本發(fā)明涉及精加工用具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精加工用夾具。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展,越來越多的東西被創(chuàng)造出來,隨著同種類的物品的產(chǎn)生,物品之間的競爭逐漸改變?yōu)榫戎g的比拼,精度越高的物品使用的效果增強(qiáng)和使用的壽命增加,物件進(jìn)行精加工都需要對(duì)物件進(jìn)行固定,防止加工時(shí)物件的移動(dòng),導(dǎo)致加工失誤使得物件作廢,增加生產(chǎn)成本。
現(xiàn)階段的精加工用夾具,在對(duì)物件進(jìn)行夾緊時(shí)都比較繁瑣,降低了生產(chǎn)效率,增加了工作時(shí)間,且不能針對(duì)帶弧形的物件進(jìn)行加工,加工時(shí)無法減少機(jī)器對(duì)物件產(chǎn)生的震動(dòng),會(huì)影響物件加工時(shí)精度的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種精加工用夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種精加工用夾具,包括底座,所述底座的兩端均設(shè)置有固定槽,該固定槽的頂部設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置包括支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定柱和第一彈簧,該轉(zhuǎn)動(dòng)板兩側(cè)的中部均通過支撐板與固定槽的上表面連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)板通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿連接,轉(zhuǎn)動(dòng)板兩端的底部分別設(shè)置有固定柱和第一彈簧,該第一彈簧的兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端和固定槽的上表面連接處均設(shè)置有凸塊,所述固定槽的底部設(shè)置有移動(dòng)板,該移動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置有固定孔,且移動(dòng)板一端的頂部通過連接塊與第一夾板連接,所述第一夾板的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊,且第一夾板頂端的內(nèi)部設(shè)置有第二夾板,該第二夾板的一側(cè)設(shè)置有螺旋桿,螺旋桿的一端設(shè)置有把手,所述第一夾板的一側(cè)設(shè)置有放置板,該放置板的底部通過伸縮桿與底座連接,且伸縮桿的表面套接有第二彈簧。
優(yōu)選的,所述固定槽為兩組,且一組固定槽的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)固定槽分別位于底座一端的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述固定孔的數(shù)量不少于三個(gè),且固定孔等距設(shè)立于移動(dòng)板的內(nèi)部,固定孔與固定柱的大小相適配,該移動(dòng)板與底座的連接處設(shè)置有相適配的移動(dòng)槽。
優(yōu)選的,所述連接塊與底座的連接處設(shè)置有相適配的滑動(dòng)槽,該滑動(dòng)槽的寬度大于固定孔的直徑,且滑動(dòng)槽的寬度小于移動(dòng)板的寬度。
優(yōu)選的,所述放置板與第一夾板之間留有間隙,且第一夾板與第二夾板的連接處設(shè)置有相適配的槽體,該槽體對(duì)應(yīng)橡膠墊的位置設(shè)置有通槽,第二夾板的一側(cè)的螺旋桿與第一夾板的連接處設(shè)置有與螺旋桿外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋,第二夾板的另一側(cè)面為弧形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該精加工用夾具,通過按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板,來控制固定柱插進(jìn)固定孔中對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行抑制,進(jìn)而固定第一夾板的移動(dòng),對(duì)物件進(jìn)行夾緊處理,不僅方便了夾具的使用,還節(jié)約了工作時(shí)間,提高了工作效率,通過第一夾板頂端的第二夾具,方便了對(duì)弧形物件的夾緊,減少了成本,通過伸縮桿和第二彈簧對(duì)放置板進(jìn)行緩沖,進(jìn)而對(duì)物件進(jìn)行緩沖,從而降低了機(jī)器對(duì)物件的震動(dòng),減少了物件加工時(shí)精度的降低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖中:1底座、2固定槽、3固定裝置、4支撐板、5轉(zhuǎn)動(dòng)板、6固定柱、7第一彈簧、8移動(dòng)板、9固定孔、10連接塊、11第一夾板、12橡膠墊、13第二夾板、14放置板、15伸縮桿、16第二彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種精加工用夾具,包括底座1,底座1的兩端均設(shè)置有固定槽2,固定槽2為兩組,且一組固定槽2的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)固定槽2分別位于底座1一端的兩側(cè),該固定槽2的頂部設(shè)置有固定裝置3,固定裝置3包括支撐板4、轉(zhuǎn)動(dòng)板5、固定柱6和第一彈簧7,該轉(zhuǎn)動(dòng)板5兩側(cè)的中部均通過支撐板4與固定槽2的上表面連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)板5通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿4連接,轉(zhuǎn)動(dòng)板5兩端的底部分別設(shè)置有固定柱6和第一彈簧7,該第一彈簧7的兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板5的底端和固定槽2的上表面連接處均設(shè)置有凸塊,固定槽2的底部設(shè)置有移動(dòng)板8,該移動(dòng)板8的內(nèi)部設(shè)置有固定孔9,固定孔9的數(shù)量不少于三個(gè),且固定孔9等距設(shè)立于移動(dòng)板8的內(nèi)部,固定孔9與固定柱6的大小相適配,該移動(dòng)板8與底座1的連接處設(shè)置有相適配的移動(dòng)槽,且移動(dòng)板8一端的頂部通過連接塊10與第一夾板11連接,連接塊10與底座1的連接處設(shè)置有相適配的滑動(dòng)槽,該滑動(dòng)槽的寬度大于固定孔9的直徑,且滑動(dòng)槽的寬度小于移動(dòng)板8的寬度,第一夾板11的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊12,且第一夾板11頂端的內(nèi)部設(shè)置有第二夾板13,該第二夾板13的一側(cè)設(shè)置有螺旋桿,螺旋桿的一端設(shè)置有把手,第一夾板11的一側(cè)設(shè)置有放置板14,放置板14與第一夾板11之間留有間隙,且第一夾板11與第二夾板13的連接處設(shè)置有相適配的槽體,該槽體對(duì)應(yīng)橡膠墊12的位置設(shè)置有通槽,第二夾板13的一側(cè)的螺旋桿與第一夾板11的連接處設(shè)置有與螺旋桿外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋,第二夾板13的另一側(cè)面為弧形,該放置板14的底部通過伸縮桿15與底座1連接,且伸縮桿15的表面套接有第二彈簧16,通過按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板5,來控制固定柱6插進(jìn)固定孔9中對(duì)移動(dòng)板8進(jìn)行抑制,進(jìn)而固定第一夾板11的移動(dòng),對(duì)物件進(jìn)行夾緊處理,不僅方便了夾具的使用,還節(jié)約了工作時(shí)間,提高了工作效率,通過第一夾板11頂端的第二夾具13,方便了對(duì)弧形物件的夾緊,減少了成本,通過伸縮桿15和第二彈簧16對(duì)放置板14進(jìn)行緩沖,進(jìn)而對(duì)物件進(jìn)行緩沖,從而降低了機(jī)器對(duì)物件的震動(dòng),減少了物件加工時(shí)精度的降低。
工作原理:使用時(shí),按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板5的一端,轉(zhuǎn)動(dòng)板5通過轉(zhuǎn)軸在支撐板4上轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)板5擠壓第一彈簧7,進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)板5帶動(dòng)固定柱6從固定孔9中移出,將物件放置于放置板14上,根據(jù)物件的大小移動(dòng)第一夾板11,第一夾板11的移動(dòng)帶動(dòng)連接塊10在滑動(dòng)槽和移動(dòng)板8在移動(dòng)槽中移動(dòng),待第一夾板11完全將物件夾住,松開轉(zhuǎn)動(dòng)板5,第一彈簧7回位,將轉(zhuǎn)動(dòng)板5一端的固定柱6插進(jìn)固定孔9中,進(jìn)而對(duì)物件進(jìn)行固定夾緊,對(duì)物件進(jìn)行加工,伸縮桿15和第二彈簧16對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞給物件進(jìn)行緩解,如需對(duì)弧形物件加工,旋轉(zhuǎn)螺旋桿將第二夾板13從第一夾板11內(nèi)部移出,對(duì)物件進(jìn)行夾緊。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。