本發(fā)明屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，具有涉及一種大米精加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

大米(rice)是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是補(bǔ)充營養(yǎng)素的基礎(chǔ)食物，除了富含碳水化合物外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、維生素及11種礦物質(zhì)，能為人體提供全面的營養(yǎng)。是南方人民的主要食品。

稻谷經(jīng)過清理和礱谷后，得到的就是白色的米粒，此時的米粒是粗糙的，俗稱為“糙米”，糙米用來煮飯，蒸煮時間長、顏色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮層完整、吸水性和脹性都不強(qiáng)，導(dǎo)致食用品質(zhì)不佳。皮層的存在，內(nèi)含的粗纖維纏纏綿綿，妨礙了人體的正常消化。由于這些不利因素的存在，使得人們對糙米進(jìn)行深度加工，通過碾米工藝，脫去糙米外衣?，F(xiàn)代大米加工技術(shù)中，對碾米之后得到的米粒還會進(jìn)行拋光工藝，使其外部更光亮，提升商品的價值。

公開號為cn106622452a的發(fā)明專利“一種大米精加工系統(tǒng)”包括依次連接的篩分裝置、膠輥礱谷裝置、谷糙分離裝置、碾米裝置、拋光裝置、包裝機(jī)和儲存?zhèn)}，由此可知現(xiàn)在的大米精加工工藝包括的步驟為：清理→礱谷→谷糙分離→碾米→拋光→包裝→儲存。由于在拋光步驟之后沒有對大米進(jìn)行分級，導(dǎo)致大米中包含有部分的碎米和其他雜質(zhì)，影響了大米的勻凈度。

為了解決大米分級的問題，市場上出現(xiàn)了很多大米分級的設(shè)備，如公告號為cn204523528u的中國實用新型專利公開了一種白米分級篩，其包括篩架、分級篩殼體和若干篩網(wǎng)，分級篩殼體固定于篩架上，干篩網(wǎng)分布于分級篩殼體內(nèi)部，分級篩殼體上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口，分級篩殼體側(cè)壁上開設(shè)有若干通孔，分級篩殼體內(nèi)部上下端均設(shè)有吹風(fēng)部件。其原理上利用篩網(wǎng)上的孔隙實現(xiàn)大米的分級，并通過吹風(fēng)部件來對大米進(jìn)行冷卻。此設(shè)備的缺點在于：1、吹風(fēng)部件在上下端對吹，讓大米在篩網(wǎng)上到處飛散，使得分級的效果并不理想；2、

完整的大米肯定粒徑最大，會停留在最上層篩網(wǎng)上，而眾所周知，完整的大米肯定數(shù)量最多，那么就會都堆積在最上層篩網(wǎng)上，長此以往，容易堵塞最上層的篩孔，影響大米分級的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種大米精加工系統(tǒng)，以解決目前的大米分級設(shè)備中，大米易堵塞篩孔，使得分級效果不理想的問題。

本方案中的一種大米精加工系統(tǒng)，由依次連接的篩分裝置、膠輥礱谷裝置、谷糙分離裝置、碾米裝置、拋光裝置、包裝機(jī)、儲存?zhèn)}構(gòu)成，在拋光裝置與包裝機(jī)之間，還包括有分別與兩者連接的分選裝置，分選裝置包括由上到下依次連接的進(jìn)料室、分選室和出料室，分選室內(nèi)設(shè)有豎直方向上螺旋排布的篩米管，篩米管的上端與進(jìn)料室連通，篩米管的下端與出料室連通，篩米管上設(shè)有若干用于篩除碎米的篩孔，分選室內(nèi)還設(shè)有空氣調(diào)節(jié)器。

本發(fā)明的原理：

由于拋光裝置與分選裝置連接，拋光后的大米會進(jìn)入分選裝置的進(jìn)料室中。篩米管的上端與進(jìn)料室連通，大米隨之落入篩米管上端，篩米管是在豎直方向上螺旋排布，因此大米在重力的作用下按螺旋形的軌跡向下滑落。加上篩米管上設(shè)有若干用于篩除碎米的篩孔，粒徑較小的碎米會從篩孔中篩除，掉落到分選室中，而完整的大米則繼續(xù)在篩米管中滑落。螺旋形的設(shè)計增加了大米的滑落路徑，在此過程中，不僅能篩除大米中的碎米，而且大米相互摩擦，也起到了一定的拋光作用，讓大米表面更光滑亮潔。最后，完整的大米會經(jīng)過篩米管的下端從出料室中滑出，進(jìn)入到包裝機(jī)中進(jìn)行包裝。分選室內(nèi)設(shè)有空氣調(diào)節(jié)器，可控制分選室內(nèi)的溫度在較低的水平，對大米起到快速降溫的作用。

本發(fā)明的有益效果：

本申請通過用螺旋形篩米管對大米進(jìn)行分選的方式，讓成品大米和碎米進(jìn)行分離，并用空氣調(diào)節(jié)器來控制溫度，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的大米分級設(shè)備來說，具有以下優(yōu)點：

1、大米在篩米管中由于重力的作用向下滑落，碎米從篩米管上篩孔滑出，此過程可連續(xù)不斷的進(jìn)行大米分選，不會出現(xiàn)堵塞篩孔的情況，讓分選的效率更高。

2、通過用空氣調(diào)節(jié)器來整體控制分選室內(nèi)的溫度，讓大米得到快速降溫，相比于風(fēng)機(jī)的方式來說，不會讓大米到處飛散，讓大米風(fēng)選的效果更好，而且降溫的效果也更明顯。

3、大米在篩米管中滑落時，相互之間不斷在摩擦，也能起到一定的拋光作用，提高大米的光潔度。

優(yōu)選的，分選裝置的進(jìn)料室頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料室內(nèi)設(shè)有傾斜放置的振動篩，振動篩的高端位于進(jìn)料口正下方，振動篩的低端與篩米管連通。此設(shè)計的好處在于，當(dāng)大米從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料室時，先落到振動篩上，振動篩在振動的同時，讓包裹在一起的大米分離，而且碎米也在振動篩上進(jìn)行第一次的分選。振動篩上的大米隨后進(jìn)入篩米管中再進(jìn)行第二次分選，經(jīng)過這兩次分選，可讓成品大米和碎米得到更有效的分離。

優(yōu)選的，振動篩的下方設(shè)有碎米接收斗，碎米接收斗與分選室的頂部連通。由于大米在振動篩上進(jìn)行第一次分選，部分碎米會落到振動篩下方，通過碎米接收斗，讓這部分碎米進(jìn)入到分選室中，與分選室中篩出的碎米集中在一起，便于回收再利用。

優(yōu)選的，出料室設(shè)有成米出口和碎米出口，成米出口與篩米管連通，碎米出口與分選室的底部連通。由于篩米管中篩出的碎米會集中在分選室中，這部分碎米后期還需要回收再利用，因此通過碎米出口的設(shè)計，讓分選室中的碎米從碎米出口滑出進(jìn)行收集。而篩米管中留下的成品大米則通過成米出口滑出，用于下一步的包裝。

優(yōu)選的，分選室的內(nèi)壁上設(shè)有若干塊減速板，減速板向下傾斜設(shè)置，減速板的上表面設(shè)有緩沖層。當(dāng)碎米從篩米管中篩出時，如果沒有減速板，它們會直接掉落在分選室的底部，速度過快經(jīng)常會導(dǎo)致碎米再次破碎，影響后面的回收利用。而設(shè)計了減速板后，碎米掉落在減速板上，再從減速板上緩慢向下滑落，可以有效降低碎米的掉落速度，避免它們再次破碎。緩沖層的作用也在于讓碎米落到減速板上時，不至于因為速度太快導(dǎo)致破碎，相當(dāng)于對碎米進(jìn)行二次保護(hù)。

優(yōu)選的，分選室的底面上也設(shè)有緩沖層，此緩沖層的作用也在于降低碎米掉落下來的速度，避免碎米再次破碎，提高碎米后面的回收再利用率。

優(yōu)選的，所述分選室的底部為收口朝下的圓錐形，所述碎米出口與底部的收口連通。由于分選室中的碎米需要通過碎米出口滑出進(jìn)行收集，將分選室的底部設(shè)計為收口朝下的圓錐形，有利用分選室中篩出的碎米都往收口方向滑落，然后順利的都進(jìn)入碎米出口中，便于對碎米的收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種大米精加工系統(tǒng)中分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：進(jìn)料室1、進(jìn)料口11、振動篩12、碎米接收斗13、分選室2、篩米管21、空氣調(diào)節(jié)器22、減速板23、出料室3、成米出口31、碎米出口32。

實施例：

本申請?zhí)峁┝艘环N大米精加工系統(tǒng)，該精加工系統(tǒng)由依次連接的篩分裝置、膠輥礱谷裝置、谷糙分離裝置、碾米裝置、拋光裝置、包裝機(jī)、儲存?zhèn)}構(gòu)成，在拋光裝置與包裝機(jī)之間，還包括有分別與兩者連接的分選裝置。

如附圖1所示，該分選裝置包括由上到下依次連接的進(jìn)料室1、分選室2和出料室3，進(jìn)料室1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口11、進(jìn)料室1內(nèi)安裝有振動篩12、振動篩12的下方放置有碎米接收斗13。分選室2內(nèi)焊接有豎直方向上螺旋排布的篩米管22，分選室2內(nèi)還安裝有空氣調(diào)節(jié)器22，分選室2的內(nèi)壁上焊接有向下傾斜的減速板23，分選室2的底部為收口朝下的圓錐形。出料室3內(nèi)開有成米出口31和碎米出口32。

振動篩12為傾斜放置，其高端位于進(jìn)料口11的正下方，低端位于篩米管21的正上方，并與篩米管21連通。篩米管21上開設(shè)有若干個篩孔，篩孔的孔徑比完整大米的粒徑小。篩米管21的下端與成米出口31連通，分選室2的底部的收口與碎米出口32連通。減速板23的上表面以及分選室2底部的表面均設(shè)有緩沖層，該緩沖層可由橡膠鋪設(shè)而成。

在具體實施時，大米從拋光裝置中出來后，進(jìn)入進(jìn)料口11中，然后落到振動篩12上，振動篩12在振動的同時，可將成團(tuán)的大米打散，并對大米進(jìn)行第一次分選，讓粒徑較小的碎米從振動篩12的篩孔中篩出，落到其下方的碎米接收斗13中。然后經(jīng)過第一次分選的大米從振動篩12的低端滑落到篩米管21中，碎米接收斗13中的碎米被通入分選室2內(nèi)。篩米管21為螺旋向下排布，其上有篩孔，大米在篩米管21內(nèi)向下滑落的過程中，粒徑較小的碎米從篩孔中落出，此時為第二次分選，以實現(xiàn)完整大米和碎米的分離。從篩米管21中落出的碎米會部分落到減速板23上，降低其速度，然后掉落到分選室2的底部，由于減速板23和分選室2的底部均有緩沖層，可防止碎米的再次破碎。篩米管21中分選得到的完整大米從成米出口31中落出，進(jìn)入下一步的包裝機(jī)中進(jìn)行包裝。而分選出來的碎米則通過碎米出口32滑出，收集后用于其他方面的利用。在整個分選過程中，空氣調(diào)節(jié)器22控制分選室2內(nèi)的溫度在較低水平，讓大米在分選的同時也能得到有效的降溫。