本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有冷卻功能的粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
飼料粉碎機(jī)是我國農(nóng)村廣泛使用的農(nóng)用機(jī)械，它可以方便快捷的將各類糧食及農(nóng)作物的桿、莖、葉等粉碎成飼料，充分利用了農(nóng)作物的資源，同時(shí)又提供了一種價(jià)格低廉的有機(jī)飼料，為禽畜喂養(yǎng)降低成本提供了重要的條件。而現(xiàn)有的粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)方式采用的是頂部及少量軸向進(jìn)風(fēng)的方式。因粉碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度高，摩擦易產(chǎn)生大量的熱，造成粉碎機(jī)的效率低、產(chǎn)量低、粉碎效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有冷卻功能的粉碎機(jī)，以解決上述問題。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種具有冷卻功能的粉碎機(jī)，包括外殼和固定在外殼內(nèi)部的內(nèi)殼；所述外殼與內(nèi)殼之間構(gòu)成通風(fēng)通道，外殼的底面上還開設(shè)有與通風(fēng)通道連通的進(jìn)氣孔，且內(nèi)殼的上端開設(shè)有使內(nèi)殼內(nèi)部與通風(fēng)通道連通的出氣孔；所述外殼上還設(shè)置有與內(nèi)殼內(nèi)部連通的進(jìn)料斗，且內(nèi)殼的下端還設(shè)置有出料管；所述內(nèi)殼內(nèi)還設(shè)置豎直的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的上端延伸至進(jìn)料斗內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的下端貫穿外殼向外延伸；所述攪拌軸的上端設(shè)置有螺旋輸送葉，攪拌軸的中部設(shè)置有粉碎輥輪，粉碎輥輪位于內(nèi)殼內(nèi)；所述攪拌軸的下部還固定設(shè)置有風(fēng)扇，且風(fēng)扇位于外殼與內(nèi)殼之間。
進(jìn)一步的，所述粉碎輥輪上還設(shè)置有第一粉碎齒，且內(nèi)殼的內(nèi)壁上還設(shè)置有與第一粉碎齒交錯(cuò)的第二粉碎齒。
進(jìn)一步的，所述出氣孔傾斜設(shè)置，且出氣孔的進(jìn)入端高于出氣孔的排出端。
進(jìn)一步的，所述內(nèi)殼的上端還設(shè)置有與出氣孔對應(yīng)的導(dǎo)流板。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過聯(lián)軸器聯(lián)接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。
進(jìn)一步的，還包括底座，外殼位于底座的上方，且外殼與底座之間連接設(shè)置有振動(dòng)彈簧。
本發(fā)明的有益效果是,
1、本發(fā)明通過在攪拌軸上設(shè)置風(fēng)扇，且將內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)，使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中即能使風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)通過通風(fēng)通道進(jìn)入到內(nèi)殼內(nèi)，能有效對內(nèi)殼內(nèi)進(jìn)行冷卻，同時(shí)能有效使轉(zhuǎn)軸的溫度進(jìn)行降低，從而使轉(zhuǎn)軸的磨損降低，延長轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
2、通過將轉(zhuǎn)軸的上端延伸至進(jìn)料斗內(nèi)，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置螺旋輸送葉，使進(jìn)料斗內(nèi)的物料能均勻的進(jìn)入到內(nèi)殼內(nèi)，避免物料在進(jìn)料斗內(nèi)堵塞。
3、本發(fā)明通過將風(fēng)扇、粉碎輥輪和螺旋輸送葉均安裝在轉(zhuǎn)軸上，使風(fēng)扇、粉碎輥輪和螺旋輸送葉三者均通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)得到合理的利用，降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的具有冷卻功能的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
1、外殼，2、內(nèi)殼，3、通風(fēng)通道，4、轉(zhuǎn)軸，5、粉碎輥輪，6、第一粉碎齒，7、第二粉碎齒，8、風(fēng)扇，9、進(jìn)氣孔，10、出氣孔，12、螺旋輸送葉，13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、進(jìn)料斗，15、出料管，16、底座，17、振動(dòng)彈簧，18、導(dǎo)流板。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1所示出了本發(fā)明提供的一種具有冷卻功能的粉碎機(jī)，包括外殼1和固定在外殼1內(nèi)部的內(nèi)殼2，具體為內(nèi)殼2的上端固定在外殼1的頂面上；所述外殼1與內(nèi)殼2之間構(gòu)成通風(fēng)通道3，具體為，外殼1內(nèi)壁與內(nèi)殼2外壁之間構(gòu)成通風(fēng)通道3，且外殼1的底面上還開設(shè)有與通風(fēng)通道3連通的進(jìn)氣孔9，進(jìn)氣孔9為多個(gè)，多個(gè)進(jìn)氣孔9均勻分布在外殼1底面上，且內(nèi)殼2的上端開設(shè)有使內(nèi)殼2內(nèi)部與通風(fēng)通道3連通的出氣孔10，使進(jìn)入到通風(fēng)通道3的冷風(fēng)通過出氣孔10進(jìn)入到內(nèi)殼2內(nèi)；所述外殼1上還設(shè)置有與內(nèi)殼2內(nèi)部連通的進(jìn)料斗14，且內(nèi)殼2的下端還設(shè)置有出料管15，出料管15的出料端傾斜向下；所述內(nèi)殼2內(nèi)還設(shè)置豎直的轉(zhuǎn)軸4，且轉(zhuǎn)軸4的上端延伸至進(jìn)料斗14內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4的下端貫穿外殼1向外延伸；所述攪拌軸的上端設(shè)置有螺旋輸送葉12，攪拌軸的中部設(shè)置有粉碎輥輪5，粉碎輥輪5位于內(nèi)殼2內(nèi)；所述攪拌軸的下部還固定設(shè)置有風(fēng)扇8，且風(fēng)扇8位于外殼1與內(nèi)殼2之間；具體為，風(fēng)扇8位于外殼1底面與內(nèi)殼2底面之間。
所述粉碎輥輪5上還設(shè)置有第一粉碎齒6，且內(nèi)殼2的內(nèi)壁上還設(shè)置有與第一粉碎齒6交錯(cuò)的第二粉碎齒7，通過粉碎輥輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉碎輥輪5上的第一粉碎齒6與內(nèi)殼2內(nèi)壁上的第二粉碎齒7配合，使內(nèi)殼2內(nèi)的物料均勻粉碎。
所述出氣孔10傾斜設(shè)置，且出氣孔10的進(jìn)入端高于出氣孔10的排出端，使通過出氣孔10進(jìn)入的空氣沿物料的進(jìn)入方向進(jìn)入動(dòng)內(nèi)殼2內(nèi)，防止通過出氣孔10進(jìn)入的空氣將料斗內(nèi)的物料吹出料斗。所述內(nèi)殼2的上端還設(shè)置有與出氣孔10對應(yīng)的導(dǎo)流板18，導(dǎo)流板18的末端向下傾斜，且導(dǎo)流板18與內(nèi)殼2內(nèi)壁之間的夾角為15°-30°，使風(fēng)能沿著導(dǎo)流板18進(jìn)入內(nèi)殼2。
所述轉(zhuǎn)軸4的下端通過聯(lián)軸器聯(lián)接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)13為變頻電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出端還連接設(shè)置有變速器。本發(fā)明還包括底座16，外殼1位于底座16的上方，且外殼1與底座16之間連接設(shè)置有振動(dòng)彈簧17。
當(dāng)需要對飼料進(jìn)行粉碎時(shí)，先將物料送入到進(jìn)料斗14內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料斗14內(nèi)的物料通過螺旋輸送葉12輸送至內(nèi)殼2內(nèi)，此時(shí)內(nèi)殼2內(nèi)的粉碎輥輪5將物料進(jìn)行粉碎，且在粉碎和進(jìn)料的同時(shí)風(fēng)扇8隨轉(zhuǎn)軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且風(fēng)扇8將冷卻風(fēng)輸送至內(nèi)殼2內(nèi)，冷卻風(fēng)對粉碎輥輪5和轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行冷卻，且冷卻后的風(fēng)和粉碎后的物料隨出料管15一起排出內(nèi)殼2。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。