本發(fā)明涉及一種混合罐，具體是一種投料式混合罐。

背景技術(shù)：

乳膠漆是乳膠涂料的俗稱(chēng)，其具備與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn)，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在制備過(guò)程中，為了獲得更良好的施工和成膜性質(zhì)，在顏料和聚合物兩種分散體進(jìn)行混合時(shí)，投料次序尤其重要，而在實(shí)際操作過(guò)程中，有些操作人員有時(shí)會(huì)將投料次序弄錯(cuò)，導(dǎo)致乳膠漆質(zhì)量達(dá)不到要求。另外普通的罐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果不佳，混合后物料運(yùn)輸不便；生產(chǎn)過(guò)程中操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生冒罐現(xiàn)象，給工作人員帶來(lái)許多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種投料式混合罐，所述混合罐使用方便，物料混合效果好，能實(shí)現(xiàn)配料混合罐重量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止混合罐冒罐現(xiàn)象的產(chǎn)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種投料式混合罐，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，罐體的頂端設(shè)有進(jìn)液管，罐體的側(cè)壁上設(shè)有多根投料管，多根投料管均延伸至罐體外，多根投料管的外側(cè)端部均設(shè)置有管蓋，多根投料管位于罐體外的外壁上均設(shè)有標(biāo)識(shí)層，多根投料管的內(nèi)側(cè)端部均連通有物料箱，多個(gè)物料箱的上端均為開(kāi)口狀，多個(gè)物料管沿罐體側(cè)壁縱向分布；所述罐體上設(shè)置有罐體支撐裝置，所述罐體支撐裝置由支撐架、輥輪和罐體支撐框組成，所述罐體為錐形筒體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有出料通孔，所述出料通孔上設(shè)有包覆蓋，所述罐體包覆有鋼制夾層，所述支撐架固定設(shè)置于罐體本體下端，所述輥輪與支撐架固定連接；所述罐體底部安裝有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器連接于一帶有modbus-rtu485總線的ply650稱(chēng)重顯示器，modbus-rtu485總線經(jīng)過(guò)多串口moxa卡連接可標(biāo)定配料混合罐最大重量的pc機(jī)，所述pc機(jī)配置有能顯示配料混合罐重量的顯示屏；所述的pc機(jī)與一可將實(shí)時(shí)的配料混合罐重量值和配料混合罐重量最大值進(jìn)行比較、并控制相連的基質(zhì)泵和氣動(dòng)閥以防止冒罐的plc主控機(jī)。

進(jìn)一步，所述罐體支撐框?yàn)榛⌒谓Y(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)與罐體外圍弧度相適配。

進(jìn)一步，所述包覆蓋與出料通孔之間設(shè)有開(kāi)啟閥，所述開(kāi)啟閥為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述多根投料管的外側(cè)端部均與罐體的上端平齊。

本發(fā)明的有益效果是：所述混合罐使用方便，物料混合效果好，能實(shí)現(xiàn)配料混合罐重量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止混合罐冒罐現(xiàn)象的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明裝置方框原理圖。

圖中，1.罐體，2.稱(chēng)重傳感器，3.稱(chēng)重顯示器，4.moxa卡，5.pc機(jī)，6.氣動(dòng)閥，7.plc主控機(jī)，8.攪拌槳，9.儲(chǔ)料箱，10.投料管，11.管蓋，12.物料箱，13.支撐裝置，14.支撐架，15.輥輪，16.支撐框，17.出料通孔，18.包覆蓋，19.開(kāi)啟閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種投料式混合罐，包括罐體1，罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌槳8，罐體1的頂端設(shè)有進(jìn)液管9，罐體1的側(cè)壁上設(shè)有多根投料管10，多根投料管10均延伸至罐體1外，多根投料管10的外側(cè)端部均設(shè)置有管蓋11，多根投料管10位于罐體1外的外壁上均設(shè)有標(biāo)識(shí)層，多根投料管10的內(nèi)側(cè)端部均連通有物料箱12，多個(gè)物料箱12的上端均為開(kāi)口狀，多個(gè)物料箱12沿罐體側(cè)壁縱向分布；所述罐體1上設(shè)置有罐體支撐裝置13，所述罐體支撐裝置13由支撐架14、輥輪15和罐體支撐框16組成，所述罐體1為錐形筒體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有出料通孔17，所述出料通孔17上設(shè)有包覆蓋18，所述罐體1包覆有鋼制夾層，所述支撐架14固定設(shè)置于罐體1本體下端，所述輥輪15與支撐架14固定連接；所述罐體1底部安裝有稱(chēng)重傳感器2，所述稱(chēng)重傳感器2連接于一帶有modbus-rtu485總線的ply650稱(chēng)重顯示器3，modbus-rtu485總線經(jīng)過(guò)多串口moxa卡4連接可標(biāo)定配料混合罐最大重量的pc機(jī)5，所述pc機(jī)5配置有能顯示配料混合罐重量的顯示屏；所述的pc機(jī)5與一可將實(shí)時(shí)的配料混合罐重量值和配料混合罐重量最大值進(jìn)行比較、并控制相連的基質(zhì)泵和氣動(dòng)閥6以防止冒罐的plc主控機(jī)7。

進(jìn)一步，所述罐體支撐框16為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)與罐體1外圍弧度相適配。

進(jìn)一步，所述包覆蓋18與出料通孔17之間設(shè)有開(kāi)啟閥19，所述開(kāi)啟閥19為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述多根投料管10的外側(cè)端部均與罐體1的上端平齊。

使用時(shí)，先將所有的管蓋11打開(kāi)，通過(guò)投料管10向每一個(gè)物料箱12內(nèi)分別投入相應(yīng)的物料，每投完一種物料，便用管蓋11將相應(yīng)的投料管10密封??；通過(guò)進(jìn)液管向罐體投入初始溶液，罐體內(nèi)的液面逐漸上升，在液面上升的過(guò)程中，各物料箱內(nèi)的物料按照正確的投料次序依次進(jìn)入至溶液中；所述罐體1設(shè)置有防止混合罐冒罐裝置，主要由稱(chēng)重傳感器2、稱(chēng)重顯示器3、plc主控機(jī)7、pc機(jī)5+組態(tài)軟件組成，所述pc機(jī)5+組態(tài)軟件，就是安裝昆侖通態(tài)組態(tài)軟件對(duì)控制系統(tǒng)組態(tài)；本發(fā)明高效實(shí)用，能解決配料混合罐冒罐的問(wèn)題，實(shí)際使用中效果理想，不僅實(shí)現(xiàn)了配料混合罐重量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，還提高了設(shè)備工作效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種投料式混合罐，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，罐體的側(cè)壁上設(shè)有投料管，多根投料管的內(nèi)側(cè)端部均連通有物料箱，所述罐體上設(shè)置有罐體支撐裝置，所述罐體下端設(shè)有出料通孔，所述出料通孔上設(shè)有包覆蓋，所述支撐架固定設(shè)置于罐體本體下端，所述輥輪與支撐架固定連接；所述罐體底部安裝有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器連接于一帶有MODBUS?RTU?485總線的PLY650稱(chēng)重顯示器，MODBUS?RTU?485總線經(jīng)過(guò)多串口MOXA卡連接可標(biāo)定配料混合罐最大重量的PC機(jī)和氣動(dòng)閥以防止冒罐的PLC主控機(jī)。所述混合罐使用方便，物料混合效果好，能實(shí)現(xiàn)配料混合罐重量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止混合罐冒罐現(xiàn)象的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：沈兆海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈兆海
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.10.13