本發(fā)明涉及l(fā)ed生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電銀膠是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，實現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。導(dǎo)電銀膠工藝簡單，易于操作，可提高生產(chǎn)效率，避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染。導(dǎo)電銀膠是替代鉛錫焊接，實現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇。

因為導(dǎo)電銀膠是由銀粉、環(huán)氧樹脂和稀釋劑配置而成，因此就有了導(dǎo)電銀膠配制裝置，但目前的導(dǎo)電銀膠配制裝置存在配制效果差、工作效率不高、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發(fā)一種配制效果好、工作效率高、操作簡單的led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置，包括底板、液壓缸、半圓形凸起、第一斜齒輪和第二斜齒輪，所述底板左上部固定有左側(cè)板，底板右上部固定有右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板頂部固定有頂板，底板上方設(shè)有配制框，配制框底部固定有第一滑塊，第一滑塊與滑軌滑動連接，所述左側(cè)板上部安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿上固定有安裝板，安裝板上部滑動連接有第二滑塊，所述安裝板底部設(shè)有半圓形凸起，半圓形凸起下方設(shè)有滾輪，半圓形凸起與滾輪接觸，滾輪安裝于豎桿頂端，豎桿另一端貫穿導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔并延伸至導(dǎo)向板下方，導(dǎo)向板右下部固定有齒條，豎桿位于導(dǎo)向板上方的部分固定有限位板，限位板與導(dǎo)向板之間連接有彈簧，豎桿底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，豎桿下部轉(zhuǎn)動連接有橫向轉(zhuǎn)動軸，橫向轉(zhuǎn)動軸右端安裝有齒輪，齒輪與齒條嚙合，橫向轉(zhuǎn)動軸中部安裝有第一斜齒輪，第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，第二斜齒輪安裝于攪拌軸上部，攪拌軸另一端延伸至配制框內(nèi)，攪拌軸表面固定有攪拌桿，所述安裝板右端固定有第一連桿，第一連桿與第二連桿滑動連接，第二連桿中部與支撐桿鉸接，第二連桿下部滑動連接有第三連桿，第三連桿左端與配制框右側(cè)壁中部固連。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑軌固定于底板上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二滑塊與頂板之間連接有固定桿。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述半圓形凸起共兩個且間隔設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一連桿右端設(shè)有第一圓柱銷，第一圓柱銷與第二連桿上開設(shè)的第一滑槽滑動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第三連桿右端固定有第二圓柱銷，第二連桿上開設(shè)于與第二圓柱銷配合的第二滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)有液壓缸、安裝板和半圓形凸起，通過以上部件配合帶動豎桿和攪拌軸上下運動，使攪拌更徹底、均勻，提高了攪拌效率，設(shè)有齒條、齒輪、橫向轉(zhuǎn)動軸、第一斜齒輪、第二斜齒輪，通過以上部件配合使攪拌桿在上下運動的同時不斷地正反轉(zhuǎn)，進一步提高了攪拌效率，設(shè)有第一連桿、第二連桿和第三連桿，通過以上部件配合使配制框不斷左右運動，增大了攪拌范圍，使攪拌更充分，使攪拌效率更高。

附圖說明

圖1為led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的a處放大圖。

圖中：1-底板、2-右側(cè)板、3-第二滑槽、4-第三連桿、5-第二連桿、6-齒條、7-第一滑槽、8-第一連桿、9-頂板、10-安裝板、11-齒輪、12-第二滑塊、13-滾輪、14-半圓形凸起、15-液壓缸、16-左側(cè)板、17-豎桿、18-彈簧、19-第一斜齒輪、20-第二斜齒輪、21-攪拌軸、22-攪拌桿、23-配制框、24-滑軌、25-第一滑塊、26-軸承。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種led生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠快速配制裝置，包括底板1、液壓缸15、半圓形凸起14、第一斜齒輪19和第二斜齒輪20，所述底板1左上部固定有左側(cè)板16，底板1右上部固定有右側(cè)板2，左側(cè)板16和右側(cè)板2頂部固定有頂板9，底板1上方設(shè)有配制框23，配制框23底部固定有第一滑塊25，第一滑塊25與滑軌24滑動連接，滑軌24固定于底板1上，所述左側(cè)板16上部安裝有液壓缸15，液壓缸15的活塞桿上固定有安裝板10，安裝板10上部滑動連接有第二滑塊12，第二滑塊12與頂板9之間連接有固定桿，所述安裝板10底部設(shè)有半圓形凸起14，半圓形凸起14共兩個且間隔設(shè)置，半圓形凸起14下方設(shè)有滾輪13，半圓形凸起14與滾輪13接觸，滾輪13安裝于豎桿17頂端，豎桿17另一端貫穿導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔并延伸至導(dǎo)向板下方，導(dǎo)向板右下部固定有齒條6，豎桿17位于導(dǎo)向板上方的部分固定有限位板，限位板與導(dǎo)向板之間連接有彈簧18，豎桿17底端通過軸承26轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸21，豎桿17下部轉(zhuǎn)動連接有橫向轉(zhuǎn)動軸，橫向轉(zhuǎn)動軸右端安裝有齒輪11，齒輪11與齒條6嚙合，橫向轉(zhuǎn)動軸中部安裝有第一斜齒輪19，第一斜齒輪19與第二斜齒輪20嚙合，第二斜齒輪20安裝于攪拌軸21上部，攪拌軸21另一端延伸至配制框23內(nèi)，攪拌軸21表面固定有攪拌桿22，所述安裝板10右端固定有第一連桿8，第一連桿8與第二連桿5滑動連接，第一連桿8右端設(shè)有第一圓柱銷，第一圓柱銷與第二連桿5上開設(shè)的第一滑槽7滑動連接，第二連桿5中部與支撐桿鉸接，第二連桿5下部滑動連接有第三連桿4，第三連桿4左端與配制框23右側(cè)壁中部固連，第三連桿4右端固定有第二圓柱銷，第二連桿5上開設(shè)于與第二圓柱銷配合的第二滑槽3。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用時，控制液壓15反復(fù)的伸長縮短，液壓缸15帶動安裝板10左右運動，安裝板10帶動半圓形凸起14左右運動，半圓形凸起14與滾輪13配合，并且在彈簧18彈力作用下，使豎桿17上下運動，豎桿17上下運動的同時帶動橫向轉(zhuǎn)動軸上下運動，由于橫向轉(zhuǎn)動軸右端的齒輪11與齒條6嚙合，所以在橫向攪拌軸上下運動時，齒輪11帶動橫向轉(zhuǎn)動軸不斷正反轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)動軸帶動第一斜齒輪19不斷正反轉(zhuǎn)，第一斜齒輪19帶動第二斜齒輪20正反轉(zhuǎn)，第二斜齒輪20則帶動攪拌軸21正反轉(zhuǎn)，攪拌軸21帶動攪拌桿22正反轉(zhuǎn)，提高了配置效率，并且攪拌軸21隨著豎桿17上下運動，攪拌桿22隨著攪拌軸21上下運動，配制更均勻、更快速，進一步提高了配置效率，同時，安裝板10帶動第一連桿8左右運動，第一連桿8帶動第二連桿5左右擺動，第二連桿5帶動第三連桿4左右運動，第三連桿4帶動配制框23左右運動，使攪拌桿22攪拌更加充分、徹底，進一步提高了配置效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。