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一種有機肥生產(chǎn)用研磨裝置及其操作方法與流程

文檔序號:11241330閱讀:450來源:國知局
一種有機肥生產(chǎn)用研磨裝置及其操作方法與流程

本發(fā)明涉及有機肥加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種有機肥生產(chǎn)用研磨裝置及其操作方法。



背景技術(shù):

肥料,是提供一種或一種以上植物必須的營養(yǎng)元素,改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì),也是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一,在有機肥料的制作過程中,有機肥的研磨是一項必不可少的工序,它直接影響肥料的質(zhì)量穩(wěn)定性。目前一些有機肥研磨方法采用單一的圓盤式研磨方式,由于有機肥料粘度較大,且不同有機肥相混合時,有機肥顆粒大小不一,所以現(xiàn)有研磨裝置不容易將有機肥研磨均勻,當進料多時需要研磨時間比較長,且需要間歇式操作,消耗大量人力物力,影響肥料生產(chǎn)效率,如申請?zhí)枮?01511014475.7的專利公布了一種有機肥研磨裝置,其解決了有機肥研磨效率低、操作不便的問題,但其存在著有機肥研磨質(zhì)量不高、操作人員勞動強度大、有機肥研磨均勻性不佳的不足。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有有機肥研磨裝置存在的有機肥研磨質(zhì)量不高、操作人員勞動強度大、有機肥研磨均勻性不佳的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、研磨工作效率高、有機肥研磨均勻性好、操作人員勞動強度小的有機肥生產(chǎn)用研磨裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:

一種有機肥生產(chǎn)用研磨裝置,包括研磨室、粉碎室、電機一、傳動軸一、粉碎刀、電機二、傳動軸二、研磨輥、電機三、傳動軸三和控制器,其特征在于,所述的研磨室設(shè)置在支架上,在研磨室上設(shè)置有出料管,并在研磨室內(nèi)設(shè)置有軸套、篩板,所述的粉碎室設(shè)置在研磨室上,并在粉碎室上設(shè)置有進料倉,所述的電機一設(shè)置在粉碎室上,所述的傳動軸一設(shè)置在粉碎室內(nèi),并將傳動軸一與電機一連接,所述的粉碎刀設(shè)置在傳動軸一上,所述的電機二設(shè)置在研磨室外壁上,所述的傳動軸二一端設(shè)置在軸套內(nèi),另一端穿過研磨室與電機二連接,所述的研磨輥設(shè)置在傳動軸二上,所述的電機三設(shè)置在研磨室底部,所述的傳動軸三設(shè)置在研磨室內(nèi),將傳動軸三與電機三連接,并在傳動軸三上設(shè)置有攪拌桿,所述的控制器設(shè)置在粉碎室上,并在控制器上設(shè)置有操作按鈕、電源線。

所述的粉碎室與研磨室之間設(shè)置有過濾板,并在過濾板與粉碎室之間設(shè)置有導流板,通過導流板能夠避免有機肥在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生堵塞,便于將有機肥導流至過濾板上進行粉碎,并將粉碎后的有機肥經(jīng)過過濾板落到研磨室內(nèi),提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,促進有機肥研磨質(zhì)量的提高,降低了操作人員的勞動強度。

所述的傳動軸一與粉碎刀之間設(shè)置有加強塊,通過加強塊提高了傳動軸一與粉碎刀之間的連接強度,增強粉碎刀在有機肥粉碎過程中的穩(wěn)定性,提高有機肥的粉碎質(zhì)量。

所述的研磨輥,其數(shù)量為2個,并將兩個研磨輥設(shè)置為相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),通過研磨輥能夠?qū)Ψ鬯楹蟮挠袡C肥進行初次研磨,促進有機肥研磨質(zhì)量的提高。

所述的控制器通過連接線分別與電機一、電機二、電機三連接,將控制器上的電源線與外部電源連接,能夠為電機一、電機二、電機三的工作提供電能,通過也便于工作人員對研磨裝置的操作,提高了工作效率。

所述的篩板,其數(shù)量為2-4層,將篩板的目數(shù)由上至下依次增大,并在篩板上設(shè)置有研磨珠,通過研磨珠能夠?qū)Τ醮窝心ズ蟮挠袡C肥進行精細研磨,提高了有機肥的研磨質(zhì)量,增強有機肥的產(chǎn)品質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟:

第一:檢查有機肥生產(chǎn)用研磨裝置的線路是否正常,電機一、電機二、電機三、粉碎刀、研磨輥是否能夠正常工作,篩板、過濾板是否完好;

第二:將控制器上的電源線與外部電源連接,將有機肥經(jīng)過進料倉送入到粉碎室內(nèi),啟動電機一,電機一帶動傳動軸一旋轉(zhuǎn),傳動軸一帶動粉碎刀旋轉(zhuǎn),對有機肥進行粉碎,粉碎后的有機肥經(jīng)過過濾板落入到研磨室內(nèi);

第三:通過控制器啟動電機二,電機二帶動傳動軸二旋轉(zhuǎn),帶動傳動軸二上的研磨輥旋轉(zhuǎn),對粉碎后的有機肥進行研磨,經(jīng)過研磨輥研磨的有機肥落入到篩板上;

第四:通過控制器啟動電機三,電機三帶動傳動軸三旋轉(zhuǎn),帶動傳動軸三上的攪拌桿旋轉(zhuǎn),攪拌桿攪動篩板上的研磨珠,使研磨珠對篩板上的有機肥進行研磨,研磨珠研磨后的有機肥從篩板落下,并經(jīng)過出料管從研磨室內(nèi)排出;

第五:有機肥粉碎結(jié)束后,通過控制器關(guān)閉電機一、電機二、電機三,切斷電源,清理粉碎室、研磨室內(nèi)殘留的雜質(zhì)。

有益效果:本發(fā)明在粉碎室與研磨室之間設(shè)置有過濾板,并在過濾板與粉碎室之間設(shè)置有導流板,通過導流板能夠避免有機肥在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生堵塞,便于將有機肥導流至過濾板上進行粉碎,并將粉碎后的有機肥經(jīng)過過濾板落到研磨室內(nèi),提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,促進有機肥研磨質(zhì)量的提高,降低了操作人員的勞動強度,在研磨室內(nèi)設(shè)置有兩個相對旋轉(zhuǎn)的研磨輥,能夠?qū)Ψ鬯楹蟮挠袡C肥進行初次研磨,在研磨室內(nèi)的篩板上設(shè)置有研磨珠,通過研磨珠能夠?qū)Τ醮窝心ズ蟮挠袡C肥進行精細研磨,提高了有機肥的研磨質(zhì)量,增強有機肥的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意拋光輥在研磨室內(nèi)的分布結(jié)構(gòu)。

圖中:1.研磨室、2.粉碎室、3.電機一、4.傳動軸一、5.粉碎刀、6.電機二、7.傳動軸二、8.研磨輥、9.電機三、10.傳動軸三、11.控制器、12.支架、13.出料管、14.軸套、15.篩板、16.進料倉、17.過濾板、18.導流板、19.加強塊、20.攪拌桿、21.研磨珠、22.操作按鈕、23.電源線、24.連接線。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

實施例1:

如附圖1和2所示:一種有機肥生產(chǎn)用研磨裝置,包括研磨室1、粉碎室2、電機一3、傳動軸一4、粉碎刀5、電機二6、傳動軸二7、研磨輥8、電機三9、傳動軸三10和控制器11,其特征在于,所述的研磨室1設(shè)置在支架12上,在研磨室1上設(shè)置有出料管13,并在研磨室1內(nèi)設(shè)置有軸套14、篩板15,所述的粉碎室2設(shè)置在研磨室1上,并在粉碎室2上設(shè)置有進料倉16,所述的電機一3設(shè)置在粉碎室2上,所述的傳動軸一4設(shè)置在粉碎室2內(nèi),并將傳動軸一4與電機一3連接,所述的粉碎刀5設(shè)置在傳動軸一4上,所述的電機二6設(shè)置在研磨室1外壁上,所述的傳動軸二7一端設(shè)置在軸套14內(nèi),另一端穿過研磨室1與電機二6連接,所述的研磨輥8設(shè)置在傳動軸二7上,所述的電機三9設(shè)置在研磨室1底部,所述的傳動軸三10設(shè)置在研磨室1內(nèi),將傳動軸三10與電機三9連接,并在傳動軸三10上設(shè)置有攪拌桿20,所述的控制器11設(shè)置在粉碎室2上,并在控制器11上設(shè)置有操作按鈕22、電源線23。

所述的粉碎室2與研磨室1之間設(shè)置有過濾板17,并在過濾板17與粉碎室2之間設(shè)置有導流板18,通過導流板18能夠避免有機肥在粉碎室2內(nèi)產(chǎn)生堵塞,便于將有機肥導流至過濾板17上進行粉碎,并將粉碎后的有機肥經(jīng)過過濾板17落到研磨室1內(nèi),提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,促進有機肥研磨質(zhì)量的提高,降低了操作人員的勞動強度。

所述的傳動軸一4與粉碎刀5之間設(shè)置有加強塊19,通過加強塊19提高了傳動軸一4與粉碎刀5之間的連接強度,增強粉碎刀5在有機肥粉碎過程中的穩(wěn)定性,提高有機肥的粉碎質(zhì)量。

所述的研磨輥8,其數(shù)量為2個,并將兩個研磨輥8設(shè)置為相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),通過研磨輥8能夠?qū)Ψ鬯楹蟮挠袡C肥進行初次研磨,促進有機肥研磨質(zhì)量的提高。

所述的控制器11通過連接線24分別與電機一3、電機二6、電機三9連接,將控制器11上的電源線23與外部電源連接,能夠為電機一3、電機二6、電機三9的工作提供電能,通過也便于工作人員對研磨裝置的操作,提高了工作效率。

所述的篩板15,其數(shù)量為2層,將篩板15的目數(shù)由上至下依次增大,并在篩板15上設(shè)置有研磨珠21,通過研磨珠21能夠?qū)Τ醮窝心ズ蟮挠袡C肥進行精細研磨,提高了有機肥的研磨質(zhì)量,增強有機肥的產(chǎn)品質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟:

第一:檢查有機肥生產(chǎn)用研磨裝置的線路是否正常,電機一3、電機二6、電機三9、粉碎刀5、研磨輥8是否能夠正常工作,篩板15、過濾板17是否完好;

第二:將控制器11上的電源線23與外部電源連接,將有機肥經(jīng)過進料倉16送入到粉碎室2內(nèi),啟動電機一3,電機一3帶動傳動軸一4旋轉(zhuǎn),傳動軸一4帶動粉碎刀5旋轉(zhuǎn),對有機肥進行粉碎,粉碎后的有機肥經(jīng)過過濾板17落入到研磨室2內(nèi);

第三:通過控制器11啟動電機二6,電機二6帶動傳動軸二7旋轉(zhuǎn),帶動傳動軸二7上的研磨輥8旋轉(zhuǎn),對粉碎后的有機肥進行研磨,經(jīng)過研磨輥8研磨的有機肥落入到篩板15上;

第四:通過控制器11啟動電機三9,電機三9帶動傳動軸三10旋轉(zhuǎn),帶動傳動軸三10上的攪拌桿20旋轉(zhuǎn),攪拌桿20攪動篩板15上的研磨珠21,使研磨珠21對篩板15上的有機肥進行研磨,研磨珠21研磨后的有機肥從篩板15落下,并經(jīng)過出料管13從研磨室1內(nèi)排出;

第五:有機肥粉碎結(jié)束后,通過控制器11關(guān)閉電機一3、電機二6、電機三9,切斷電源,清理粉碎室2、研磨室1內(nèi)殘留的雜質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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