本實(shí)用新型涉及進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種輪胎膠塊進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平逐步提高，我國(guó)已成為橡膠資源消費(fèi)大國(guó)。目前，我國(guó)年均橡膠消耗量占世界橡膠消費(fèi)總量的30％，每年我國(guó)橡膠制品工業(yè)所需70％以上的天然橡膠、40％以上的合成橡膠需要進(jìn)口，供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響日益顯現(xiàn)。輪胎是我國(guó)最主要的橡膠制品。2009年，我國(guó)生產(chǎn)輪胎消耗橡膠已占全國(guó)橡膠資源消耗總量的70％左右，年產(chǎn)生廢輪胎2.33億條，重量約合860萬(wàn)噸，折合橡膠資源約300多萬(wàn)噸，若能全部回收再利用，相當(dāng)于我國(guó)5年的天然橡膠產(chǎn)量。
一般廢舊輪胎循環(huán)利用需要將輪胎破碎至4cm*6cm大小的膠塊，這種膠塊用螺旋和風(fēng)力都無(wú)法輸送，因此，設(shè)計(jì)一種震動(dòng)輸料且可以提升產(chǎn)品質(zhì)量的輪胎膠塊進(jìn)料裝置是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪胎膠塊進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輪胎膠塊進(jìn)料裝置，包括底座，所述底座通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭連接，所述底座的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部安裝有彈簧圈，所述彈簧圈的一端穿過(guò)所述底座的頂部，所述彈簧圈的另一端穿過(guò)垃圾收集箱與出料斗連接，所述垃圾收集箱的底部安裝有排污口，所述出料斗的底部安裝有底板，所述底板上設(shè)置有若干個(gè)第一篩孔和第二篩孔，所述出料斗的一側(cè)安裝有出料口，所述出料斗的另一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成，所述PLC控制器安裝在所述控制面板的內(nèi)部，所述出料斗的一側(cè)安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述出料斗的頂部安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與所述出料斗通過(guò)連接管連接，所述料倉(cāng)的頂部安裝有進(jìn)料口。
進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、電動(dòng)推桿和震動(dòng)電機(jī)均與PLC控制器電性連接。
進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪、微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。
進(jìn)一步的，所述震動(dòng)電機(jī)與出料斗通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，所述第一篩孔的直徑為1cm，所述第二篩孔的直徑為2cm。
進(jìn)一步的，所述出料斗和電動(dòng)推桿均與彈簧圈通過(guò)焊接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種輪胎膠塊進(jìn)料裝置，將膠塊從進(jìn)料口裝入料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)操控控制面板使PLC控制器控制震動(dòng)電機(jī)工作，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作振動(dòng)將膠塊抖出，送入破膠機(jī)進(jìn)料輸送帶，出料斗抖動(dòng)時(shí)將膠塊表面粘附的泥沙灰塵篩出，通過(guò)底板上的第一篩孔和第二篩孔排入到垃圾收集箱內(nèi)，方便了膠塊的進(jìn)料，又解決了膠粉的雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)又防止了污染工作環(huán)境，電動(dòng)推桿的設(shè)置便于帶動(dòng)出料斗上升或下降，便于調(diào)節(jié)出料斗的位置，提升了該進(jìn)料設(shè)備的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的出料斗結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記中：1-底座；2-電源插頭；3-排污口；4-震動(dòng)電機(jī)；5-進(jìn)料口；6-料倉(cāng)；7-控制面板；8-出料斗；9-垃圾收集箱；10-彈簧圈；11-電動(dòng)推桿；12-出料口；13-第一篩孔；14-第二篩孔；15-底板；16-PLC控制器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輪胎膠塊進(jìn)料裝置，包括底座1，底座1通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭2連接，底座1的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿11，電動(dòng)推桿11的頂部安裝有彈簧圈10，彈簧圈10的一端穿過(guò)底座1的頂部，彈簧圈10的另一端穿過(guò)垃圾收集箱9與出料斗8連接，垃圾收集箱9的底部安裝有排污口3，出料斗8的底部安裝有底板15，底板15上設(shè)置有若干個(gè)第一篩孔13和第二篩孔14，出料斗8的一側(cè)安裝有出料口12，出料斗8的另一側(cè)安裝有控制面板7，控制面板7由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器16組成，PLC控制器16安裝在控制面板7的內(nèi)部，出料斗8的一側(cè)安裝有震動(dòng)電機(jī)4，出料斗8的頂部安裝有料倉(cāng)6，料倉(cāng)6與出料斗8通過(guò)連接管連接，料倉(cāng)6的頂部安裝有進(jìn)料口5。
進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、電動(dòng)推桿11和震動(dòng)電機(jī)4均與PLC控制器16電性連接，便于信號(hào)的傳輸，保證使用者的安全。
進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿11由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪、微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成，便于帶動(dòng)出料斗8做上下運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述震動(dòng)電機(jī)4與出料斗8通過(guò)螺栓活動(dòng)連接，便于拆卸，有利于對(duì)震動(dòng)電機(jī)4進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
進(jìn)一步的，所述第一篩孔13的直徑為1cm，所述第二篩孔14的直徑為2cm，便于排出雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)一步的，所述出料斗8和電動(dòng)推桿11均與彈簧圈10通過(guò)焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。
工作原理：工作時(shí)，將膠塊從進(jìn)料口5裝入料倉(cāng)6內(nèi)，通過(guò)操控控制面板7使PLC控制器16控制震動(dòng)電機(jī)4工作，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4工作振動(dòng)將膠塊抖出，送入破膠機(jī)進(jìn)料輸送帶，出料斗8抖動(dòng)時(shí)將膠塊表面粘附的泥沙灰塵篩出，通過(guò)底板15上的第一篩孔13和第二篩孔14排入到垃圾收集箱9內(nèi)，方便了膠塊的進(jìn)料，又解決了膠粉的雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)又防止了污染工作環(huán)境，電動(dòng)推桿11的設(shè)置便于帶動(dòng)出料斗8上升或下降，便于調(diào)節(jié)出料斗8的位置，提升了該進(jìn)料設(shè)備的實(shí)用性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。