本實用新型涉及混合攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上常見的攪拌裝置都為開口式的攪拌缸，外加一個攪拌器，攪拌器就是一個電機加一根攪拌棒，導(dǎo)致物料攪拌不均勻，并且還有死角未攪拌到，攪拌裝置都較高，不容易上料，費時費力，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，提出一種高效混合攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效混合攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉底部安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)軸穿過攪拌倉的底部與攪拌桿固定連接，所述攪拌桿側(cè)壁表面固定安裝有若干個與攪拌桿垂直的攪拌棒，所述攪拌棒遠(yuǎn)離攪拌桿的一端固定連接有攪拌槳，所述攪拌棒側(cè)壁表面上設(shè)置若干個與攪拌棒垂直的攪拌槳，所述攪拌倉的頂部設(shè)置有物料口，所述攪拌倉的側(cè)壁的底部設(shè)置有出料口，所述出料口外側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述攪拌倉的側(cè)壁外部安裝有攪拌電機開關(guān)，所述攪拌電機開關(guān)與攪拌電機電性連接，所述攪拌倉通過連接桿設(shè)置有升降機，所述升降機包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有支撐桿，所述底板下表面設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸端穿過底板與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離底板的一端插入支撐桿的頂部的凹槽，所述底板上表面設(shè)置有電機開關(guān)，所述電機開關(guān)與電機電性連接，所述支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端設(shè)置有滑輪，所述支撐桿的另一端設(shè)置有卷線器，所述電機開關(guān)的一側(cè)設(shè)置有卷線器開關(guān)，所述卷線器與卷線器開關(guān)電性連接，所述卷線器的一端固定連接鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端繞過滑輪與置物板固定連接，所述置物板的一側(cè)開設(shè)有圓孔，所述轉(zhuǎn)軸通過圓孔滑動安裝置物板，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有卡塊，所述置物板穿過轉(zhuǎn)軸的上部開設(shè)有與卡塊對應(yīng)的卡槽，所述置物板與轉(zhuǎn)軸垂直的上表面設(shè)置有電動推桿，所述支撐桿側(cè)壁設(shè)有推桿開關(guān)，所述推桿開關(guān)與電動推桿電性連接。

優(yōu)選的，所述置物板呈L型板。

優(yōu)選的，所述攪拌桿側(cè)壁安裝的攪拌棒左右交錯設(shè)置。

優(yōu)選的，所述置物板的長度大于連接桿的長度，且小于連接桿的長度加上攪拌長度的和。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在攪拌桿上設(shè)置若干攪拌棒和攪拌槳的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了攪拌均勻，攪拌無死角，采用卡塊和卡槽的作用，使置物塊可以隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，采用電機旋轉(zhuǎn)帶動攪拌桿攪拌和升降機投料，實現(xiàn)了自動化，無需人工操作，節(jié)省了人力，節(jié)約時間，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，降低了成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌倉、2攪拌電機、3攪拌桿、4攪拌棒、5攪拌槳、 6物料口、7出料口、8密封蓋、9攪拌電機開關(guān)、10升降機、11底板、12支撐桿、13轉(zhuǎn)軸、14卷線器、15滑輪、16鋼絲繩、17置物板、18電機、19電動推桿、20推桿開關(guān)、21連接桿、22電機開關(guān)、 23卡塊、24卡槽、25卷線器開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效混合攪拌裝置，包括攪拌倉1，攪拌電機2的轉(zhuǎn)軸穿過攪拌倉1的底部與攪拌桿3固定連接，攪拌桿3側(cè)壁表面固定安裝有若干個與攪拌桿3垂直的攪拌棒4，攪拌棒4遠(yuǎn)離攪拌桿3的一端固定連接有攪拌槳5，攪拌棒4側(cè)壁表面上設(shè)置若干個與攪拌棒4垂直的攪拌槳5，通過在攪拌桿3上設(shè)置若干攪拌棒4和攪拌槳5的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了攪拌均勻，攪拌無死角的好處，攪拌倉1的頂部設(shè)置有物料口6，攪拌倉1的側(cè)壁的底部設(shè)置有出料口7，出料口7外側(cè)設(shè)置有密封蓋8，攪拌倉1的側(cè)壁外部安裝有攪拌電機開關(guān)9，攪拌電機開關(guān)9與攪拌電機2電性連接，攪拌倉1通過連接桿21設(shè)置有升降機10，升降機10包括底板11，底板11的上表面設(shè)置有支撐桿12，底板11下表面設(shè)置有電機18，電機18的轉(zhuǎn)軸端穿過底板11與轉(zhuǎn)軸13固定連接，轉(zhuǎn)軸13 遠(yuǎn)離底板11的一端插入支撐桿12的頂部的凹槽，底板11上表面設(shè)置有電機開關(guān)22，電機開關(guān)22與電機18電性連接，支撐桿12遠(yuǎn)離底板11的一端設(shè)置有滑輪15，支撐桿12的另一端設(shè)置有卷線器14，電機開關(guān)22的一側(cè)設(shè)置有卷線器開關(guān)25，卷線器14與卷線器開關(guān) 25電性連接，卷線器14的一端固定連接鋼絲繩16，鋼絲繩16的另一端繞過滑輪15與置物板17固定連接，置物板17的一側(cè)開設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)軸13通過圓孔滑動安裝置物板17，轉(zhuǎn)軸13的上端設(shè)置有卡塊24，置物板17穿過轉(zhuǎn)軸13的上部開設(shè)有與卡塊23對應(yīng)的卡槽24，采用卡塊23和卡槽24的作用，使置物板17可以隨著轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，置物板17與轉(zhuǎn)軸13垂直的上表面設(shè)置有電動推桿19，支撐桿12側(cè)壁設(shè)有推桿開關(guān)20，推桿開關(guān)20與電動推桿19電性連接，當(dāng)該裝置工作時，把物料放在置物板17上，啟動卷線器開關(guān)25，卷線器14帶動鋼絲繩16旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動置物板17向上運動和第二滑輪15的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)置物板17上升至卡塊23卡在卡槽24里時，停止卷線器14的工作，打開電機開關(guān)22，使轉(zhuǎn)軸13帶動置物板17緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)置物板17遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸13的一端到達(dá)攪拌倉1的正上方時，關(guān)閉電機開關(guān)22，使其停止轉(zhuǎn)動，此時打開推桿開關(guān)20，電動推桿19推動物料從物料口6進入，打開攪拌電機2，攪拌桿3運動，攪拌棒4和攪拌槳5隨之運動，因為攪拌槳5靠近攪拌倉1的內(nèi)壁，所以實現(xiàn)了攪拌無死角。采用攪拌電機2旋轉(zhuǎn)帶動攪拌桿3攪拌和升降機10投料，實現(xiàn)了自動化，無需人工操作，節(jié)省了人力，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，降低了成本，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。