本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)漆生產(chǎn)用投料裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)漆生產(chǎn)需要將各種原料進(jìn)行充分混合和分散，目前原料的投料大多為人工取料投入，操作費(fèi)工費(fèi)力，有害身體健康，特別是粉料原料，添加時(shí)工作環(huán)境較差，而且必須在停機(jī)時(shí)才能進(jìn)行投料操作，生產(chǎn)效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且原料中含有大量易揮發(fā)有機(jī)原料，對(duì)人體有害；而且人工投料無(wú)法準(zhǔn)確控制原料比例，也無(wú)法在線補(bǔ)充添加原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)漆生產(chǎn)用投料裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料和在線投料。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：工業(yè)漆生產(chǎn)用投料裝置，包括分散釜，分散釜底部設(shè)有帶電磁閥的出口管，分散釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳，分散釜頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有粉料加料裝置、液態(tài)料加料裝置和排氣裝置；粉料加料裝置包括粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)底部通過(guò)帶電磁閥的管道與密封蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的孔連通；液態(tài)加料裝置包括緩沖料倉(cāng)，緩沖料倉(cāng)下端與密封蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的孔連通，緩沖料倉(cāng)上部至少設(shè)置兩個(gè)液態(tài)料入料口，液態(tài)料入料口通過(guò)帶電磁閥的管道與上方的液態(tài)料倉(cāng)連通，液態(tài)料倉(cāng)的頂部通過(guò)鼓風(fēng)管道與鼓風(fēng)加壓泵連通。

攪拌槳的轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有固定在移動(dòng)平臺(tái)上的攪拌電機(jī)，移動(dòng)平臺(tái)一側(cè)設(shè)有移動(dòng)套，移動(dòng)套與豎向的螺紋桿螺接，螺紋桿與移動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)鏈接。

粉料倉(cāng)和液態(tài)料倉(cāng)底部均為漏斗形。

排氣裝置包括氣體收集倉(cāng)，氣體收集倉(cāng)通過(guò)氣體管道與密封蓋上對(duì)應(yīng)的孔連通。

緩沖料倉(cāng)的底部設(shè)有孔板。

液態(tài)料倉(cāng)頂部設(shè)有帶蓋的加料口，粉料倉(cāng)頂部設(shè)有可打開的蓋體。

分散釜底部為漏斗形。

液態(tài)料倉(cāng)包括三個(gè)，分別是油料倉(cāng)、助劑倉(cāng)和顏料倉(cāng)。

本實(shí)用新型投料方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料和在線投料，提高了生產(chǎn)效率，降低了環(huán)境污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境；同時(shí)混料更加均勻分散，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，工業(yè)漆生產(chǎn)用投料裝置，包括分散釜1，分散釜1底部設(shè)有帶電磁閥3的出口管4，分散釜1內(nèi)設(shè)有攪拌槳2，分散釜1頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有粉料加料裝置、液態(tài)料加料裝置和排氣裝置；粉料加料裝置包括粉料倉(cāng)10，粉料倉(cāng)10底部通過(guò)帶電磁閥11的管道與密封蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的孔連通；液態(tài)加料裝置包括緩沖料倉(cāng)5，緩沖料倉(cāng)5下端與密封蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的孔連通，緩沖料倉(cāng)5上部至少設(shè)置兩個(gè)液態(tài)料入料口，液態(tài)料入料口通過(guò)帶電磁閥8的管道與上方的液態(tài)料倉(cāng)連通7，液態(tài)料倉(cāng)7的頂部通過(guò)鼓風(fēng)管道與鼓風(fēng)加壓泵9連通，由于液態(tài)料有一定粘稠度，通過(guò)鼓風(fēng)加壓泵9加壓，可加速液態(tài)料的投料，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中，液態(tài)料倉(cāng)包括三個(gè)，分別是油料倉(cāng)、助劑倉(cāng)和顏料倉(cāng)。

攪拌槳2的轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有固定在移動(dòng)平臺(tái)14上的攪拌電機(jī)15，移動(dòng)平臺(tái)14一側(cè)設(shè)有移動(dòng)套16，移動(dòng)套16與豎向的螺紋桿17螺接，螺紋桿17與移動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)鏈接。

粉料倉(cāng)10和液態(tài)料7倉(cāng)底部均為漏斗形，便于原料的下落。

排氣裝置包括氣體收集倉(cāng)13，氣體收集倉(cāng)13通過(guò)氣體管道與密封蓋上對(duì)應(yīng)的孔連通。

緩沖料倉(cāng)5的底部設(shè)有孔板6，用于對(duì)液態(tài)料的分散布料。

液態(tài)料倉(cāng)7頂部設(shè)有帶蓋的加料口18，粉料倉(cāng)10頂部設(shè)有可打開的蓋體。

分散釜1底部為漏斗形，便于將成品排出。

生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)需要控制粉料加料裝置和液態(tài)料加料裝置的電磁閥打開，液態(tài)料加料裝置的鼓風(fēng)加壓泵啟動(dòng)，進(jìn)行粉料投料和液態(tài)料投料，同時(shí)可以控制攪拌電機(jī)15啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，根據(jù)混合分散需要，還可以啟動(dòng)移動(dòng)電機(jī)控制移動(dòng)平臺(tái)14上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌槳2上下移動(dòng)。