本實(shí)用新型涉及礦石處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石一般由礦石礦物和脈石礦物組成。礦石礦物是指礦石中可被利用的金屬或非金屬礦物，也稱有用礦物。。礦產(chǎn)資源開發(fā)一般都包括采礦、選礦、冶煉等工業(yè)生產(chǎn)過程，但不同的礦產(chǎn)資源開發(fā)有較大差異。礦石經(jīng)過破碎、粉磨等逐級(jí)加工后可以應(yīng)用在金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、鐵(公)路施工單位、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領(lǐng)域中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，具備提煉精度高，加大提煉效率等優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，包括分散機(jī)、傾角傳送機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)，所述分散機(jī)整體下端固定設(shè)置分散機(jī)立柱，所有的分散機(jī)立柱通過分散機(jī)橫梁進(jìn)行連接；所述分散機(jī)機(jī)身左側(cè)安裝第一電機(jī)和減速機(jī)，第一電機(jī)輸出軸與減速機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接，減速機(jī)輸出軸連接大齒輪，大齒輪的輪齒還嚙合有第一軸，所述第一軸的外端安裝有筒型篩體，且第一軸貫穿在筒型篩體的空腔內(nèi)，在第一軸的前端還安裝有螺旋葉片，螺旋葉片與第一軸固定焊接；所述分散機(jī)機(jī)身右上角設(shè)置分散機(jī)進(jìn)料口和分散機(jī)溢流槽，分散機(jī)機(jī)身左下角設(shè)置分散機(jī)出料口和篩下接礦槽，篩下接礦槽的出料口的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有傾角傳送機(jī)構(gòu)；所述傾角傳送機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置第二電機(jī)，第二電機(jī)通過第二齒輪帶動(dòng)傾角傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，傾角傳送機(jī)構(gòu)下側(cè)固定安裝托輥架，所述托輥架底部焊接支撐架，傾角傳送機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)置有滾筒，且兩個(gè)相鄰的滾筒間安裝多個(gè)形狀、大小相同的輥?zhàn)?；所述傾角傳送機(jī)構(gòu)尾端的出料口還對(duì)應(yīng)設(shè)置有研磨機(jī)；

所述研磨機(jī)機(jī)身下端設(shè)有固定研磨機(jī)橫梁，研磨機(jī)橫梁通過研磨機(jī)立柱固定于支撐架上；所述研磨機(jī)的機(jī)身為圓筒型，機(jī)身上設(shè)置有研磨機(jī)進(jìn)料口，研磨機(jī)進(jìn)料口與傾角傳送機(jī)構(gòu)末端通過輸料板相連，研磨機(jī)的空腔內(nèi)還貫穿有第二軸，第二軸分為兩組平行安裝在研磨機(jī)內(nèi)，且第二軸的端面上組裝有一對(duì)型號(hào)相同的磙子，在第二軸的一端還套接有輪盤；所述研磨機(jī)機(jī)身下側(cè)右端設(shè)置有第三電機(jī)，第三電機(jī)安裝在研磨機(jī)橫梁之上，第三電機(jī)的輸出軸通過皮帶與第二軸上的輪盤傳動(dòng)連接，在研磨機(jī)機(jī)身下端左側(cè)還設(shè)置有研磨機(jī)出料口，研磨機(jī)出料口通過傾斜式的管道與分散機(jī)進(jìn)料口相連。

優(yōu)選的，所述傾角傳送機(jī)構(gòu)上的傳送帶為普通輸料機(jī)用皮帶。

優(yōu)選的，所述研磨機(jī)出料口與分散機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)置的管道的傾斜角度為30°到45°，且管道的內(nèi)壁均通過光滑工藝打磨處理。

優(yōu)選的，所述研磨機(jī)內(nèi)部安裝一對(duì)型號(hào)相同，尺寸形狀一致的磙子，磙子間隙為5cm至10cm。

優(yōu)選的，所述研磨機(jī)出料口與分散機(jī)進(jìn)料口之間通過管道相互連通。

優(yōu)選的，所述傾角傳送機(jī)構(gòu)由兩段不同長(zhǎng)度的輸送帶拼接而成，且兩段不同長(zhǎng)度的輸送帶以135°的傾角傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型的礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，包括分散機(jī)、傾角傳送機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)組合成的結(jié)構(gòu)通過分散機(jī)篩選出體積較大的礦石，經(jīng)由傾角傳送機(jī)構(gòu)傳送至研磨機(jī)進(jìn)行研磨加工，研磨過后經(jīng)由管道送至分散機(jī)進(jìn)行第二次的篩選，能夠有效的對(duì)礦石的進(jìn)一步提煉，篩選，再處理，從而達(dá)到獲取礦石的精度以及成品率。

2、本實(shí)用新型的礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，分散機(jī)、傾角傳送機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)三組機(jī)構(gòu)相連接以達(dá)到循環(huán)往復(fù)功能，減少了生產(chǎn)線上機(jī)器的不必要的器材損失以及能源損失；機(jī)構(gòu)一體化可以適當(dāng)?shù)臏p少操作工人在生產(chǎn)線上徘徊，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)，避免部分工傷的可能性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型研磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型研磨機(jī)內(nèi)部第二軸套接輪盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型A-A部放大圖。

圖中：1分散機(jī)；2傾角傳送機(jī)構(gòu)；3研磨機(jī)；4第一電機(jī)；5減速機(jī)；6大齒輪；7第一軸；8筒型篩體；9螺旋葉片；10分散機(jī)進(jìn)料口；11分散機(jī)溢流槽；12分散機(jī)出料口；13篩下接礦槽；14第二電機(jī)；15第二齒輪；16托輥架；17支撐架；18滾筒；19輥?zhàn)樱?0研磨機(jī)進(jìn)料口；21第二軸；22磙子；23第三電機(jī)；24研磨機(jī)出料口；25管道；26研磨機(jī)橫梁；27研磨機(jī)立柱；28分散機(jī)橫梁；29分散機(jī)立柱；30輪盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，包括分散機(jī)1、傾角傳送機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)3，分散機(jī)1整體下端固定設(shè)置分散機(jī)立柱28，分散機(jī)立柱28之間通過分散機(jī)橫梁29進(jìn)行連接，以用來固定和支撐分散機(jī)1，確保分散機(jī)1安全穩(wěn)固的工作；分散機(jī)1機(jī)身左側(cè)安裝第一電機(jī)4和減速機(jī)5，第一電機(jī)4輸出軸與減速機(jī)5通過皮帶傳動(dòng)連接，減速機(jī)5輸出軸連接大齒輪6，大齒輪6的輪齒還嚙合有第一軸7，第一軸7的外端安裝有筒型篩體8，且第一軸7貫穿在筒型篩體8的空腔內(nèi)，在第一軸7的前端還安裝有螺旋葉片9，螺旋葉片9以向內(nèi)彎折焊接在第一軸7上，在第一軸7旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)過程中，由于螺旋葉片9彎折的擋板結(jié)構(gòu)，使得礦石從筒型篩體8的一端被輸送到分散機(jī)出料口12上；分散機(jī)1機(jī)身右上角設(shè)置分散機(jī)進(jìn)料口10和分散機(jī)溢流槽11，分散機(jī)1機(jī)身左下角設(shè)置分散機(jī)出料口12和篩下接礦槽13，篩下接礦槽13的出料口的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有傾角傳送機(jī)構(gòu)2；傾角傳送機(jī)構(gòu)2由兩段不同長(zhǎng)度的輸送帶拼接而成，且兩段不同長(zhǎng)度的輸送帶以135°的傾角傾斜設(shè)置，而且，135°可以有效的傳動(dòng)分散機(jī)1篩選下來的礦石，傾角傳送機(jī)構(gòu)2上的傳送帶為普通輸料機(jī)用皮帶，普通輸料機(jī)用皮帶造價(jià)低廉，工作時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲，能緩沖、吸振，且普通輸料機(jī)用皮帶具有維護(hù)簡(jiǎn)單，不需要潤(rùn)滑油，零部件常見，更換方便等特點(diǎn)；傾角傳送機(jī)構(gòu)2左側(cè)設(shè)置第二電機(jī)14，第二電機(jī)14通過第二齒輪15帶動(dòng)傾角傳送機(jī)構(gòu)2進(jìn)行傳動(dòng)，傾角傳送機(jī)構(gòu)2下側(cè)固定安裝托輥架16，托輥架16底部焊接支撐架17，傾角傳送機(jī)構(gòu)2上間隔設(shè)置有滾筒18，且兩個(gè)相鄰的滾筒18間安裝多個(gè)形狀、大小相同的輥?zhàn)?9；傾角傳送機(jī)構(gòu)2尾端的出料口還對(duì)應(yīng)設(shè)置有研磨機(jī)3。

所述研磨機(jī)3機(jī)身下端設(shè)有固定研磨機(jī)橫梁26，研磨機(jī)橫梁26通過研磨機(jī)立柱27固定于支撐架17上；研磨機(jī)3的機(jī)身為圓筒型，機(jī)身上設(shè)置有研磨機(jī)進(jìn)料口20，研磨機(jī)進(jìn)料口20與傾角傳送機(jī)構(gòu)2末端通過輸料板相連，研磨機(jī)3的空腔內(nèi)還貫穿有第二軸21，第二軸21分為兩組平行安裝在研磨機(jī)3內(nèi)，且第二軸21的端面上組裝有一對(duì)型號(hào)相同的磙子22，且兩個(gè)磙子22之間的間隙為5cm至10cm，使得該磙子22可以對(duì)礦石進(jìn)行再處理，用來獲得更小分子的礦石，以達(dá)到精煉的目的；在第二軸21的一端還套接有輪盤30；研磨機(jī)3機(jī)身下側(cè)右端設(shè)置有第三電機(jī)23，第三電機(jī)23安裝在研磨機(jī)橫梁26之上，第三電機(jī)23的輸出軸通過皮帶與第二軸21上的輪盤30傳動(dòng)連接，在研磨機(jī)3機(jī)身下端左側(cè)還設(shè)置有研磨機(jī)出料口24，研磨過后的礦石經(jīng)由管道25送至分散機(jī)1進(jìn)行第二次的篩選，能夠有效的對(duì)礦石的進(jìn)一步提煉，篩選，再處理；研磨機(jī)出料口24通過傾斜式的管道25與分散機(jī)進(jìn)料口10相連，研磨機(jī)出料口24與分散機(jī)進(jìn)料口10之間設(shè)置的管道25的傾斜角度為30°到45°，通過30°到45°傾斜的角度設(shè)置，可以充分發(fā)揮分散機(jī)1與研磨機(jī)3之間的重力勢(shì)能，且管道25的內(nèi)壁均通過光滑工藝打磨處理，使得礦石受重力的作用能夠順暢的傳動(dòng)到分散機(jī)1中，避免傳遞過程中產(chǎn)生堵塞或者延阻等問題；研磨機(jī)出料口24與分散機(jī)進(jìn)料口10之間通過管道25相互連通，由管道25相互連通，可以有效安全的運(yùn)送經(jīng)過研磨機(jī)3處理后的礦石。

綜上所述：該礦石自循環(huán)分散、研磨一體機(jī)，通過將分散機(jī)1、傾角傳送機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)3三組機(jī)構(gòu)相連接以達(dá)到循環(huán)一體化的功能；由分散機(jī)1篩選出體積較大的礦石，經(jīng)由傾角傳送機(jī)構(gòu)2傳送至研磨機(jī)3進(jìn)行研磨加工，研磨過后經(jīng)由管道25送至分散機(jī)1進(jìn)行第二次的篩選，能夠有效的對(duì)礦石的進(jìn)一步提煉，篩選，再處理，從而達(dá)到獲取礦石的精度以及成品率；分散機(jī)1、傾角傳送機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)3三組機(jī)構(gòu)相連接以達(dá)到循環(huán)往復(fù)功能，減少了生產(chǎn)線上機(jī)器的不必要器材損失以及能源損失；機(jī)構(gòu)一體化可以適當(dāng)?shù)臏p少操作工人在生產(chǎn)線上徘徊，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)，避免部分工傷的可能性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。