本實用新型涉及一種物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低溫粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

原油減阻劑，能降低原油骨輸阻力的化學劑二多為高分子聚合物。如聚異丁烯，聚α烯烴、乙烯丙烯嵌段共聚物、乙烯基類高聚物等。其原理是通過改進管道中原油中分子層的剪切力來降低原油管輸陰力。其作用在于改善原油的流動性，使泵輸送原油的動力消耗得到減輕，減少堵塞現(xiàn)象。其中，聚α烯烴合成橡膠在常溫下具有較大的粘性，在低溫時具有一定的硬度，在生產(chǎn)過程中，需要采用粉碎設(shè)備將聚α烯烴合成橡膠粉碎。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01520222942.4的中國專利，其公開了一種具有篩選功能的塑料粉碎機，包括箱體，箱體頂端設(shè)置進料口且進料口與箱體之間通過隔音板連接，箱體的內(nèi)部設(shè)置動刀架，動刀架上安裝動刀，動刀架的外側(cè)設(shè)置篩網(wǎng)架，篩網(wǎng)架與動刀架之間安裝篩網(wǎng)；篩網(wǎng)架底端設(shè)置出料口，箱體通過固定螺栓連接，箱體一側(cè)安裝電動機，電動機一段安裝傳動輪，箱體一側(cè)設(shè)置控制電動機開關(guān)的開關(guān)。使用時，按下開關(guān)，使得電動機運行，將原料放入進料口內(nèi)部，原料進入箱體內(nèi)部在動刀的高速旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)過粉碎的原料從篩網(wǎng)流出出料口。

由于聚α烯烴合成橡膠在常溫下具有較大的粘性，將聚α烯烴合成橡膠投入到箱體內(nèi)進行粉碎時，粘附在用于粉碎的動刀上，不易粉碎，粉碎效率非常低，甚至無法粉碎，影響粉碎機的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種保證原料的粉碎效率的低溫粉碎設(shè)備。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種低溫粉碎設(shè)備，包括機架以及固設(shè)在機架上的粉碎箱，粉碎箱設(shè)置有粉碎裝置，粉碎裝置連接有傳動裝置，粉碎箱的頂部開設(shè)有進料口，粉碎箱底部開設(shè)有下料口，粉碎裝置與下料口之間設(shè)置有篩網(wǎng)，所述粉碎箱設(shè)置有液氮噴發(fā)裝置，液氮噴發(fā)裝置包括設(shè)置在粉碎箱內(nèi)部的液氮噴頭，粉碎箱連通有排氣管道，排氣管道上設(shè)置有流量控制裝置，在粉碎箱與流量控制裝置之間的排氣管道上開設(shè)有監(jiān)測口，監(jiān)測口處設(shè)置有密封膜，密封膜與排氣管道之間設(shè)置有密封固定密封膜的固定組件，密封膜上設(shè)置有褶皺結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，通過上述技術(shù)方案，原料倒入進料斗內(nèi)，經(jīng)由進料口進入粉碎箱，液氮噴發(fā)裝置通過液氮噴頭對粉碎箱內(nèi)噴淋液氮，液氮迅速氣化，吸收熱量，使得粉碎箱內(nèi)的原料被冷卻，聚α烯烴合成橡膠的原料溫度以及粉碎箱內(nèi)的氣體溫度均降低，原料的粘度降低，變脆。傳動裝置帶動粉碎裝置對粉碎箱內(nèi)的原料進行粉碎，當原料粉碎至能夠通過篩網(wǎng)的大小后，在自身的重力作用下，通過篩網(wǎng)，并從下料口離開粉碎箱，不能夠通過篩網(wǎng)的原料被粉碎裝置繼續(xù)粉碎，直至粉碎至標準尺寸，保證粉碎效率。氮氣從排氣管道排走，一立方米的液氮可以膨脹至六百九十六立方米的純氣態(tài)氮，所以液態(tài)在粉碎箱內(nèi)氣化了之后體積是迅速膨脹的，迅速膨脹的氮氣通過排氣管道排出粉碎箱內(nèi)，避免粉碎箱內(nèi)壓強迅速增大而導致粉碎箱爆炸。粉碎不同質(zhì)量或不同配比的原料的時候，需要添加的液氮數(shù)量不同。通過流量控制裝置以調(diào)節(jié)排氣管道內(nèi)的氣體流量，在液氮較少時，減小排氣管道的氣體流量，能夠延緩液氮的冷卻效果；在液氮較多時，增大時排氣管道的氣體流量，使得氮氣能夠迅速的排出粉碎箱，保證設(shè)備的安裝性和人員的安全。當粉碎箱內(nèi)的壓強較大時，氮氣通過監(jiān)測口進入密封膜內(nèi)，由于固定組件將密封膜固定在排氣管道上，氮氣會在密封膜內(nèi)部聚集，隨著氮氣越來越多，褶皺結(jié)構(gòu)被氮氣撐起至凸出密封膜表面。工人可以通過觀察褶皺結(jié)構(gòu)是否凸出密封膜表面而實時監(jiān)測排氣管道內(nèi)的壓強，以適時的通過調(diào)節(jié)流量控制裝置調(diào)節(jié)排氣通道的氣體流量，保證粉碎箱內(nèi)的粉碎效率，保證粉碎箱內(nèi)的壓強穩(wěn)定，保證工人的安全。

較佳的，所述固定組件為分置在監(jiān)測口兩側(cè)的卡箍件，卡箍件包括兩個卡箍體，兩個卡箍體一端相互鉸接，另一端連接有固定螺栓。

通過上述技術(shù)方案，兩個卡箍體相互鉸接能夠減少零件的數(shù)量，另一端用固定螺栓將二者拉緊，緊密的固定在排氣管道上，并且可以拆，便于安裝也便于維修，強度高，密封性好。

較佳的，所述卡箍體與排氣管道之間設(shè)置有密封墊。

通過上述技術(shù)方案，密封墊能夠增加密封膜與排氣管道之間的密封性。若壓強過大，保證氮氣滯留在密封膜與排氣管道之間的空腔內(nèi)，泄漏情況能夠第一時間通過褶皺結(jié)構(gòu)反映出來，進一步保證低溫粉碎設(shè)備的工作安全穩(wěn)定性。

較佳的，所述流量控制裝置為閥門。

通過上述技術(shù)方案，閥門通用性強，連接可靠，便于操作使用。

較佳的，所述褶皺結(jié)構(gòu)呈錐形。

通過上述技術(shù)方案，錐形是上面尖銳、下面圓粗的形體，當壓強過大時，錐形的尖部會很明顯的凸出密封膜表面。而且在高度相同的情況下，錐形結(jié)構(gòu)的體積小，意味著相比于其他形狀的結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)能夠在壓強過大時明顯的凸出密封膜表面，加快工人發(fā)現(xiàn)壓強過大的速度，為工人調(diào)整排氣管道的氣體流量搶奪更多的時間，將安全隱患降低到最小。

較佳的，所述褶皺結(jié)構(gòu)上設(shè)置有顏色涂層。

通過上述技術(shù)方案，顏色涂層能夠使得褶皺結(jié)構(gòu)被氣體撐開時更加明顯，便于工人對其進行實時監(jiān)測。

較佳的，所述顏色涂層包括蓄光涂層。

通過上述技術(shù)方案，涂料中含有熒光物質(zhì)，不僅在光線照射時能發(fā)光，而且可以將光貯存起來，當照明消失后仍能發(fā)出熒光。當褶皺結(jié)構(gòu)被氣體撐開時，若是夜晚或環(huán)境暗黑時，也能夠及時的將壓強過大的情況展現(xiàn)出來，工人可以在夜里遠處一看就觀測到收氣管的泄漏情況。

較佳的，所述粉碎裝置包括粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的粉碎軸，粉碎軸上安裝有多個粉碎刀片，粉碎軸的一端伸出粉碎箱的外部與并與傳動裝置相連。

通過上述技術(shù)方案，傳動裝置帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，粉碎刀片隨著粉碎軸一起轉(zhuǎn)動，從而對粉碎箱內(nèi)的原料進行粉碎。

較佳的，所述傳動裝置包括固設(shè)在機架上的傳動電機以及固設(shè)在傳動電機上的第一同步輪，粉碎軸伸出粉碎箱的端頭上設(shè)置有第二同步輪，第一同步輪和第二同步輪之間纏繞有同步帶。

通過上述技術(shù)方案，傳動電機上的第一同步輪轉(zhuǎn)動，通過同步帶帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動，由于第二同步輪固定在粉碎軸上，從而帶動粉碎軸轉(zhuǎn)動，對粉碎箱內(nèi)的原料進行粉碎。同步帶和同步輪的傳送穩(wěn)定，不丟步。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：向粉碎箱內(nèi)噴射液氮對粉碎原料進行冷卻，提高原料的粉碎效率。使得氣化的氮氣能夠安全的可控的排出，便于實時的監(jiān)測設(shè)備內(nèi)的氣體壓強，提高設(shè)備的安全性能，保證工人的人身安全。

附圖說明

圖1是低溫粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是為了體現(xiàn)監(jiān)測口結(jié)構(gòu)的局部示意圖；

圖3是褶皺結(jié)構(gòu)被充盈時的局部示意圖；

圖4是為了體現(xiàn)粉碎箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)將粉碎箱去除后的示意圖；

圖5是為了體現(xiàn)顏色涂層結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。

圖中，1、機架；2、粉碎箱；21、進料斗；22、篩網(wǎng)；23、液氮噴發(fā)裝置；231、液氮噴頭；3、粉碎裝置；31、粉碎軸；32、粉碎刀片；4、傳動裝置；41、傳動電機；42、第一同步輪；43、第二同步輪；44、同步帶；5、排氣管道；51、監(jiān)測口；52、密封膜；53、褶皺結(jié)構(gòu)；54、閥門；6、卡箍件；61、卡箍體；62、固定螺栓；7、密封墊；8、顏色涂層；81、蓄光涂層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種低溫粉碎設(shè)備，如圖1所示，包括機架1，機架1上固設(shè)有粉碎箱2，粉碎箱2的頂部設(shè)置有進料口，進料口連接有進料斗21，粉碎箱2底部設(shè)置有下料口。

如圖4所示，粉碎箱2設(shè)置有粉碎裝置3和液氮噴發(fā)裝置23。粉碎裝置3包括轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱2上的粉碎軸31，粉碎軸31的端頭伸出粉碎箱2到達粉碎箱2的外部，并與粉碎箱2通過軸承轉(zhuǎn)動連接。粉碎軸31的周向側(cè)壁上固設(shè)有若干粉碎刀片32。粉碎軸31的軸端固設(shè)有同軸線的第二同步輪43。在粉碎箱2遠離清理口的一側(cè)設(shè)置有傳動電機41，傳動電機41固定在機架1上，傳動電機41的輸出軸固設(shè)有與輸出軸同軸線的第一同步輪42，在第一同步輪42和第二同步輪43的外壁上纏繞有同步帶44。當傳動電機41轉(zhuǎn)動，帶動傳動電機41上的第一同步輪42轉(zhuǎn)動，通過同步帶44帶動第二同步輪43轉(zhuǎn)動，由于第二同步輪43固定在粉碎軸31上，從而帶動粉碎軸31轉(zhuǎn)動，粉碎刀片32對粉碎箱2內(nèi)的原料進行粉碎。

液氮噴發(fā)裝置23包括固設(shè)在粉碎箱2外壁上的液氮罐以及通過管道與液氮罐連通的液氮噴頭231，液氮噴頭231固設(shè)在粉碎箱2的側(cè)壁上，指向粉碎軸31的正上方。

在粉碎箱2內(nèi)固設(shè)有位于粉碎軸31下方的篩網(wǎng)22，篩網(wǎng)22包括弧面狀的篩體，篩體上設(shè)置有若干篩孔，各個篩孔均勻的間隔設(shè)置。篩體的兩端固設(shè)有半圓形的擋板。

回看圖1，在粉碎箱2頂部連通有豎直向上的排氣管道5，排氣管道5上設(shè)置有流量控制裝置，此實施例中的流量控制裝置為連接在排氣管道5上的閥門54。迅速膨脹的氮氣通過排氣管道5排出粉碎箱2內(nèi)，避免粉碎箱2內(nèi)的壓強過大，可以通過控制閥門54，來控制排氣管道5的氣體流量。

如圖2所示，在粉碎箱2與閥門54之間的排氣管道5上開設(shè)有監(jiān)測口51，監(jiān)測口51的外部包裹有環(huán)形的密封膜52，密封膜52通過固定組件緊緊的覆蓋在監(jiān)測口51和排氣管道5的外壁上。固定組件包括分置在監(jiān)測口51上下兩側(cè)的卡箍件6，卡箍件6包括兩個大致弧狀的卡箍體61，兩個卡箍體61的一端相互鉸接，另一端通過固定螺栓62拉緊固接。在卡箍體61靠近排氣管道5的內(nèi)壁上固設(shè)有密封墊7。

如圖3所示，在密封膜52上設(shè)置有與褶皺結(jié)構(gòu)53，褶皺結(jié)構(gòu)53呈一邊大一邊小的錐形結(jié)構(gòu)，褶皺結(jié)構(gòu)53靠近監(jiān)測口51的一端大于遠離監(jiān)測口51的一端。

當閥門54將排氣管道5內(nèi)的氣體流量調(diào)節(jié)的較小時，粉碎箱2和粉碎箱2與閥門54這一段的排氣管道5內(nèi)的壓強過大，氮氣會從監(jiān)測口51出來，進入密封膜52內(nèi)，將褶皺結(jié)構(gòu)53充氣，褶皺結(jié)構(gòu)53充盈后會凸出密封膜52的表面，當工人看到褶皺結(jié)構(gòu)53略微鼓起時，可以馬上采取相應的調(diào)節(jié)措施。褶皺結(jié)構(gòu)53被繼續(xù)充盈后，錐形的較尖的一端會很明顯的凸出密封膜52的表面，加快工人發(fā)現(xiàn)壓強過大的速度，為工人調(diào)整排氣管道5的氣體流量搶奪更多的時間，將安全隱患降低到最小。

如圖5所示，褶皺結(jié)構(gòu)53的表面涂覆有顏色涂層8，顏色涂層8為紅、綠燈明顯的顯色。顏色涂層8中摻雜有蓄光涂層81，蓄光涂層81由蓄光涂料制成，在黑暗中能夠發(fā)出熒光，而且不僅在光線照射時能夠發(fā)光，而且可以將光貯存起來，當照明小時候能夠發(fā)生熒光。

其中，原料倒入進料斗21內(nèi)，經(jīng)由進料口進入粉碎箱2，液氮噴發(fā)裝置23通過液氮噴頭231對粉碎箱2內(nèi)噴淋液氮，液氮迅速氣化，吸收熱量，使得粉碎箱2內(nèi)的原料被冷卻，聚α烯烴合成橡膠的原料溫度以及粉碎箱2內(nèi)的氣體溫度均降低，原料的粘度降低，變脆，氮氣通過排氣管道5排出粉碎箱2。驅(qū)動電機帶動粉碎刀片32對粉碎箱2內(nèi)的原料進行粉碎，當原料粉碎至能夠通過篩網(wǎng)22的大小后，在自身的重力作用下，通過篩網(wǎng)22，并從下料口離開粉碎箱2。不能夠通過篩網(wǎng)22的原料被粉碎裝置3繼續(xù)粉碎，直至粉碎至標準尺寸，達到保證原料的粉碎效率的效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。