本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種藥材粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中國藥文化源遠(yuǎn)流長、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨(dú)具特色的文化現(xiàn)象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。對于中藥材的開發(fā)與有效利用，有著悠久的歷史，也是中國醫(yī)藥學(xué)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)；隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，生活節(jié)奏越來越快，生活壓力越來越大，健康成了人們所重視的問題，人力研磨藥材不僅耗時(shí)耗力。
現(xiàn)有公開號(hào)為cn104772204a的中國發(fā)明專利公開了《一種中藥材自動(dòng)粉碎裝置》，包括有粉碎缸、攪拌槳、從動(dòng)壓輥、右齒板、驅(qū)動(dòng)壓輥、左齒板、左氣缸、擋板等；在粉碎缸的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，在粉碎缸的底部設(shè)置有多個(gè)孔，右氣缸與右齒板相連接；在右齒板的上方設(shè)置有從動(dòng)壓輥，在從動(dòng)壓輥的左側(cè)平行設(shè)置有驅(qū)動(dòng)壓輥，在驅(qū)動(dòng)壓輥的下方設(shè)置有左齒板，在左齒板的左側(cè)設(shè)置有左氣缸，左齒板與左氣缸相連接；在左齒板的右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有右齒板，左齒板與右齒板為活動(dòng)連接；在左齒板和右齒板的下方設(shè)置有擋板，擋板為傾斜式設(shè)置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的上述技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種藥材粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)藥材的自動(dòng)粉碎，提高粉碎效率，減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種藥材粉碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一斜盤，該斜盤的上方上下滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)桿，該滑動(dòng)桿的下端平面接觸于所述斜盤上表面，所述滑動(dòng)桿的上端設(shè)置有一粉碎筒，該粉碎筒內(nèi)設(shè)置有一粉碎柱，該粉碎柱的頂部設(shè)置有一加料斗，所述粉碎柱上設(shè)置有加料孔，所述加料斗與該加料孔連通，所述粉碎柱的上方固定設(shè)置有一擋板，所述擋板和所述粉碎柱之間設(shè)置有一彈簧。
作為改進(jìn)，所述滑動(dòng)桿包括與斜盤接觸的下桿以及與粉碎筒連接的上桿，所述上桿上套設(shè)有一導(dǎo)向套，通過固定設(shè)置一導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套對滑動(dòng)桿具有導(dǎo)向作用，提供了滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
再改進(jìn)，所述粉碎筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)摩擦愣，所述粉碎柱的外側(cè)壁上設(shè)置有外摩擦愣，粉碎筒相對于粉碎柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)摩擦愣和外摩擦愣作用于藥材的內(nèi)外兩側(cè)，提供了藥材粉碎效率。
再改進(jìn)，所述粉碎筒的底面上設(shè)置有下摩擦愣，所述粉碎柱的底面上設(shè)置有上摩擦愣，粉碎筒相對粉碎柱運(yùn)動(dòng)時(shí)，下摩擦愣和上摩擦愣作用于藥材的上下兩側(cè)，提供了藥材粉碎效率。
再改進(jìn)，所述下桿的下端設(shè)置有滾珠，滾柱接觸于斜盤的上表面，所述斜盤的上表面上沿著滾珠運(yùn)動(dòng)的軌跡上開設(shè)有凹槽，這樣，提供了滑動(dòng)桿和斜盤之間運(yùn)動(dòng)的流暢性和穩(wěn)定性，減小摩擦阻力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將需要粉碎的藥材添加至加料斗內(nèi)，藥材通過加料斗進(jìn)入粉碎筒內(nèi)，藥材填充于粉碎筒的底部以及粉碎筒與粉碎柱之間形成的側(cè)壁間隙內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜盤為傾斜狀態(tài)，斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)滑動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，斜盤帶動(dòng)滑動(dòng)桿在上下滑動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，粉碎筒相對于粉碎柱轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎筒內(nèi)側(cè)壁與粉碎柱外側(cè)壁之間相對運(yùn)動(dòng)對藥材進(jìn)行粉碎，粉碎筒向粉碎柱運(yùn)動(dòng)，彈簧被壓縮，粉碎筒底部的藥材即受到摩擦力作用又受到壓力，提供了藥材的粉碎效率，粉碎筒遠(yuǎn)離粉碎柱時(shí)，彈簧推動(dòng)粉碎柱壓緊粉碎筒，藥材同樣具有一個(gè)壓緊力，同時(shí)，滑動(dòng)桿也具有一個(gè)向下運(yùn)動(dòng)的作用力，保證了斜盤推動(dòng)過程中力的平衡，提供斜盤推動(dòng)的穩(wěn)定性。這樣，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了藥材的自動(dòng)粉碎，提高粉碎效率，減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中藥材粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實(shí)施中的藥材粉碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑動(dòng)桿3、斜盤2、導(dǎo)向套30、粉碎筒4、粉碎柱5、加料斗6、彈簧7、擋板8。
其中，斜盤2設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸11上，斜盤2的上方上下滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)桿3，該滑動(dòng)桿3的下端平面接觸于所述斜盤2上表面，所述滑動(dòng)桿3的上端設(shè)置有一粉碎筒4，該粉碎筒4內(nèi)設(shè)置有一粉碎柱5，該粉碎柱5的頂部設(shè)置有一加料斗6，所述粉碎柱5上設(shè)置有加料孔，所述加料斗6與該加料孔連通，所述粉碎柱5的上方固定設(shè)置有一擋板8，所述擋板8和所述粉碎柱5之間設(shè)置有一彈簧7。
進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)桿3包括與斜盤2接觸的下桿31以及與粉碎筒4連接的上桿32，所述上桿32上套設(shè)有一導(dǎo)向套30，通過固定設(shè)置一導(dǎo)向套30，該導(dǎo)向套30對滑動(dòng)桿3具有導(dǎo)向作用，提供了滑動(dòng)桿3運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。所述下桿31的下端設(shè)置有滾珠，滾柱接觸于斜盤2的上表面，所述斜盤2的上表面上沿著滾珠運(yùn)動(dòng)的軌跡上開設(shè)有凹槽。這樣，提供了滑動(dòng)桿3和斜盤2之間運(yùn)動(dòng)的流暢性和穩(wěn)定性，減小摩擦阻力。
另外，所述粉碎筒4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)摩擦愣，所述粉碎柱5的外側(cè)壁上設(shè)置有外摩擦愣，粉碎筒4相對于粉碎柱5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)摩擦愣和外摩擦愣作用于藥材的內(nèi)外兩側(cè)，提供了藥材粉碎效率。
此外，所述粉碎筒4的底面上設(shè)置有下摩擦愣，所述粉碎柱5的底面上設(shè)置有上摩擦愣，粉碎筒4相對粉碎柱5運(yùn)動(dòng)時(shí)，下摩擦愣和上摩擦愣作用于藥材的上下兩側(cè)，提供了藥材粉碎效率。
綜上，將需要粉碎的藥材添加至加料斗6內(nèi)，藥材通過加料斗6進(jìn)入粉碎筒4內(nèi)，藥材填充于粉碎筒4的底部以及粉碎筒4與粉碎柱5之間形成的側(cè)壁間隙內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)斜盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜盤2為傾斜狀態(tài)，斜盤2轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)滑動(dòng)桿3上下運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，斜盤2帶動(dòng)滑動(dòng)桿3在上下滑動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，粉碎筒4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，一方面，粉碎筒4相對于粉碎柱5轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎筒4內(nèi)側(cè)壁與粉碎柱5外側(cè)壁之間相對運(yùn)動(dòng)對藥材進(jìn)行粉碎，另一方面，粉碎筒4向粉碎柱5運(yùn)動(dòng)，彈簧7被壓縮，粉碎筒4底部的藥材即受到摩擦力作用又受到壓力，提供了藥材的粉碎效率，粉碎筒4遠(yuǎn)離粉碎柱5時(shí)，彈簧7推動(dòng)粉碎柱5壓緊粉碎筒4，藥材同樣具有一個(gè)壓緊力，同時(shí)，滑動(dòng)桿3也具有一個(gè)向下運(yùn)動(dòng)的作用力，保證了斜盤2推動(dòng)過程中力的平衡，提供斜盤2推動(dòng)的穩(wěn)定性。這樣，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了藥材的自動(dòng)粉碎，提高粉碎效率，減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度。