13傳動軸二、14鉸刀、15過濾網(wǎng)、16出料口一、17粗加工箱、18出料口二、19切片、20廢料箱。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種辣椒面生產(chǎn)中辣椒高效粉碎裝置,包括粗加工裝置、篩選裝置和粉碎裝置,粗加工裝置包括粗加工箱17、壓輥2和電機3,粗加工箱17上設(shè)有進料口一1,且進料口一1為漏斗狀并貫穿機體8,粗加工箱17為矩形合金鋼結(jié)構(gòu),且內(nèi)部設(shè)有壓輥2,壓輥2表面設(shè)有切片19,壓輥2為圓柱形結(jié)構(gòu),且壓輥2表面帶有的切片19之間的間距為八毫米,切片19頂端與粗加工箱17側(cè)面間隔兩毫米設(shè)置,粗加工箱17外設(shè)有電機3,且電機3與壓輥2傳動連接,粗加工箱17底部設(shè)有出料口一16;
篩選裝置包括擋板4、傳送皮帶6、絞龍10、篩選箱9和落籽箱12,擋板4固定設(shè)于粗加工箱17一側(cè),且擋板4下方設(shè)有傳送皮帶6,擋板4為聚四氟乙烯結(jié)構(gòu),且擋板4下方與傳送皮帶6間距兩毫米,傳送皮帶6套設(shè)在兩端傳送軸上,兩端傳送軸固定安裝在機體8上,傳送皮帶6左下方設(shè)有廢料箱20,且廢料箱20貫穿機體8,傳送皮帶6右下方還設(shè)有橫向放置的篩選箱9,篩選箱9上設(shè)有進料口二7,且進料口二7為漏斗狀并設(shè)于傳送皮帶6右端的下方,篩選箱9內(nèi)還設(shè)有絞龍10,絞龍10與篩選箱9間隔三毫米,且篩選箱9底部設(shè)有直徑為兩毫米并等間距分布的圓形小孔,絞龍10套設(shè)在傳動軸一11上,傳動軸一11外部與電機3相連,篩選箱9底面設(shè)有圓形小孔,且篩選箱9下方還設(shè)有落籽箱12;
粉碎裝置包括粉碎箱5、鉸刀14和傳動軸二13,粉碎箱5上端左側(cè)與篩選箱9連通,且粉碎箱5內(nèi)設(shè)有鉸刀14,鉸刀14套設(shè)在傳動軸二13上,鉸刀14為月牙狀,鉸刀14分為四組,且每一組鉸刀14設(shè)為六個,傳動軸二13與過濾網(wǎng)15之間間隙一毫米,過濾網(wǎng)15底部設(shè)有直徑為一毫米并等間距分布的圓形小孔,且過濾網(wǎng)15為不銹鋼結(jié)構(gòu),傳動軸二13與粉碎箱5外部設(shè)有的電機3傳動連接,且電機3通過支架固定在機體8上,篩選箱9底部設(shè)有過濾網(wǎng)15,過濾網(wǎng)15下方設(shè)有出料口二18,且出料口二18貫穿機體8。
工作原理:辣椒通過進料口一1進入粗加工箱17,利用粗加工箱17內(nèi)設(shè)有的帶有切片19的壓輥2可以將辣椒切斷,由于辣椒把比較細(xì)小會擠壓進入切片與粗加工箱17之間的間隙,即分離了辣椒把和辣椒,辣椒和辣椒把一起通過出料口一1落在傳送皮帶6上時,由于擋板4的作用,在穿送皮帶6逆時針旋轉(zhuǎn)時,辣椒把會通過擋板4與傳送皮帶6之間留有的間隙而被帶入廢料箱20,由于辣椒體積較大,會在傳送皮帶6上形成推積而進入進料口二7,通過進料口二7辣椒進入篩選箱9,辣椒在篩選箱9中受絞龍10的推力往右運動,絞龍10與篩選箱9之間設(shè)有間隙,辣椒在間隙中時會被擠壓,這時,通過篩選箱9底面設(shè)有的圓形小孔,被擠壓出的辣椒籽會落入落籽箱12內(nèi),剩余的辣椒會被絞龍10送進粉碎箱5內(nèi)進行粉碎,粉碎箱5底部設(shè)有過濾網(wǎng)15可以使達到要求的辣椒面落出,而未達要求的辣椒面會留在粉碎箱15內(nèi)繼續(xù)粉碎,傳動軸二13與過濾網(wǎng)15之間間隙為一毫米,避免了一些辣椒藏于傳動軸二13底部而加工不到的現(xiàn)象,此裝置效率較高,自動化,適合推廣。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。