本發(fā)明涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用藥材粉碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎是指借助機(jī)械力將大塊固體物料破碎成小塊或粉末的過程。臨床住院病人中大部分需要口服用藥來幫助控制病情，所服藥品的種類繁多，有顆粒劑(俗稱的藥片)、膠囊劑(分為硬膠囊劑和軟膠囊劑)、散劑等，每天由護(hù)士分發(fā)給各位病人并協(xié)助其溫水送服。但對(duì)于醫(yī)院的某些科室如重癥監(jiān)護(hù)病房、新生兒科、神經(jīng)科和心內(nèi)科或者某些護(hù)理院、養(yǎng)老院等，集中了老人、兒童及某些疾病(如中風(fēng)、昏迷等)導(dǎo)致吞咽困難或需要鼻飼的患者，口服西藥(如其中的顆粒劑、硬膠囊劑等)常需要粉碎成粉末溶水后喂服或通過鼻胃管直接用注射器注入胃腸道內(nèi)。而臨床中對(duì)于粉碎藥品的小型器械比較缺乏。臨床護(hù)士為了方便，常在分發(fā)藥品的小推車上放置一個(gè)小榔頭，或者隨手用配藥間及病房間里的一些重物直接將包在紙片里或封裝成小袋的藥片砸碎，如此操作耗時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)生噪音且可能污染藥品。而傳統(tǒng)的研缽每次使用需清潔，藥品研磨中易殘留和崩漏。

目前，在中草藥的處理上已應(yīng)用粉碎器，其存在體積偏大、易混入雜質(zhì)、不衛(wèi)生等缺點(diǎn)，不適合少量的口服西藥粉碎。

現(xiàn)有的藥品粉碎研磨設(shè)計(jì)中大多采用圓柱管狀結(jié)構(gòu)加上手工擠壓研磨棒或錐形活塞從而粉碎藥片。使用此類器械耗時(shí)費(fèi)力且粉碎效果不佳，粉碎不完全的大顆粒不能完全溶化在水中，注入鼻胃管時(shí)容易積留堵塞鼻胃管的出口、管壁側(cè)孔，多次積累后鼻胃管堵塞則需要拔管重插，增加了患者的痛苦和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；圓柱管狀結(jié)構(gòu)及內(nèi)壁磨砂、螺紋、凸點(diǎn)等幫助研磨的設(shè)計(jì)，容易藥物殘留和清潔不便，導(dǎo)致患者實(shí)際所服的藥物劑量發(fā)生改變，影響了患者病情的控制與康復(fù)；擠壓原理只能粉碎藥片，對(duì)膠囊卻不方便，增加人工工作量。此外，現(xiàn)有的大部分設(shè)計(jì)在研磨過程中不密閉，易丟損藥物并增加了被雜質(zhì)污染的可能。雖然有些已經(jīng)改進(jìn),如加蓋或加密封薄膜，但大部分設(shè)計(jì)依然存在藥片碎粒易蹦出或易混入雜質(zhì)的缺點(diǎn)。還有個(gè)別帶有小型電機(jī)采用兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪碾壓粉碎的器械，但對(duì)膠囊也不太適用，且電機(jī)由手搖柄帶動(dòng)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，藥品顆粒易停留在滾輪上不下行。

因此，有必要提出一種操作簡(jiǎn)便、工作效率高、節(jié)時(shí)節(jié)力、無污染無殘留無崩漏、粉碎效果好的粉碎裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種醫(yī)用藥材粉碎裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，通過粉碎刀與物料之間碰撞切割，實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，而在粉碎過程中，篩網(wǎng)從凸塊a與凸塊b接觸到凸塊a與凸塊b分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)上的物料彈起與粉碎刀進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率篩網(wǎng)，同時(shí)使篩網(wǎng)實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)的分選物料的效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種醫(yī)用藥材粉碎裝置，包括殼體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述殼體底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管設(shè)置在殼體的側(cè)壁上，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、粉碎盤、以及多個(gè)粉碎刀，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在殼體頂部，所述粉碎盤設(shè)置在殼體內(nèi)，所述傳動(dòng)軸的兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置、粉碎盤連接，所述粉碎刀均勻設(shè)置在粉碎盤的側(cè)壁上，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集箱體、篩網(wǎng)、以及多個(gè)彈性件，所述收集箱體設(shè)置在殼體的底部，收集箱體頂部開口，并與殼體連通，所述收集箱體頂部還設(shè)置有環(huán)形槽，所述篩網(wǎng)設(shè)置在收集箱體上方，所述彈性件均勻設(shè)置在篩網(wǎng)的底部，且彈性件的底部與環(huán)形槽底部連接，所述粉碎盤底部還均勻設(shè)置有多個(gè)凸塊a，所述篩網(wǎng)頂部均勻設(shè)置有多個(gè)與凸塊a相匹配的凸塊b，所述凸塊b頂部在凸塊a底部的上方。

進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)的直徑介于收集箱體的內(nèi)徑和環(huán)形槽的直徑之間。通過篩網(wǎng)，將經(jīng)過粉碎的物料進(jìn)行篩選處理，使得粒徑合格的物料從篩網(wǎng)的孔隙中落下，而粒徑較大的物料仍舊留在殼體內(nèi)進(jìn)行粉碎處理。而將篩網(wǎng)的直接設(shè)置在收集箱體的內(nèi)徑和環(huán)形槽的直徑之間，使得篩網(wǎng)可以在環(huán)形槽內(nèi)上下自由活動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述凸塊b為滑梯形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述凸塊a底部、凸塊b的頂部分別設(shè)置有柔性耐磨層。將物料從進(jìn)料管投入殼體內(nèi)，通過粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，而在粉碎過程中，凸塊a隨著粉碎盤旋轉(zhuǎn)，凸塊b固定在篩網(wǎng)上，在凸塊a旋轉(zhuǎn)至與凸塊b接觸時(shí)，由于凸塊b頂部在凸塊a底部的上方，故凸塊a對(duì)凸塊b產(chǎn)生一定的壓力，促使篩網(wǎng)下壓彈性件；而在凸塊a與凸塊b分離時(shí)，凸塊b失去來自凸塊a的壓力，同時(shí)彈性件立刻反彈，并彈起篩網(wǎng)，將篩網(wǎng)上的物料彈起與粉碎刀進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果。由于粉碎盤的轉(zhuǎn)速較快，因而凸塊a與凸塊b之間的配合在短時(shí)間內(nèi)就完成，即篩網(wǎng)從凸塊a與凸塊b接觸到分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)的分選物料的效率。

進(jìn)一步地，所述殼體底部?jī)?nèi)壁上均勻設(shè)置有多根凸條。通過在殼體底部?jī)?nèi)壁上均勻設(shè)置多根凸條，用于增殼體內(nèi)壁的摩擦力或阻力，使得物料在粉碎過程中，運(yùn)動(dòng)中的物料當(dāng)觸碰到殼體底部的凸條時(shí)，凸條對(duì)其的阻力和摩擦力有利于物料單位時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變量，這樣有利于物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的翻滾和撞擊的劇烈程度，達(dá)到提高粉碎效率和粉碎效果的目的。

進(jìn)一步地，所述凸條為s形結(jié)構(gòu)凸條。通過將凸條設(shè)置為s形結(jié)構(gòu)，增大凸條與物料接觸的表面積，增大物料與凸條的觸碰幾率，從而提高裝置的粉碎效率和粉碎效果。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括與進(jìn)料管相匹配的蓋體，所述蓋體與進(jìn)料管鉸接。通過在進(jìn)料管上設(shè)置蓋體，用蓋體將進(jìn)料管管口封住，使粉碎裝置內(nèi)部形成密閉環(huán)境，使物料在粉碎過程中與外部環(huán)境隔絕，不會(huì)存在泄漏或污染的問題，使粉碎裝置在工作過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵，同時(shí)噪音小，保證工作環(huán)境的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述粉碎刀包括第一粉碎件、第二粉碎件、和固定件，所述粉碎盤的側(cè)壁上設(shè)有第一活動(dòng)槽，所述第一粉碎件的左端設(shè)置有第一連接件，所述第一粉碎件的右端設(shè)置有第二活動(dòng)槽，所述第二粉碎件的側(cè)壁上設(shè)置有第二連接件，所述第一活動(dòng)槽、第一連接件、第二活動(dòng)槽、第二連接件上分別設(shè)置有與固定件相匹配的固定孔，通過固定件與固定孔之間的配合，分別實(shí)現(xiàn)第一連接件與第一活動(dòng)槽的連接、第二連接件與第二活動(dòng)槽的連接。通過將第一粉碎件、第二粉碎件、和固定件組合成粉碎刀，使得粉碎刀構(gòu)成多段活動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得粉碎裝置在工作過程中，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)軸控制粉碎盤旋轉(zhuǎn)，固定件的剪應(yīng)力促使第一粉碎件和第二粉碎件隨著粉碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一粉碎件、第二粉碎件轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于固定件與固定孔之間配合，使得第一連接件、第二連接件分別繞固定件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，在物料對(duì)粉碎刀的阻力較大或者在啟動(dòng)的過程中粉碎刀具有較小離心力的情況下，第一連接件的右端和第二連接件偏離過粉碎盤中心和第一活動(dòng)槽上固定孔中心的直線，這樣便于得到粉碎刀與殼體內(nèi)壁之間較大的間隙，粉碎刀對(duì)物料的做功較小，隨著粉碎過程的深入，物料由于粒徑的變小使得粉碎刀在對(duì)其撞擊和攪動(dòng)的過程中功耗變低，或隨著粉碎盤轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，第一粉碎件和第二粉碎件具有更大的離心力，使得第一連接件的右端和第二連接件偏離過粉碎盤中心和第一活動(dòng)槽上固定孔中心的直的角度變小，這樣，就得到了粉碎刀與殼體內(nèi)壁之間較小的間隙，而以上間隙大小為線性變化，這樣，使得本發(fā)明根據(jù)粉碎刀在工作過程中的阻力大小自動(dòng)調(diào)整起對(duì)物料的輸出功率。

進(jìn)一步地，所述第一連接件、第二連接件分別繞固定件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一活動(dòng)槽側(cè)壁限制第一連接件自由轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，所述第二活動(dòng)槽側(cè)壁限制第二連接件自由轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述粉碎刀對(duì)稱設(shè)置在粉碎盤的側(cè)壁上，所述凸塊a對(duì)稱設(shè)置在粉碎盤的底部。

本發(fā)明的工作原理：將物料從進(jìn)料管投入殼體內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)軸控制粉碎盤和粉碎刀旋轉(zhuǎn)，通過粉碎刀與物料之間碰撞切割，實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，而在粉碎過程中，凸塊a隨著粉碎盤旋轉(zhuǎn)，凸塊b固定在篩網(wǎng)上，在凸塊a旋轉(zhuǎn)至與凸塊b接觸時(shí)，由于凸塊b頂部在凸塊a底部的上方，故凸塊a對(duì)凸塊b產(chǎn)生一定的壓力，促使篩網(wǎng)下壓彈性件；而在凸塊a與凸塊b分離時(shí)，凸塊b失去來自凸塊a的壓力，同時(shí)彈性件立刻反彈，并彈起篩網(wǎng)，將篩網(wǎng)上的物料彈起與粉碎刀進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率；另一方面，由于粉碎盤的轉(zhuǎn)速較快，因而凸塊a與凸塊b之間的配合在短時(shí)間內(nèi)就完成，即篩網(wǎng)從凸塊a與凸塊b接觸到凸塊a與凸塊b分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)的分選物料的效率。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明醫(yī)用藥材粉碎裝置，通過粉碎刀與物料之間碰撞切割，實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，而在粉碎過程中，篩網(wǎng)從凸塊a與凸塊b接觸到凸塊a與凸塊b分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)上的物料彈起與粉碎刀進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率篩網(wǎng)，同時(shí)使篩網(wǎng)實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)的分選物料的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明醫(yī)用藥材粉碎裝置的主視剖面圖；

圖2為本發(fā)明醫(yī)用藥材粉碎裝置的俯視剖面圖；

圖3為本發(fā)明篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一活動(dòng)槽與第一連接件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二活動(dòng)槽與第二連接件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明凸塊b的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-殼體，2-進(jìn)料管，3-驅(qū)動(dòng)裝置，4-傳動(dòng)軸，5-粉碎盤，6-粉碎刀，7-收集箱體，8-環(huán)形槽，9-彈性件，10-篩網(wǎng)，11-第一粉碎件，12-第二粉碎件，13-凸塊a，14-凸塊b，15-蓋體，16-第一活動(dòng)槽，17-第二活動(dòng)槽，18-第一連接件，19-第二連接件，20-固定件，21-固定孔，22-凸條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1～6所示，一種醫(yī)用藥材粉碎裝置，包括殼體1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述殼體1底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管2，所述進(jìn)料管2設(shè)置在殼體1的側(cè)壁上，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置3、傳動(dòng)軸4、粉碎盤5、以及多個(gè)粉碎刀6，所述驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在殼體1頂部，所述粉碎盤5設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述傳動(dòng)軸4的兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置3、粉碎盤5連接，所述粉碎刀6均勻設(shè)置在粉碎盤5的側(cè)壁上，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集箱體7、篩網(wǎng)10、以及多個(gè)彈性件9，所述收集箱體7設(shè)置在殼體1的底部，收集箱體7頂部開口，并與殼體1連通，所述收集箱體7頂部還設(shè)置有環(huán)形槽8，所述篩網(wǎng)10設(shè)置在收集箱體7上方，所述彈性件9均勻設(shè)置在篩網(wǎng)10的底部，且彈性件9的底部與環(huán)形槽8底部連接，所述粉碎盤5底部還均勻設(shè)置有多個(gè)凸塊a13，所述篩網(wǎng)10頂部均勻設(shè)置有多個(gè)與凸塊a13相匹配的凸塊b14，所述凸塊b14頂部在凸塊a13底部的上方。

具體地，所述篩網(wǎng)10的直徑介于收集箱體7的內(nèi)徑和環(huán)形槽8的直徑之間。通過篩網(wǎng)10將經(jīng)過粉碎的物料進(jìn)行篩選處理，使得粒徑合格的物料從篩網(wǎng)10的孔隙中落下，而粒徑較大的物料仍舊留在殼體1內(nèi)進(jìn)行粉碎處理。而將篩網(wǎng)10的直接設(shè)置在收集箱體7的內(nèi)徑和環(huán)形槽8的直徑之間，使得篩網(wǎng)10可以在環(huán)形槽8內(nèi)上下自由活動(dòng)。

具體地，所述凸塊b14為滑梯形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述凸塊a13底部、凸塊b14的頂部分別設(shè)置有柔性耐磨層(未在附圖中標(biāo)示)。將物料從進(jìn)料管2投入殼體1內(nèi)，通過粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，而在粉碎過程中，凸塊a13隨著粉碎盤5旋轉(zhuǎn)，凸塊b14固定在篩網(wǎng)10上，在凸塊a13旋轉(zhuǎn)至與凸塊b14接觸時(shí)，由于凸塊b14頂部在凸塊a13底部的上方，故凸塊a13對(duì)凸塊b14產(chǎn)生一定的壓力，促使篩網(wǎng)10下壓彈性件9；而在凸塊a13與凸塊b14分離時(shí)，凸塊b14失去來自凸塊a13的壓力，同時(shí)彈性件9立刻反彈，并彈起篩網(wǎng)10，將篩網(wǎng)10上的物料彈起與粉碎刀6進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果。由于粉碎盤5的轉(zhuǎn)速較快，因而凸塊a13與凸塊b14之間的配合在短時(shí)間內(nèi)就完成，即篩網(wǎng)10從凸塊a13與凸塊b14接觸到凸塊a13與凸塊b14分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)10實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)10的分選物料的效率。

具體地，所述殼體1底部?jī)?nèi)壁上均勻設(shè)置有多根凸條22。通過在殼體1底部?jī)?nèi)壁上均勻設(shè)置多根凸條22，用于增殼體1內(nèi)壁的摩擦力或阻力，使得物料在粉碎過程中，運(yùn)動(dòng)中的物料當(dāng)觸碰到殼體1底部的凸條22時(shí)，凸條22對(duì)其的阻力和摩擦力有利于物料單位時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變量，這樣有利于物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的翻滾和撞擊的劇烈程度，達(dá)到提高粉碎效率和粉碎效果的目的。

具體地，所述凸條22為s形結(jié)構(gòu)凸條。通過將凸條22設(shè)置為s形結(jié)構(gòu)，增大凸條22與物料接觸的表面積，增大物料與凸條22的觸碰幾率，從而提高裝置的粉碎效率和粉碎效果。

具體地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括與進(jìn)料管2相匹配的蓋體15，所述蓋體15與進(jìn)料管2鉸接。通過在進(jìn)料管2上設(shè)置蓋體15，用蓋體15將進(jìn)料管2管口封住，使粉碎裝置內(nèi)部形成密閉環(huán)境，使物料在粉碎過程中與外部環(huán)境隔絕，不會(huì)存在泄漏或污染的問題，使粉碎裝置在工作過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵，同時(shí)噪音小，保證工作環(huán)境的質(zhì)量。

具體地，所述粉碎刀6包括第一粉碎件11、第二粉碎件12、和固定件20，所述粉碎盤5的側(cè)壁上設(shè)有第一活動(dòng)槽16，所述第一粉碎件11的左端設(shè)置有第一連接件18，所述第一粉碎件11的右端設(shè)置有第二活動(dòng)槽17，所述第二粉碎件12的側(cè)壁上設(shè)置有第二連接件19，所述第一活動(dòng)槽16、第一連接件18、第二活動(dòng)槽17、第二連接件19上分別設(shè)置有與固定件20相匹配的固定孔21，通過固定件20與固定孔21之間的配合，分別實(shí)現(xiàn)第一連接件18與第一活動(dòng)槽16的連接、第二連接件17與第二活動(dòng)槽17的連接。通過將第一粉碎件11、第二粉碎件12、和固定件20組合成粉碎刀6，使得粉碎刀6構(gòu)成多段活動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得粉碎裝置在工作過程中，驅(qū)動(dòng)裝置3通過傳動(dòng)軸4控制粉碎盤5旋轉(zhuǎn)，固定件20的剪應(yīng)力促使第一粉碎件11和第二粉碎件12隨著粉碎盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一粉碎件11、第二粉碎件12轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于固定件20與固定孔21之間配合，使得第一連接件11、第二連接件12分別繞固定件20自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，在物料對(duì)粉碎刀6的阻力較大或者在啟動(dòng)的過程中粉碎刀6具有較小離心力的情況下，第一連接件11的右端和第二連接件12偏離過粉碎盤5中心與第一活動(dòng)槽16上固定孔21中心的直線，這樣便于得到粉碎刀6與殼體1內(nèi)壁之間較大的間隙，粉碎刀6對(duì)物料的做功較小，隨著粉碎過程的深入，物料由于粒徑的變小使得粉碎刀6在對(duì)其撞擊和攪動(dòng)的過程中功耗變低，或隨著粉碎盤5轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，第一粉碎件11和第二粉碎件12具有更大的離心力，使得第一連接件11的右端和第二連接件12偏離過粉碎盤5中心和第一活動(dòng)槽16上固定孔21中心的直的角度變小，這樣，就得到了粉碎刀6與殼體1內(nèi)壁之間較小的間隙，而以上間隙大小為線性變化，這樣，使得本發(fā)明根據(jù)粉碎5刀在工作過程中的阻力大小自動(dòng)調(diào)整起對(duì)物料的輸出功率。

具體地，所述第一連接件11、第二連接件12分別繞固定件21自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一活動(dòng)槽16側(cè)壁限制第一連接件11自由轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，所述第二活動(dòng)槽17側(cè)壁限制第二連接件12自由轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)，所述粉碎刀6對(duì)稱設(shè)置在粉碎盤5的側(cè)壁上，所述凸塊a13對(duì)稱設(shè)置在粉碎盤5的底部。

使用時(shí)，將物料從進(jìn)料管2投入殼體1內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3通過傳動(dòng)軸4控制粉碎盤5和粉碎刀6旋轉(zhuǎn)，通過粉碎刀6與物料之間碰撞切割，實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，而在粉碎過程中，凸塊a13隨著粉碎盤5旋轉(zhuǎn)，凸塊b14固定在篩網(wǎng)10上，在凸塊a13旋轉(zhuǎn)至與凸塊b14接觸時(shí)，由于凸塊b14頂部在凸塊a13底部的上方，故凸塊a13對(duì)凸塊b14產(chǎn)生一定的壓力，促使篩網(wǎng)10下壓彈性件9；而在凸塊a13與凸塊b14分離時(shí)，凸塊b14失去來自凸塊a13的壓力，同時(shí)彈性件9立刻反彈，并彈起篩網(wǎng)10，將篩網(wǎng)10上的物料彈起與粉碎刀6進(jìn)行碰撞粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率；另一方面，由于粉碎盤5的轉(zhuǎn)速較快，因而凸塊a13與凸塊b14之間的配合在短時(shí)間內(nèi)就完成，即篩網(wǎng)10從凸塊a13與凸塊b14接觸到凸塊a13與凸塊b14分離這個(gè)時(shí)間段內(nèi)就完成了一個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)10實(shí)質(zhì)上具備振動(dòng)功能，提高篩網(wǎng)10的分選物料的效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。