本發(fā)明屬于相機(jī)馬達(dá)生產(chǎn)工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種相機(jī)馬達(dá)點(diǎn)膠固定工裝。
背景技術(shù):
相機(jī)馬達(dá)是一種規(guī)格非常小的馬達(dá),相比較于其它馬達(dá),它的生產(chǎn)制造具有一定的復(fù)雜性,尤其是在各個(gè)組裝環(huán)節(jié),較小的體積使它不太容易實(shí)現(xiàn)良好的固定。例如在點(diǎn)膠環(huán)節(jié),為了提高點(diǎn)膠效率往往需要一次性固定多個(gè)馬達(dá),然后統(tǒng)一點(diǎn)膠,但是目前用于點(diǎn)膠的固定工裝都是采用人工方式逐個(gè)固定的方式實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的固定。這種方式的缺點(diǎn)就是太耗費(fèi)時(shí)間,還不能滿足大批量的生產(chǎn)制造要求,且人工固定存在固定不牢,精度不高的缺點(diǎn),會(huì)造成點(diǎn)膠不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種相機(jī)馬達(dá)點(diǎn)膠固定工裝,具有操作便利,效率高的特點(diǎn)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種相機(jī)馬達(dá)點(diǎn)膠固定工裝,包括:
一基座,
若干夾持座,其頂部具有兩個(gè)斜向不同方向的可變形部,
若干夾持體,具有一個(gè)圓弧形的夾持面,
若干導(dǎo)柱,垂直連接基座,
一限位板,具有若干配合導(dǎo)柱的導(dǎo)向孔和若干收容夾持座并對(duì)可變形部形成限位的收容槽,以及
若干復(fù)位彈簧,其一端連接限位板、另一端連接基座;
夾持座的底部與基座連接,限位板通過導(dǎo)柱與基座構(gòu)成滑動(dòng)連接,夾持體連接于可變形部上并使夾持面能夠面面相對(duì);
限位板相對(duì)基座移動(dòng)時(shí)能夠使可變形部在收容槽的限位下相互靠近或遠(yuǎn)離。
作為優(yōu)選方案,夾持體的底部具有一水平設(shè)置的托板。
作為優(yōu)選方案,托板上設(shè)置有磁性部件。
作為優(yōu)選方案,復(fù)位彈簧套設(shè)于導(dǎo)柱的外圓面的外側(cè)。
作為優(yōu)選方案,收容槽包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的斜槽面以便能夠?qū)勺冃尾啃纬上尬缓蛢蓚€(gè)豎槽面以便對(duì)夾持座形成導(dǎo)向。
作為優(yōu)選方案,還包括若干調(diào)節(jié)螺栓,夾持座通過調(diào)節(jié)螺栓與基座連接,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓能夠改變夾持座的設(shè)置高度。
作為優(yōu)選方案,基座具有若干墊塊,墊塊的高度大于調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)距離。
作為優(yōu)選方案,還包括若干調(diào)節(jié)限位塊,調(diào)節(jié)限位塊高度可調(diào)地設(shè)置于夾持座的兩個(gè)可變形部之間。
作為優(yōu)選方案,夾持座的數(shù)目為三個(gè)。
作為優(yōu)選方案,導(dǎo)柱的數(shù)目為四個(gè)。
本發(fā)明具有的有益效果:具有操作便利,效率高的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例在未夾持狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示實(shí)施例在夾持狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1基座;2夾持座;2.1可變形部;3夾持體;4調(diào)節(jié)螺栓;5復(fù)位彈簧;6導(dǎo)柱;7限位板;7.1收容槽;8調(diào)節(jié)限位塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1和2所示,一種相機(jī)馬達(dá)點(diǎn)膠固定工裝,包括:
一基座1,
若干夾持座2,其頂部具有兩個(gè)斜向不同方向的可變形部2.1,
若干夾持體3,具有一個(gè)圓弧形的夾持面,
若干導(dǎo)柱6,垂直連接基座1,
一限位板7,具有若干配合導(dǎo)柱6的導(dǎo)向孔和若干收容夾持座2并對(duì)可變形部2.1形成限位的收容槽7.1,以及
若干復(fù)位彈簧5,其一端連接限位板7、另一端連接基座1;
夾持座2的底部與基座1連接,限位板7通過導(dǎo)柱6與基座1構(gòu)成滑動(dòng)連接,夾持體3連接于可變形部2.1上并使夾持面能夠面面相對(duì);
限位板7相對(duì)基座1移動(dòng)時(shí)能夠使可變形部2.1在收容槽7.1的限位下相互靠近或遠(yuǎn)離。
使用時(shí),僅需將限位板7輕輕按下使夾持體3具有較寬松的夾持空間,此時(shí)挨個(gè)將馬達(dá)放到兩個(gè)夾持體3中間完成預(yù)夾持,當(dāng)所有馬達(dá)都完成預(yù)夾持后,此時(shí)松開限位板7使其在復(fù)位彈簧5的作用力下向上彈起,這個(gè)過程中,由于收容槽7.1的槽口小于兩個(gè)可變形部2.1之間的最大尺寸,因此使兩個(gè)可變形部2.1向內(nèi)進(jìn)一步收攏以夾緊馬達(dá)實(shí)現(xiàn)最終的固定。雖然前期也需要人工手動(dòng)逐個(gè)固定,但是由于這個(gè)環(huán)節(jié)為預(yù)固定,因此無須特別高的精度,僅需將馬達(dá)放到兩個(gè)夾持面之間即可,然后再通過復(fù)位彈簧5的復(fù)位驅(qū)動(dòng)限位板7彈起一次性完成固定,相比現(xiàn)有的固定方式,效率得到大幅的提高,固定精度也得到了保證。
作為優(yōu)選方案,夾持體3的底部具有一水平設(shè)置的托板。通過托板可以對(duì)預(yù)固定時(shí)的馬達(dá)提供一定的支撐。
作為優(yōu)選方案,托板上設(shè)置有磁性部件。通過磁性部件可以對(duì)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)一定程度的固定,防止馬達(dá)因預(yù)固定不牢而脫離夾持體3。
作為優(yōu)選方案,復(fù)位彈簧5套設(shè)于導(dǎo)柱6的外圓面的外側(cè)。
作為優(yōu)選方案,收容槽7.1包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的斜槽面以便能夠?qū)勺冃尾?.1形成限位和兩個(gè)豎槽面以便對(duì)夾持座2形成導(dǎo)向。斜槽面能夠有效約束可變形部2.1使其發(fā)生水平方向的移動(dòng)進(jìn)而快速夾緊馬達(dá),豎槽面則與夾持座2的本體部分直接配合令其豎直移動(dòng)從而提高固定精度,為后續(xù)點(diǎn)膠打下良好的基礎(chǔ)。
作為優(yōu)選方案,還包括若干調(diào)節(jié)螺栓4,夾持座2通過調(diào)節(jié)螺栓4與基座1連接,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓4能夠改變夾持座2的設(shè)置高度。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓4的高度可以改變夾持體3之間的夾持尺寸從而適應(yīng)更多規(guī)格的馬達(dá)的固定需求。
作為優(yōu)選方案,基座1具有若干墊塊,墊塊的高度大于調(diào)節(jié)螺栓4的調(diào)節(jié)距離。墊塊使基座1具有一定的高度,從而使調(diào)節(jié)螺栓4更方便地被調(diào)節(jié)。
作為優(yōu)選方案,還包括若干調(diào)節(jié)限位塊8,調(diào)節(jié)限位塊8高度可調(diào)地設(shè)置于夾持座2的兩個(gè)可變形部2.1之間。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)限位塊8的高度可以改變可變形部2.1與調(diào)節(jié)限位塊8之間的限位距離,從而改變夾持體3之間的夾持尺寸從而適應(yīng)更多規(guī)格的馬達(dá)的固定需求。
作為優(yōu)選方案,夾持座2的數(shù)目為三個(gè)。
作為優(yōu)選方案,導(dǎo)柱6的數(shù)目為四個(gè)。
本發(fā)明中,所謂的可變形部是指,在受到外力作用下至少一部分能夠相對(duì)夾持座發(fā)生移動(dòng),外力消失后則會(huì)復(fù)原。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。