本發(fā)明是一種便捷式中藥粉碎研磨裝置，屬于中藥加工設備領域。

背景技術：

中藥，是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術指導下應用的藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。中藥主要起源于中國，除了植物藥以外，動物藥如蛇膽，熊膽，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介殼類如珍珠，海蛤殼；礦物類如龍骨，磁石等都是用來治病的中藥。少數(shù)中藥源于外國，如西洋參，現(xiàn)有大部分人員所說的中藥均是指中藥草，在使用前，常常需要對中藥粉碎研磨。

現(xiàn)有便捷式中藥粉碎研磨裝置在完成工作后，在進行排料時，需要準備裝料裝置，然后把粉碎研磨裝置進行傾斜，把中藥傾倒入裝料裝置內(nèi)，會出現(xiàn)中藥飛濺現(xiàn)象發(fā)生，加大資源消耗，降低資源利用率，同時現(xiàn)有的便捷式中藥粉碎研磨裝置結構復雜，成本昂貴，不利于產(chǎn)品推廣，所以需要一種便捷式中藥粉碎研磨裝置以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種便捷式中藥粉碎研磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種便捷式中藥粉碎研磨裝置，包括蓋子結構、粉碎研磨結構以及底座，所述底座上端設有粉碎研磨結構，所述粉碎研磨結構包括外螺紋、杯形外殼、滑桿、震動機、弧形研磨板、撞擊錘、粉碎刀具組件、環(huán)形齒輪、滾筒、轉軸以及雙面齒條，所述粉碎研磨結構上端安裝有蓋子結構，所述粉碎研磨結構上端延伸入蓋子結構內(nèi)部，所述蓋子結構包括端蓋、套筒、內(nèi)螺紋、環(huán)形電磁鐵、密封墊、支撐桿、吸盤以及把手桿。

進一步地，在所述蓋子結構中，所述內(nèi)螺紋加工在套筒內(nèi)端，所述套筒上端設有環(huán)形電磁鐵，所述環(huán)形電磁鐵上端安裝有端蓋，所述端蓋上端設有支撐桿，所述支撐桿上端設置有吸盤，所述支撐桿內(nèi)端安裝有把手桿，所述把手桿下方設有端蓋，所述端蓋內(nèi)壁上鑲嵌有密封墊，所述密封墊下端安裝有環(huán)形電磁鐵，所述端蓋左端與環(huán)形電磁鐵左端通過合頁相連接。

進一步地，在所述粉碎研磨結構中，所述震動機上端設有滑桿，所述滑桿上端設置有撞擊錘，所述撞擊錘上端安裝有雙面齒條，所述雙面齒條側端設有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪安裝在滾筒外端，所述滾筒內(nèi)端設有轉軸，所述滾筒外端安裝有粉碎刀具組件，所述粉碎刀具組件內(nèi)側設有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪與雙面齒條進行齒輪嚙合，所述撞擊錘下方設有弧形研磨板，所述弧形研磨板安裝在滑桿，所述滑桿穿過弧形研磨板與撞擊錘相連接，所述杯形外殼內(nèi)端設有滑桿、震動機、弧形研磨板、撞擊錘、粉碎刀具組件、環(huán)形齒輪、滾筒、轉軸以及雙面齒條，所述杯形外殼外端加工有外螺紋，。

進一步地，所述杯形外殼通過外螺紋以及內(nèi)螺紋與套筒相連接，所述弧形研磨板與杯形外殼內(nèi)壁相連接，所述震動機通過滑桿與撞擊錘相連接，所述撞擊錘下端加工有弧形面，在實際使用過程中，震動機工作帶動滑桿上下循環(huán)移動，滑桿上下循環(huán)移動帶動撞擊錘上下循環(huán)移動，從而對中藥進行研磨。

進一步地，所述端蓋下端鑲嵌著鐵片，且鐵片安裝在密封墊外側，且鐵片設置在環(huán)形電磁鐵上端，所述環(huán)形電磁鐵通過鐵片與端蓋相連接，在實際使用過程中，環(huán)形電磁鐵在通電狀態(tài)下，環(huán)形電磁鐵可產(chǎn)生磁場，從而對鐵片進行吸附，實現(xiàn)對端蓋進行緊固，從而防止中藥粉泄漏，環(huán)形電磁鐵在斷電狀態(tài)下，磁場消失，從而無法對鐵片進行吸附，可打開端蓋，便于放置中藥草。

進一步地，所述支撐桿以及吸盤均設有兩個，兩個所述支撐桿對稱安裝端蓋上端，兩個所述支撐桿之間安裝有把手桿，兩個支撐桿通過把手桿相互連接，所述把手桿外端設有橡膠套，在實際使用過程中，把手桿可方便端蓋的開合。

進一步地，所述吸盤上安裝有排氣管，且排氣管上設有密封塞，且密封塞通過拉繩與排氣管相連接，在使用過程中，可把吸盤吸附到工作臺上，從而實現(xiàn)蓋子結構的安置，在拆卸時，拔出密封塞，從而使外界空氣通過排氣管進入吸盤內(nèi)，從而使吸盤無法對工作臺進行吸附。

進一步地，所述環(huán)形齒輪、滾筒以及轉軸均設有兩個，所述雙面齒條分別與兩個環(huán)形齒輪進行齒輪嚙合，兩個所述轉軸對稱安裝在杯形外殼內(nèi)部，兩個所述轉軸均通過軸承與杯形外殼相連接，所述滾筒上對稱安裝有兩個粉碎刀具組件，且兩個粉碎刀具組件對稱設置在環(huán)形齒輪左右兩側，在實際使用過程中，雙面齒條上下移動帶動兩個環(huán)形齒輪進行相對轉動，兩個環(huán)形齒輪進行相對轉動帶動兩個滾筒相對轉動，從而使粉碎刀具組件轉動，實現(xiàn)對中藥進行粉碎。

進一步地，所述底座內(nèi)部設有蓄電池，所述底座上安裝有指示燈以及開關鍵，且蓄電池通過電線與開關鍵相連接，且開關鍵與指示燈通過電線相連接，且指示燈通過電線與震動機相連接，在實際使用過程中，需要震動機工作時，打開開關鍵，從而使蓄電池、指示燈以及震動機的電路接通，從而使震動機工作，同時指示燈也進行工作。

本發(fā)明的有益效果：一種便捷式中藥粉碎研磨裝置，本發(fā)明通過添加端蓋、套筒、內(nèi)螺紋、環(huán)形電磁鐵、密封墊、支撐桿、吸盤以及把手桿，該設計即可方便人員放置中藥，也便于將粉碎研磨后的中藥進行排出和儲存，降低資源消耗，提高資源利用率。

因添加滑桿、震動機、弧形研磨板、撞擊錘、粉碎刀具組件、環(huán)形齒輪、滾筒、轉軸以及雙面齒條，該設計可對中藥進行粉碎，同時進行研磨，結構簡單，便于產(chǎn)品的推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種便捷式中藥粉碎研磨裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種便捷式中藥粉碎研磨裝置中蓋子結構的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種便捷式中藥粉碎研磨裝置中粉碎研磨結構的正視圖；

圖4為本發(fā)明一種便捷式中藥粉碎研磨裝置中粉碎研磨結構的側視圖；

圖5為本發(fā)明一種便捷式中藥粉碎研磨裝置中粉碎研磨結構的俯視圖；

圖中：1-蓋子結構、2-粉碎研磨結構、3-底座、4-端蓋、5-套筒、6-內(nèi)螺紋、7-環(huán)形電磁鐵、8-密封墊、9-支撐桿、10-吸盤、11-把手桿、12-外螺紋、13-杯形外殼、14-滑桿、15-震動機、16-弧形研磨板、17-撞擊錘、18-粉碎刀具組件、19-環(huán)形齒輪、20-滾筒、21-轉軸、22-雙面齒條。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種便捷式中藥粉碎研磨裝置，包括蓋子結構1、粉碎研磨結構2以及底座3，底座3上端設有粉碎研磨結構2，粉碎研磨結構2包括外螺紋12、杯形外殼13、滑桿14、震動機15、弧形研磨板16、撞擊錘17、粉碎刀具組件18、環(huán)形齒輪19、滾筒20、轉軸21以及雙面齒條22，粉碎研磨結構2上端安裝有蓋子結構1，粉碎研磨結構2上端延伸入蓋子結構1內(nèi)部，蓋子結構1包括端蓋4、套筒5、內(nèi)螺紋6、環(huán)形電磁鐵7、密封墊8、支撐桿9、吸盤10以及把手桿11。

在蓋子結構1中，內(nèi)螺紋6加工在套筒5內(nèi)端，套筒5上端設有環(huán)形電磁鐵7，環(huán)形電磁鐵7上端安裝有端蓋4，端蓋4上端設有支撐桿9，支撐桿9上端設置有吸盤10，支撐桿9內(nèi)端安裝有把手桿11，把手桿11下方設有端蓋4，端蓋4內(nèi)壁上鑲嵌有密封墊8，密封墊8下端安裝有環(huán)形電磁鐵7，端蓋4左端與環(huán)形電磁鐵7左端通過合頁相連接。

在粉碎研磨結構2中，震動機15上端設有滑桿14，滑桿14上端設置有撞擊錘17，撞擊錘17上端安裝有雙面齒條22，雙面齒條22側端設有環(huán)形齒輪19，環(huán)形齒輪19安裝在滾筒20外端，滾筒20內(nèi)端設有轉軸21，滾筒20外端安裝有粉碎刀具組件18，粉碎刀具組件18內(nèi)側設有環(huán)形齒輪19，環(huán)形齒輪19與雙面齒條22進行齒輪嚙合，撞擊錘17下方設有弧形研磨板16，弧形研磨板16安裝在滑桿14，滑桿14穿過弧形研磨板16與撞擊錘17相連接，杯形外殼13內(nèi)端設有滑桿14、震動機15、弧形研磨板16、撞擊錘17、粉碎刀具組件18、環(huán)形齒輪19、滾筒20、轉軸21以及雙面齒條22，杯形外殼13外端加工有外螺紋12。

杯形外殼13通過外螺紋12以及內(nèi)螺紋6與套筒5相連接，弧形研磨板16與杯形外殼13內(nèi)壁相連接，震動機15通過滑桿14與撞擊錘17相連接，撞擊錘17下端加工有弧形面，在實際使用過程中，震動機15工作帶動滑桿14上下循環(huán)移動，滑桿14上下循環(huán)移動帶動撞擊錘17上下循環(huán)移動，進而與弧形研磨板16相接觸，從而對中藥進行研磨。

端蓋4下端鑲嵌著鐵片，且鐵片安裝在密封墊8外側，且鐵片設置在環(huán)形電磁鐵7上端，環(huán)形電磁鐵7通過鐵片與端蓋4相連接，在實際使用過程中，環(huán)形電磁鐵7在通電狀態(tài)下，環(huán)形電磁鐵7可產(chǎn)生磁場，從而對鐵片進行吸附，實現(xiàn)對端蓋4進行緊固，從而防止中藥粉泄漏，環(huán)形電磁鐵7在斷電狀態(tài)下，磁場消失，從而無法對鐵片進行吸附，可打開端蓋4，便于放置中藥草。

支撐桿9以及吸盤10均設有兩個，兩個支撐桿9對稱安裝端蓋4上端，兩個支撐桿9之間安裝有把手桿11，兩個支撐桿9通過把手桿11相互連接，把手桿11外端設有橡膠套，在實際使用過程中，把手桿11可方便端蓋4的開合。

吸盤10上安裝有排氣管，且排氣管上設有密封塞，且密封塞通過拉繩與排氣管相連接，在使用過程中，可把吸盤10吸附到工作臺上，從而實現(xiàn)蓋子結構1的安置，在拆卸時，拔出密封塞，從而使外界空氣通過排氣管進入吸盤10內(nèi)，從而使吸盤10無法對工作臺進行吸附。

環(huán)形齒輪19、滾筒20以及轉軸21均設有兩個，雙面齒條22分別與兩個環(huán)形齒輪19進行齒輪嚙合，兩個轉軸21對稱安裝在杯形外殼13內(nèi)部，兩個轉軸21均通過軸承與杯形外殼13相連接，滾筒20上對稱安裝有兩個粉碎刀具組件18，且兩個粉碎刀具組件18對稱設置在環(huán)形齒輪19左右兩側，在實際使用過程中，雙面齒條22上下移動帶動兩個環(huán)形齒輪19進行相對轉動，兩個環(huán)形齒輪19進行相對轉動帶動兩個滾筒20相對轉動，從而使粉碎刀具組件18轉動，實現(xiàn)對中藥進行粉碎。

底座3內(nèi)部設有蓄電池，底座3上安裝有指示燈以及開關鍵，且蓄電池通過電線與開關鍵相連接，且開關鍵與指示燈通過電線相連接，且指示燈通過電線與震動機15相連接，在實際使用過程中，需要震動機15工作時，打開開關鍵，從而使蓄電池、指示燈以及震動機15的電路接通，從而使震動機15工作，同時指示燈也進行工作。

實施例1：使用前，使用人員關閉環(huán)形電磁鐵7，從而使環(huán)形電磁鐵7失去磁場，因端蓋4左端與環(huán)形電磁鐵7左端通過合頁相連接，所以使用人員利用把手桿11將端蓋4打開，然后使用人員可向杯形外殼13內(nèi)投入原料，完成投藥后，使用然后再閉合端蓋4，然后使用人員啟動環(huán)形電磁鐵7，環(huán)形電磁鐵7工作產(chǎn)生磁場，進而對鐵片進行吸附，進而對端蓋4進行緊固，當粉碎研磨結構2完成工作后，使用人員可將本發(fā)明翻轉過來，再把吸盤10吸附到臺面上，然后使用人員的兩個只手分別握住套筒5以及杯形外殼13，然后對杯形外殼13進行轉動，因杯形外殼13通過外螺紋12以及內(nèi)螺紋6與套筒5相連接，所以杯形外殼13轉動可使杯形外殼13與套筒5分離，再分離過程中，杯形外殼13內(nèi)的產(chǎn)品會落到端蓋4內(nèi)，該設計即可方便人員放置中藥，也便于將粉碎研磨后的中藥進行排出和儲存，降低資源消耗，提高資源利用率。

實施例2：當原料落到滾筒20上時，使用人員啟動震動機15，震動機15工作帶動滑桿14上下移動，滑桿14上下移動帶動撞擊錘17上下移動，撞擊錘17上下移動帶動雙面齒條22上下移動，因雙面齒條22分別與兩個環(huán)形齒輪19進行齒輪嚙合，所以雙面齒條22上下移動帶動兩個環(huán)形齒輪19進行相對轉動，兩個環(huán)形齒輪19相對轉動可帶動兩個滾筒20進行相對轉動，進而使粉碎刀具組件18進行轉動，可對原料進行粉碎，然后粉碎原料落入弧形研磨板16上，其時撞擊錘17上下移動可對弧形研磨板16進行撞擊，進而可對粉碎原料進行研磨，該設計可對中藥進行粉碎，同時進行研磨，結構簡單，便于產(chǎn)品的推廣。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。