本發(fā)明涉及一種大米拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)，具體的說是一種能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)。本發(fā)明還涉及這種能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)的自動(dòng)控制方法。
背景技術(shù)：
目前，能夠?qū)Υ竺妆砻孢M(jìn)行研磨拋光的大米拋光機(jī)在糧機(jī)行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，市場(chǎng)需求量很大。在將大米放入到大米拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨拋光時(shí)，大米需要與大米拋光機(jī)中的拋光輥進(jìn)行接觸，拋光輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)大米的研磨拋光。當(dāng)大米在經(jīng)過拋光輥研磨拋光后，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定量的碎米，考慮到碎米的價(jià)格和整米的價(jià)格差異較大的情況(碎米價(jià)格僅為整米價(jià)格的一半)，人們?cè)谟么竺讙伖鈾C(jī)對(duì)大米進(jìn)行拋光時(shí)，會(huì)盡量減少碎米的產(chǎn)生，盡量降低碎米率。
目前，世界上大約有5000多種不同類型的大米，不同國家、不同地區(qū)、不同種類的稻谷的含水量、長(zhǎng)度和硬度不相同，如我國南方的大米(如秈米)大都為長(zhǎng)米粒，含水量較少，硬度較低，而我國北方的大米(如粳米)大都為圓米粒，含水量較多，硬度較高。
現(xiàn)有的大米拋光機(jī)在對(duì)大米進(jìn)行拋光時(shí)，考慮的都是拋光輥的長(zhǎng)度、噴水系統(tǒng)的性能等對(duì)大米碎米率的影響，而沒有考慮拋光輥的轉(zhuǎn)速對(duì)碎米率的影響。目前，人們普遍的認(rèn)為，拋光輥的轉(zhuǎn)速只會(huì)影響到大米的加工效率，只要大米拋光輥的轉(zhuǎn)速被控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，那么碎米率就不會(huì)受到影響，因此，目前人們?cè)趯?duì)大米進(jìn)行拋光時(shí)都是采用的同一個(gè)等級(jí)的轉(zhuǎn)速(750-800轉(zhuǎn)/分鐘)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處，而提供一種能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)。
本發(fā)明的第二目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處，而提供一種能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)的自動(dòng)控制方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)，包括拋光機(jī)本體，所述拋光機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗、拋光輥和電機(jī)，電機(jī)的輸出端與拋光輥的輸入端連接，進(jìn)料斗的出料端與拋光輥對(duì)應(yīng)，其特征在于：還包括數(shù)字調(diào)節(jié)器和三相變頻器，所述電機(jī)為三相交流電機(jī)或三相變頻電機(jī)，進(jìn)料斗上安裝有物料傳感器，拋光輥上的輸出端安裝有轉(zhuǎn)速傳感器，所述數(shù)字調(diào)節(jié)器一端與拋光輥的輸出端連接，另一端與三相變頻器上的第一變頻端口連接，三相變頻器上的第二變頻端口與三相交流電源連接，三相變頻器上的第三端口與電機(jī)的輸入端連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)的自動(dòng)控制方法，其特征在于它包括如下步驟，步驟一：在數(shù)字調(diào)節(jié)器上設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)速檔位按鈕，三個(gè)檔位轉(zhuǎn)速按鈕分別對(duì)應(yīng)三種不同檔位的轉(zhuǎn)速，其中，三種檔位的轉(zhuǎn)速分別為400-500轉(zhuǎn)/分鐘，600-700轉(zhuǎn)/分鐘和700-800轉(zhuǎn)/分鐘；步驟二：根據(jù)大米拋光機(jī)使用手冊(cè)中的規(guī)定，和待加工大米的產(chǎn)地、含水量和形狀選擇合適的大米加工轉(zhuǎn)速，并在數(shù)字調(diào)節(jié)器上選擇一種合適的大米加工檔位；步驟三：將大米送入到進(jìn)料斗內(nèi)，并讓拋光輥對(duì)大米進(jìn)行拋光；步驟四：物料傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器將各自收集到的信號(hào)發(fā)送給數(shù)字調(diào)節(jié)器，數(shù)字調(diào)節(jié)器根據(jù)物料傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器收集到的信號(hào)，再次對(duì)拋光輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，使大米拋光輥保持恒定的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明能夠采用三種等級(jí)的轉(zhuǎn)速對(duì)大米進(jìn)行拋光，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種類大米的拋光需求，能夠減少碎米率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-拋光機(jī)本體，2-進(jìn)料斗，3-拋光輥，4-電機(jī)，5-數(shù)字調(diào)節(jié)器，6-三相變頻器，61-第一變頻端口，62-第二變頻端口，63-第三變頻端口，7-物料傳感器，8-轉(zhuǎn)速傳感器，9-三相交流電源。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說明使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。
參閱附圖可知：能自動(dòng)控制拋光輥轉(zhuǎn)速的大米拋光機(jī)，包括拋光機(jī)本體1，所述拋光機(jī)本體1上安裝有進(jìn)料斗2、拋光輥3和電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端與拋光輥3的輸入端連接，進(jìn)料斗2的出料端與拋光輥3對(duì)應(yīng)，其特征在于：還包括數(shù)字調(diào)節(jié)器5和三相變頻器6，所述電機(jī)4為三相交流電機(jī)或三相變頻電機(jī)，進(jìn)料斗2上安裝有物料傳感器7，拋光輥3上的輸出端安裝有轉(zhuǎn)速傳感器8，所述三相變頻器6上設(shè)有三個(gè)變頻端口，三個(gè)變頻端口分別為第一變頻端口61、第二變頻端口62和第三變頻端口63，所述數(shù)字調(diào)節(jié)器5一端與拋光輥3的輸出端連接，另一端與三相變頻器6上的第一變頻端口61連接，三相變頻器6上的第二變頻端口62與三相交流電源9連接，三相變頻器6上的第三端口與電機(jī)4的輸入端連接。
實(shí)際工作時(shí)，本發(fā)明的自動(dòng)控制方法如下：它包括如下步驟，
步驟一：在數(shù)字調(diào)節(jié)器5上設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)速檔位按鈕，三個(gè)檔位轉(zhuǎn)速按鈕分別對(duì)應(yīng)三種不同檔位的轉(zhuǎn)速，其中，三種檔位的轉(zhuǎn)速分別為400-500轉(zhuǎn)/分鐘，600-700轉(zhuǎn)/分鐘和700-800轉(zhuǎn)/分鐘；
步驟二：根據(jù)大米拋光機(jī)使用手冊(cè)中的規(guī)定，和待加工大米的產(chǎn)地、含水量和形狀選擇合適的大米加工轉(zhuǎn)速，并在數(shù)字調(diào)節(jié)器5上選擇一種合適的大米加工檔位；
步驟三：將大米送入到進(jìn)料斗2內(nèi)，并讓拋光輥3對(duì)大米進(jìn)行拋光；
步驟四：物料傳感器7和轉(zhuǎn)速傳感器8將各自收集到的信號(hào)發(fā)送給數(shù)字調(diào)節(jié)器，數(shù)字調(diào)節(jié)器5根據(jù)物料傳感器7和轉(zhuǎn)速傳感器8收集到的信號(hào)，再次對(duì)拋光輥3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，使大米拋光輥保持恒定的轉(zhuǎn)速。
其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。