本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有收集功能的飼料原料粉碎機。
背景技術(shù):
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。
中國專利其公開號CN205032205U提供一種粉碎裝置,包括三輥粉碎機、精細粉碎機、皮帶、皮帶輪及設(shè)備固定座,所述的設(shè)備固定座上設(shè)有三輥粉碎機和精細粉碎機,三輥粉碎機的入料口處設(shè)有傳送帶,所述三輥粉碎機上設(shè)有保護罩,三輥粉碎機與精細粉碎機連接,三輥粉碎機與精細粉碎機之間設(shè)有物料連接通道,精細粉碎機上設(shè)有出料器,出料器下方設(shè)有出料口,精細粉碎機下方設(shè)有發(fā)動機,發(fā)動機與精細粉碎機通過皮帶和皮帶輪連接,皮帶輪與精細粉碎機之間設(shè)有傳動軸,所述的三輥粉碎機也與電動機連接。
上述的粉碎裝置配有電動機,柴油機,可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。加工設(shè)備操作簡便,自動化程度高,使用方法簡單,可有效防止使用者操作失誤,影響健康和人身安全。
但是,上述的粉碎裝置其大部分零件外露,這樣導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)不緊湊,穩(wěn)定性不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的具有收集功能的飼料原料粉碎機。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種具有收集功能的飼料原料粉碎機,包括內(nèi)部為空腔的殼體,其特征在于,所述殼體呈圓筒狀,所述殼體上部具有與其空腔相通的入料口,所述殼體下部具有與其空腔相通的出料口,所述殼體內(nèi)還具有用于粉碎飼料原料的粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)靠近于出料口處,上述入料口與粉碎機構(gòu)之間的殼體內(nèi)還具有用于使飼料原料翻滾掉落的落料機構(gòu)。
飼料在加工過程中的首道工序就是將飼料原料粉碎,本粉碎機就是用于粉碎飼料原料的設(shè)備。
具體而言,飼料原料由入料口進入殼體內(nèi),在粉碎機構(gòu)的作用下飼料原料被擊碎為小顆粒。當然,在落料機構(gòu)的作用下飼料原料能散落的進入粉碎機構(gòu)的各個部位處,有效的防止了飼料原料集中掉落在粉碎機構(gòu)的某一部分。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的入料口處具有呈螺旋形的入料管,所述入料管的外端伸出殼體,入料管的內(nèi)端位于殼體內(nèi)。
在入料管的作用下能進一步的使塑料原料在殼體內(nèi)四處散落。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的入料管與殼體均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。
通過焊接能使入料管與殼體牢固的連接在一起。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的入料管和殼體均為塑料材料且為一體式結(jié)構(gòu)。
通過注塑工藝能將入料管與殼體一次成型。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的落料機構(gòu)包括位于殼體內(nèi)的隔板一和隔板二,所述隔板一的內(nèi)端固連在殼體內(nèi)的左側(cè),所述隔板二的內(nèi)端固連在殼體內(nèi)的右側(cè),上述隔板一和隔板二的外端均向下傾斜設(shè)置。
飼料原料沿著隔板一和隔板二自然落下過程中,其呈彎折方向掉落,這樣能使飼料原料成分散落在粉碎機構(gòu)處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述隔板一外端與殼體右側(cè)之間的間隙小于隔板二長度,所述隔板二外端與殼體左側(cè)之間的間隙小于隔板一長度。
這樣的結(jié)構(gòu)能使飼料原料充分散落。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述隔板一的數(shù)量為若干個且隔板一沿殼體軸向均布設(shè)置在殼體內(nèi)。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述隔板二的數(shù)量為若干個且隔板二沿殼體軸向均布設(shè)置在殼體內(nèi)。
多個隔板一和隔板二能使飼料原料多次彎折落下,最終能使飼料原料成分散落在粉碎機構(gòu)處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的粉碎機構(gòu)包括電機和漿片,上述電機固連在殼體內(nèi)上述漿片固連在電機的轉(zhuǎn)軸上。
電機運轉(zhuǎn)過程中帶動漿片轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的漿片將落下的飼料原料打碎。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述殼體內(nèi)固連有支撐筋,上述電機固連在支撐筋上。
支撐筋用于提供電機安裝位置,而且支撐筋的設(shè)置還能使粉碎后的飼料原料順暢的掉落至殼體下部處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的支撐筋上固連有呈半球狀的護罩且護罩的開口朝向殼體下部,上述電機 位于護罩內(nèi)部,上述漿片伸出護罩并位于電機上部。
護罩能將粉碎后的飼料原料阻擋,避免粉碎后的飼料原料進入電機處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的護罩為塑料材料且為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的漿片包括連接塊和片體,上述電機的轉(zhuǎn)軸伸出護罩上部,上述連接塊固連在轉(zhuǎn)軸上,片體的數(shù)量至少為兩個且片體沿連接塊周向均布設(shè)置。
連接塊能方便的連接片體,同時連接塊還能方便的與電機轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述護罩上具有供電機轉(zhuǎn)軸穿出的通孔,上述連接塊呈圓柱形且連接塊外徑大于通孔的孔徑。
尺寸比較大的連接塊能避免散落的飼料原料掉入通孔處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的護罩外側(cè)涂覆有陶瓷涂層。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的護罩外側(cè)涂覆有特氟龍涂層。
無論是陶瓷涂層還是特氟龍涂層都能避免飼料原料粘附在護罩上。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的支撐筋呈長條狀,上述護罩兩側(cè)具有貫穿的連接孔,上述支撐筋穿設(shè)在連接孔處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的支撐筋上還套有柔性的密封筒,所述密封筒外側(cè)與上述的連接孔緊配合。
密封筒將支撐筋與護罩之間的連接處密封,有兩個作用:其 一、支撐筋與護罩之間連接更加牢固;其二、支撐筋與護罩之間的連接處封住,避免雜物進入兩者的連接處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的密封筒為橡膠材料。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的密封筒為塑料材料。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述殼體下部呈圓錐狀,所述殼體內(nèi)的下部還具有散料機構(gòu),上述殼體下端部具有貫穿的出風(fēng)口,上述殼體的錐形段處具有與出料口相聯(lián)通的出料管,所述出料管下端具有用于支撐在地面的支腳,在上述散料機構(gòu)的作用下落下的飼料原料能進入上述的出料管處,上述出風(fēng)口位于散料機構(gòu)的正下方。
出風(fēng)口位于殼體最底部處,出料口位于殼體側(cè)部并位于出風(fēng)口上部。
在散料機構(gòu)作用下將粉碎后的飼料原料分散置殼體內(nèi)壁處。這樣的結(jié)構(gòu)能使粉碎后的飼料原料順暢進入出料口處,粉碎后的飼料原料最終能順暢進入出料管處,通過出料管集中收集粉碎后的飼料原料。
當然,上述的散料機構(gòu)動作過程中會有氣流產(chǎn)生,通過出風(fēng)口排出氣流,避免在殼體內(nèi)形成回流。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的散料機構(gòu)包括連接軸和散料片,上述連接軸與上述電機轉(zhuǎn)軸相固連,所述散料片的數(shù)量為若干個且固連在上述連接軸外側(cè)。
連接軸由于與電機的轉(zhuǎn)軸相固連,因此,電機運轉(zhuǎn)過程中會帶動散料片一同轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的散料片從而將粉碎后的飼料原料輸送至殼體內(nèi)壁處。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述殼體內(nèi)還 固連有定位座,上述連接軸上端與電機轉(zhuǎn)軸相聯(lián),上述連接軸下端連接在定位座處。
定位座用于定位連接軸下端,由于連接軸上端與電機相聯(lián),這樣的結(jié)構(gòu)能將連接軸穩(wěn)定的軸向固連在殼體內(nèi)。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述定位座呈長桿狀,定位座的兩端分別固連在殼體內(nèi)的兩側(cè),定位座中部具有凹入的定位孔,上述連接軸下端軸向固連在定位孔處。
長桿狀的定位座不會阻擋飼料原料掉落,同時通過定位座上的定位孔還能將連接軸下端穩(wěn)定定位。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述出料管的數(shù)量為三根且軸向均布在殼體外側(cè),上述出風(fēng)口處固連有過濾布袋。
多根出料管能提高殼體的放置穩(wěn)定性。過濾布袋的設(shè)置能過濾氣流中的雜質(zhì),向工作場合排出純凈的空氣。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,還包括一定位環(huán),所述定位環(huán)固連在上述出料管上,上述過濾布袋上端連接在出風(fēng)口處,過濾布袋的下端位于定位環(huán)內(nèi)。
定位環(huán)用于定位過濾布袋的下端,避免整個粉碎機使用過程中過濾布袋搖擺。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述過濾布袋下端固連有配重塊,在配重塊的作用下上述的過濾布袋具有筆直垂下的趨勢。
在配重塊的作用下能有效避免過濾布袋搖擺。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述三根出料管之間固連有一定位板,上述定位環(huán)固連在定位板中部處。
定位板用于定位定位環(huán)。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的定位板 與出料管均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。
在上述的具有收集功能的飼料原料粉碎機中,所述的支腳呈平板狀,上述出料管下端處側(cè)部還連接有能開閉的集料抽屜,所述集料抽屜的底部與上述支腳上側(cè)面接觸。
平板狀的支腳與地面接觸面積大,放置穩(wěn)定性高。同時,集料抽屜能方便的取拿粉碎后的飼料原料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本具有收集功能的飼料原料粉碎機飼料原料經(jīng)入料管彎折流動后再在隔板一和隔板二的作用下,均勻的散落在粉碎機構(gòu)處,通過粉碎機構(gòu)件飼料原料成分打碎。
通過散料機構(gòu)還能將粉碎后的飼料原料穩(wěn)定的輸送至出料管處,在出料管的作用下還能對打碎后的飼料原料集中收集,整個設(shè)備使用方便。
同時,本粉碎機通過出料管對殼體進行支撐,整個粉碎機結(jié)構(gòu)還比較緊湊,具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1是本具有收集功能的飼料原料粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本具有收集功能的飼料原料粉碎機中入料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、殼體;1a、入料口;1b、出料口;1c、出風(fēng)口;2、入料管;3、隔板一;4、隔板二;5、電機;6、漿片;6a、連接塊;6b、片體;7、支撐筋;8、護罩;8a、連接孔;9、密封筒;10、出料管;11、支腳;12、連接軸;13、散料片;14、定位座;15、過濾布袋;16、定位環(huán);17、配重塊;18、定位板;19、集料抽屜。
具體實施方式
如圖1所示,本具有收集功能的飼料原料粉碎機包括內(nèi)部為空腔的殼體1,所述殼體1呈圓筒狀,所述殼體1上部具有與其空腔相通的入料口1a,所述殼體1下部具有與其空腔相通的出料口1b,所述殼體1內(nèi)還具有用于粉碎飼料原料的粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)靠近于出料口1b處,上述入料口1a與粉碎機構(gòu)之間的殼體1內(nèi)還具有用于使飼料原料翻滾掉落的落料機構(gòu)。
如圖1和圖2所示,所述的入料口1a處具有呈螺旋形的入料管2,所述入料管2的外端伸出殼體1,入料管2的內(nèi)端位于殼體1內(nèi)。
所述的入料管2與殼體1均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。
根據(jù)實際情況,所述的入料管2和殼體1均為塑料材料且為一體式結(jié)構(gòu)也是一種可行的方案。
所述的落料機構(gòu)包括位于殼體1內(nèi)的隔板一3和隔板二4,所述隔板一3的內(nèi)端固連在殼體1內(nèi)的左側(cè),所述隔板二4的內(nèi)端固連在殼體1內(nèi)的右側(cè),上述隔板一3和隔板二4的外端均向下傾斜設(shè)置。
所述隔板一3外端與殼體1右側(cè)之間的間隙小于隔板二4長度,所述隔板二4外端與殼體1左側(cè)之間的間隙小于隔板一3長度。
所述隔板一3的數(shù)量為若干個且隔板一3沿殼體1軸向均布設(shè)置在殼體1內(nèi)。
所述隔板二4的數(shù)量為若干個且隔板二4沿殼體1軸向均布設(shè)置在殼體1內(nèi)。
所述的粉碎機構(gòu)包括電機5和漿片6,上述電機5固連在殼體1內(nèi)上述漿片6固連在電機5的轉(zhuǎn)軸上。
所述殼體1內(nèi)固連有支撐筋7,上述電機5固連在支撐筋7 上。
所述的支撐筋7上固連有呈半球狀的護罩8且護罩8的開口朝向殼體1下部,上述電機5位于護罩8內(nèi)部,上述漿片6伸出護罩8并位于電機5上部。
所述的護罩8為塑料材料且為一體式結(jié)構(gòu)。
所述的漿片6包括連接塊6a和片體6b,上述電機的轉(zhuǎn)軸伸出護罩8上部,上述連接塊6a固連在轉(zhuǎn)軸上,片體6b的數(shù)量至少為兩個且片體6b沿連接塊6a周向均布設(shè)置。
所述護罩8上具有供電機5轉(zhuǎn)軸穿出的通孔,上述連接塊6a呈圓柱形且連接塊6a外徑大于通孔的孔徑。
所述的護罩8外側(cè)涂覆有陶瓷涂層。根據(jù)實際情況,所述的護罩8外側(cè)涂覆有特氟龍涂層也是可行的。
所述的支撐筋7呈長條狀,上述護罩8兩側(cè)具有貫穿的連接孔8a,上述支撐筋7穿設(shè)在連接孔8a處。
所述的支撐筋7上還套有柔性的密封筒9,所述密封筒9外側(cè)與上述的連接孔8a緊配合。
所述的密封筒9為橡膠材料。根據(jù)實際情況,所述的密封筒9為塑料材料也是可行的。
所述殼體1下部呈圓錐狀,所述殼體1內(nèi)的下部還具有散料機構(gòu),上述殼體1下端部具有貫穿的出風(fēng)口1c,上述殼體1的錐形段處具有出料管10,所述出料管10下端具有用于支撐在地面的支腳11,在上述散料機構(gòu)的作用下落下的飼料原料能進入上述的出料管10處,上述出風(fēng)口1c位于散料機構(gòu)的正下方。
所述的散料機構(gòu)包括連接軸12和散料片13,上述連接軸12與上述電機5轉(zhuǎn)軸相固連,所述散料片13的數(shù)量為若干個且固連在上述連接軸12外側(cè)。
所述殼體1內(nèi)還固連有定位座14,上述連接軸12上端與電 機5轉(zhuǎn)軸相聯(lián),上述連接軸12下端連接在定位座14處。
所述定位座14呈長桿狀,定位座14的兩端分別固連在殼體1內(nèi)的兩側(cè),定位座14中部具有凹入的定位孔,上述連接軸12下端軸向固連在定位孔處。
所述出料管10的數(shù)量為三根且軸向均布在殼體1外側(cè),上述出風(fēng)口1c處固連有過濾布袋15。
還包括一定位環(huán)16,所述定位環(huán)16固連在上述出料管10上,上述過濾布袋15上端連接在出風(fēng)口1c處,過濾布袋15的下端位于定位環(huán)16內(nèi)。
所述過濾布袋15下端固連有配重塊17,在配重塊17的作用下上述的過濾布袋15具有筆直垂下的趨勢。
所述三根出料管10之間固連有一定位板18,上述定位環(huán)16固連在定位板18中部處。
所述的定位板18與出料管均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。
所述的支腳11呈平板狀,上述出料管10下端處側(cè)部還連接有能開閉的集料抽屜19,所述集料抽屜19的底部與上述支腳11上側(cè)面接觸。
飼料在加工過程中的首道工序就是將飼料原料粉碎,本粉碎機就是用于粉碎飼料原料的設(shè)備。
具體而言,飼料原料由入料口1a進入殼體1內(nèi),在粉碎機構(gòu)的作用下飼料原料被擊碎為小顆粒。當然,在落料機構(gòu)的作用下飼料原料能散落的進入粉碎機構(gòu)的各個部位處,有效的防止了飼料原料集中掉落在粉碎機構(gòu)的某一部分。