本發(fā)明涉及化纖原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化纖原料生產(chǎn)用混合裝置。

背景技術(shù)：

化纖原料用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料、經(jīng)過化學(xué)或物理方法加工而制得的纖維的統(tǒng)稱，因所用高分子化合物來源不同，可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維，廣泛用于制造衣著織物、濾布、運(yùn)輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等，化纖原料在制作的過程中為了使成品的質(zhì)量更高，需要將幾種不同的原料進(jìn)行混合，這時(shí)需要用到混合裝置，但是目前的混合裝置在對不同的化纖原料進(jìn)行混合時(shí)，不能夠快速的將不同的化纖原料混合，降低了化纖原料的生產(chǎn)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種化纖原料生產(chǎn)用混合裝置，具備能夠快速將不同的化纖原料混合，提高化纖原料生產(chǎn)速度的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的混合裝置在對不同的化纖原料進(jìn)行混合時(shí)，不能夠快速的將不同的化纖原料混合，降低化纖原料生產(chǎn)速度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化纖原料生產(chǎn)用混合裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部的四角均通過支架活動(dòng)安裝有滾輪，所述底板的頂部且對應(yīng)安裝板的底部固定連接有滑軌，所述滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾輪與滑軌滑動(dòng)連接，所述安裝板的正表面固定連接有齒板，所述底板的頂部且位于齒板的正前方固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有與齒板配合使用的扇形齒塊，所述安裝板的頂部固定連接有混合箱，所述混合箱的左側(cè)固定安裝有控制器，所述混合箱的頂部設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部貫穿混合箱并延伸至混合箱的內(nèi)部，位于混合箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有攪拌板，所述攪拌板的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂部和底部均通過軸承與攪拌板的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)柱的兩側(cè)均固定連接有晃動(dòng)板，所述混合箱正表面的頂部開設(shè)有入料口，所述混合箱的正表面且對應(yīng)入料口的位置通過合頁活動(dòng)安裝有活動(dòng)門，所述混合箱右側(cè)的底部連通有出料管，所述出料管上設(shè)置有出料閥，所述控制器分別與電機(jī)一、電機(jī)二和出料閥電性連接。

優(yōu)選的，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述電機(jī)二的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部與混合箱的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)門正表面的右側(cè)固定連接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。

優(yōu)選的，所述齒板的表面設(shè)置有第一齒牙，所述扇形齒塊的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過安裝板、滾輪、滑軌、齒板、電機(jī)一、扇形齒塊、混合箱、電機(jī)二、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌板、旋轉(zhuǎn)柱和晃動(dòng)板的配合，能夠使混合箱在進(jìn)行混合工作的同時(shí)進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，混合箱左右運(yùn)動(dòng)能夠使化纖原料在混合箱內(nèi)劇烈晃動(dòng)，能夠快速將不同的化纖原料混合，提高了化纖原料的生產(chǎn)速度。

2、本發(fā)明通過設(shè)置支撐腿和防滑墊，提高了該裝置的穩(wěn)定性，通過設(shè)置支撐桿，能夠提高電機(jī)二的穩(wěn)定性，通過設(shè)置把手和防滑套，能夠方便人們打開活動(dòng)門。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安裝板、齒板、電機(jī)一和扇形齒塊的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明混合箱的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1底板、2安裝板、3滾輪、4滑軌、5齒板、6電機(jī)一、7扇形齒塊、8混合箱、9控制器、10電機(jī)二、11轉(zhuǎn)動(dòng)桿、12攪拌板、13旋轉(zhuǎn)柱、14晃動(dòng)板、15入料口、16活動(dòng)門、17出料管、18出料閥、19支撐腿、20防滑墊、21支撐桿、22把手、23防滑套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種化纖原料生產(chǎn)用混合裝置，包括底板1，底板1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿19，支撐腿19的底部固定連接有防滑墊20，通過設(shè)置支撐腿19和防滑墊20，提高了該裝置的穩(wěn)定性，底板1的頂部設(shè)置有安裝板2，安裝板2底部的四角均通過支架活動(dòng)安裝有滾輪3，底板1的頂部且對應(yīng)安裝板2的底部固定連接有滑軌4，滑軌4的數(shù)量為兩個(gè)，滾輪3與滑軌4滑動(dòng)連接，滑軌4和滾輪3能夠使安裝板2左右移動(dòng)時(shí)更加流暢，安裝板2的正表面固定連接有齒板5，底板1的頂部且位于齒板5的正前方固定安裝有電機(jī)一6，電機(jī)一6為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠帶動(dòng)扇形齒塊7不斷的來回轉(zhuǎn)動(dòng)，促使齒板5帶動(dòng)安裝板2不斷的左右移動(dòng)，電機(jī)一6的輸出端固定連接有與齒板5配合使用的扇形齒塊7，齒板5的表面設(shè)置有第一齒牙，扇形齒塊7的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，安裝板2的頂部固定連接有混合箱8，混合箱8的左側(cè)固定安裝有控制器9，混合箱8的頂部設(shè)置有電機(jī)二10，電機(jī)二10能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二10的兩側(cè)均固定連接有支撐桿21，支撐桿21的底部與混合箱8的頂部固定連接，通過設(shè)置支撐桿21，能夠提高電機(jī)二10的穩(wěn)定性，電機(jī)二10的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿11，轉(zhuǎn)動(dòng)桿11的底部貫穿混合箱8并延伸至混合箱8的內(nèi)部，位于混合箱8內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)桿11兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有攪拌板12，攪拌板12的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱13，旋轉(zhuǎn)柱13的頂部和底部均通過軸承與攪拌板12的內(nèi)壁活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱13的兩側(cè)均固定連接有晃動(dòng)板14，旋轉(zhuǎn)柱13和晃動(dòng)板14能夠在攪拌板12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，對化纖原料進(jìn)行輔助混合，混合箱8正表面的頂部開設(shè)有入料口15，使用者通過入料口15將化纖原料放入混合箱8內(nèi)部，混合箱8的正表面且對應(yīng)入料口15的位置通過合頁活動(dòng)安裝有活動(dòng)門16，活動(dòng)門16正表面的右側(cè)固定連接有把手22，把手22的表面套接有防滑套23，通過設(shè)置把手22和防滑套23，能夠方便人們打開活動(dòng)門16，混合箱8右側(cè)的底部連通有出料管17，出料管17上設(shè)置有出料閥18，控制器9分別與電機(jī)一6、電機(jī)二10和出料閥18電性連接，通過安裝板2、滾輪3、滑軌4、齒板5、電機(jī)一6、扇形齒塊7、混合箱8、電機(jī)二10、轉(zhuǎn)動(dòng)桿11、攪拌板12、旋轉(zhuǎn)柱13和晃動(dòng)板14的配合，能夠使混合箱8在進(jìn)行混合工作的同時(shí)進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，混合箱8左右運(yùn)動(dòng)能夠使化纖原料在混合箱8內(nèi)劇烈晃動(dòng)，能夠快速將不同的化纖原料混合，提高了化纖原料的生產(chǎn)速度。

使用時(shí)，使用者打開活動(dòng)門16將待混合的化纖原料放入混合箱8內(nèi)部，通過控制器9啟動(dòng)電機(jī)一6和電機(jī)二10，電機(jī)一6帶動(dòng)扇形齒塊7不斷的來回轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒塊7轉(zhuǎn)動(dòng)促使齒板5帶動(dòng)安裝板2左右移動(dòng)，安裝板2左右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)混合箱8左右移動(dòng)使化纖原料在混合箱8內(nèi)部劇烈晃動(dòng)，電機(jī)二10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌板12使化纖原料混合，當(dāng)化纖原料混合完成之后，使用者通過控制器9關(guān)閉電機(jī)一6和電機(jī)二10并開啟出料閥18使化纖原料由出料管17流出。

綜上所述：該化纖原料生產(chǎn)用混合裝置，通過安裝板2、滾輪3、滑軌4、齒板5、電機(jī)一6、扇形齒塊7、混合箱8、電機(jī)二10、轉(zhuǎn)動(dòng)桿11、攪拌板12、旋轉(zhuǎn)柱13和晃動(dòng)板14的配合，解決了目前的混合裝置在對不同的化纖原料進(jìn)行混合時(shí)，不能夠快速的將不同的化纖原料混合，降低化纖原料生產(chǎn)速度的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。