本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用肥料拌料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，需要對許多農(nóng)作物進(jìn)行施肥，在施肥前需要將肥料與添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，傳統(tǒng)的通常使用人力手動(dòng)攪動(dòng)，其需要花費(fèi)大量的人力而且時(shí)間長，現(xiàn)有的也有一些可以自動(dòng)攪動(dòng)的攪動(dòng)機(jī)，但是現(xiàn)有的攪動(dòng)機(jī)依靠攪動(dòng)槳的不停地轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行攪動(dòng)，這種攪動(dòng)方式普遍攪動(dòng)效率低，而且攪動(dòng)不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用肥料拌料設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用肥料拌料設(shè)備，包括殼體，所述殼體中設(shè)置有拌料腔，所述殼體頂部中設(shè)置有上裝卡槽和下裝卡槽，所述上裝卡槽頂部中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端向下拓展并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述拌料腔底部中，所述第一轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有套筒，所述套筒上端向上拓展至所述下裝卡槽中并固定安裝有第一傳輸輪，所述上裝卡槽中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第一齒合輪，所述上裝卡槽與所述下裝卡槽之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上端穿入到所述上裝卡槽中并固定安裝有與所述第一齒合輪相配合的第二齒合輪，所述第二轉(zhuǎn)軸下端穿入到所述下裝卡槽中并固定安裝有第二傳輸輪，所述第一傳輸輪與所述第二傳輸輪上安裝有傳輸帶，所述套筒上左右對應(yīng)安裝有第一拌料臂，所述第一轉(zhuǎn)軸下端固定安裝有左右對應(yīng)的橫梁板，所述橫梁板遠(yuǎn)向所述第一轉(zhuǎn)軸的一端上邊固定安裝有豎向板，所述豎向板朝向所述第一轉(zhuǎn)軸的端面上設(shè)置有上下拓展的第一滑運(yùn)槽，所述第一滑運(yùn)槽中可上下平滑地安裝有滑運(yùn)條，所述滑運(yùn)條朝向所述第一轉(zhuǎn)軸的端面上固定安裝有第二拌料臂，所述豎向板中還設(shè)置有用以帶動(dòng)所述滑運(yùn)條上下平滑的帶動(dòng)元件，所述拌料腔上端部設(shè)置有放入槽，所述拌料腔底部中設(shè)置有左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽，所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽底部分別安裝有左集料管和右集料管，所述拌料腔底部中還設(shè)置有用以封蓋所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽的封蓋裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述帶動(dòng)元件包括設(shè)置在所述豎向板中且通連所述第一滑運(yùn)槽的穿槽，所述穿槽兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)引槽，所述穿槽中可上下平滑地安裝有臂體，所述臂體上端與所述滑運(yùn)條固定連接，所述臂體下端穿入到所述拌料腔中并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有滾珠，所述臂體兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)引塊，所述導(dǎo)引塊平滑安裝在所述導(dǎo)引槽中，所述導(dǎo)引槽中還固定安裝有彈壓件，所述彈壓件與所述導(dǎo)引塊上端面固定連接，所述彈壓件用以將所述導(dǎo)引塊向下頂壓而使所述滾珠與所述拌料腔底部相抵，所述拌料腔底部前后對應(yīng)安裝有圓狀突條。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述封蓋裝置包括設(shè)置在所述拌料腔底部中且通連所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽的第二滑運(yùn)槽，所述第二滑運(yùn)槽左端可左右平滑地安裝有左封蓋板，右端可左右平滑地安裝有右封蓋板，所述右封蓋板左端面前后對應(yīng)設(shè)置有向左拓展的拓展臂，前后兩個(gè)拓展臂之間固定安裝有聯(lián)桿，所述左封蓋板中設(shè)置有出口朝右的用以擺進(jìn)所述聯(lián)桿以及所述拓展臂的擺進(jìn)腔，所述拌料腔底部中還前后對應(yīng)設(shè)置有出口朝右且通連所述第二滑運(yùn)槽的導(dǎo)引腔，所述導(dǎo)引腔中可左右平滑地安裝有滑運(yùn)桿，所述滑運(yùn)桿左端與所述左封蓋板固定連接，右端固定安裝有推拉桿，所述推拉桿內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一齒合條，所述拓展臂外側(cè)端設(shè)置有第二齒合條，所述第二滑運(yùn)槽還可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與所述第一齒合條和第二齒合條相配合的第三齒合輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二拌料臂位于所述第一拌料臂上邊，從而在所述第一拌料臂和所述第二拌料臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滾珠與所述圓狀突條處于同一圓周上，從而在所述豎向板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可使所述滾珠與所述圓狀突條配合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述殼體頂部固定安裝有帶動(dòng)電機(jī)，所述帶動(dòng)電機(jī)與所述第一轉(zhuǎn)軸連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于所述第一齒合輪與所述第二齒合輪配合，所述第一齒合輪可帶動(dòng)所述第二齒合輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第一傳輸輪與所述第二傳輸輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在所述帶動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，可使所述套筒與所述第一轉(zhuǎn)軸發(fā)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述第一拌料臂與所述第二拌料臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，由此可提高對肥料以及肥料添加劑的攪動(dòng)效率；

2.而在所述豎向板轉(zhuǎn)過90度時(shí)，所述滾珠會(huì)與所述圓狀突條的最高處相抵，因此，在所述豎向板每轉(zhuǎn)過90度時(shí)會(huì)將所述臂體克服所述彈壓件的彈力而向上頂升，所述臂體向上移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述滑運(yùn)條向上平滑，從而帶動(dòng)所述第二拌料臂向上移動(dòng)，在所述第一轉(zhuǎn)軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使所述第二拌料臂在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)不斷地上下移動(dòng)來對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，由此可進(jìn)一步提高對肥料以及肥料添加劑的攪動(dòng)效率；

3.攪動(dòng)均勻后，通過所述推拉桿將所述滑運(yùn)桿向外拉出，所述滑運(yùn)桿可帶動(dòng)所述左封蓋板離開所述左導(dǎo)出槽，由于所述第三齒合輪與所述第一齒合條和第二齒合條相配合，因此，在所述滑運(yùn)桿向外平滑時(shí)，可帶動(dòng)所述第二齒合條向內(nèi)側(cè)平滑，從而帶動(dòng)所述聯(lián)桿以及所述拓展臂平滑到所述擺進(jìn)腔中而使所述有封蓋板離開所述右導(dǎo)出槽，故使所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽同時(shí)敞開而允許肥料混合物落下；

4.當(dāng)所述滑運(yùn)桿向內(nèi)推動(dòng)時(shí)，可使所述左封蓋板封蓋所述左導(dǎo)出槽，而所述第一齒合條會(huì)帶動(dòng)所述第二齒合條向外平滑使所述聯(lián)桿以及所述拓展臂離開所述擺進(jìn)腔并使所述右封蓋板將所述右導(dǎo)出槽封蓋，從而阻止肥料混合物從所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽中落下；

5.本發(fā)明裝置使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，攪動(dòng)效率高效，而且可使肥料以及肥料添加劑攪動(dòng)均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用肥料拌料設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過90度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中滑運(yùn)桿向外平滑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中左集料管和右集料管的仰視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用肥料拌料設(shè)備，包括殼體10，所述殼體10中設(shè)置有拌料腔100，所述殼體10頂部中設(shè)置有上裝卡槽12和下裝卡槽13，所述上裝卡槽12頂部中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸30，所述第一轉(zhuǎn)軸30下端向下拓展并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述拌料腔100底部中，所述第一轉(zhuǎn)軸30上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有套筒20，所述套筒20上端向上拓展至所述下裝卡槽12中并固定安裝有第一傳輸輪22，所述上裝卡槽12中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸30固定連接的第一齒合輪27，所述上裝卡槽12與所述下裝卡槽13之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸25，所述第二轉(zhuǎn)軸25上端穿入到所述上裝卡槽12中并固定安裝有與所述第一齒合輪27相配合的第二齒合輪26，所述第二轉(zhuǎn)軸25下端穿入到所述下裝卡槽13中并固定安裝有第二傳輸輪23，所述第一傳輸輪22與所述第二傳輸輪23上安裝有傳輸帶24，所述套筒20上左右對應(yīng)安裝有第一拌料臂21，所述第一轉(zhuǎn)軸30下端固定安裝有左右對應(yīng)的橫梁板32，所述橫梁板32遠(yuǎn)向所述第一轉(zhuǎn)軸30的一端上邊固定安裝有豎向板33，所述豎向板33朝向所述第一轉(zhuǎn)軸30的端面上設(shè)置有上下拓展的第一滑運(yùn)槽330，所述第一滑運(yùn)槽330中可上下平滑地安裝有滑運(yùn)條34，所述滑運(yùn)條34朝向所述第一轉(zhuǎn)軸30的端面上固定安裝有第二拌料臂341，所述豎向板33中還設(shè)置有用以帶動(dòng)所述滑運(yùn)條34上下平滑的帶動(dòng)元件，所述拌料腔100上端部設(shè)置有放入槽11，所述拌料腔100底部中設(shè)置有左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15，所述左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15底部分別安裝有左集料管141和右集料管151，所述左集料管141和右集料管151分別用以方便將肥料以及肥料添加劑導(dǎo)出，所述拌料腔100底部中還設(shè)置有用以封蓋所述左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15的封蓋裝置。

有益地，其中，所述帶動(dòng)元件包括設(shè)置在所述豎向板33中且通連所述第一滑運(yùn)槽330的穿槽，所述穿槽兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)引槽35，所述穿槽中可上下平滑地安裝有臂體37，所述臂體37上端與所述滑運(yùn)條34固定連接，所述臂體37下端穿入到所述拌料腔100中并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有滾珠38，所述臂體37兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)引塊371，所述導(dǎo)引塊371平滑安裝在所述導(dǎo)引槽35中，所述導(dǎo)引槽35中還固定安裝有彈壓件36，所述彈壓件36與所述導(dǎo)引塊371上端面固定連接，所述彈壓件36用以將所述導(dǎo)引塊371向下頂壓而使所述滾珠38與所述拌料腔100底部相抵，所述拌料腔100底部前后對應(yīng)安裝有圓狀突條39。

有益地，其中，所述封蓋裝置包括設(shè)置在所述拌料腔100底部中且通連所述左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15的第二滑運(yùn)槽18，所述第二滑運(yùn)槽18左端可左右平滑地安裝有左封蓋板54，右端可左右平滑地安裝有右封蓋板55，所述右封蓋板55左端面前后對應(yīng)設(shè)置有向左拓展的拓展臂550，前后兩個(gè)拓展臂550之間固定安裝有聯(lián)桿552，所述左封蓋板54中設(shè)置有出口朝右的用以擺進(jìn)所述聯(lián)桿552以及所述拓展臂550的擺進(jìn)腔540，所述拌料腔100底部中還前后對應(yīng)設(shè)置有出口朝右且通連所述第二滑運(yùn)槽18的導(dǎo)引腔，所述導(dǎo)引腔中可左右平滑地安裝有滑運(yùn)桿50，所述滑運(yùn)桿50左端與所述左封蓋板54固定連接，右端固定安裝有推拉桿51，所述推拉桿51內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一齒合條501，所述拓展臂550外側(cè)端設(shè)置有第二齒合條551，所述第二滑運(yùn)槽18還可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與所述第一齒合條501和第二齒合條551相配合的第三齒合輪52。

有益地，其中，所述第二拌料臂341位于所述第一拌料臂21上邊，從而在所述第一拌料臂21和所述第二拌料臂341轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉。

有益地，其中，所述滾珠38與所述圓狀突條39處于同一圓周上，從而在所述豎向板33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可使所述滾珠38與所述圓狀突條39配合。

有益地，其中，所述殼體10頂部固定安裝有帶動(dòng)電機(jī)31，所述帶動(dòng)電機(jī)31與所述第一轉(zhuǎn)軸30連接。

初始狀態(tài)時(shí)，所述左封蓋板54將所述左導(dǎo)出槽14封蓋，而所述右封蓋板15將所述右導(dǎo)出槽15封蓋；在所述彈壓件36的作用下，所述導(dǎo)引塊371被向下頂壓而使所述滾珠38與所述拌料腔100底部相抵，而所述滑運(yùn)條34位于所述第一滑運(yùn)槽330下端；

使用時(shí)，將肥料以及肥料添加劑從所述放入槽11加入到所述拌料腔100中，當(dāng)所述拌料腔100中加滿后，啟動(dòng)所述帶動(dòng)電機(jī)31,，所述帶動(dòng)電機(jī)31可帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸30發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述第一齒合輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述第一齒合輪27與所述第二齒合輪26配合，因此，可帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第二傳輸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述傳輸帶24的作用下，可帶動(dòng)所述第一傳輸輪22發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述第一齒合輪27帶動(dòng)所述第二齒合輪26反向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第一傳輸輪22與所述第二傳輸輪24同向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述套筒20與所述第一轉(zhuǎn)軸30可發(fā)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述第一拌料臂21與所述第二拌料臂341反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，而在所述豎向板33轉(zhuǎn)過90度時(shí)，所述滾珠38會(huì)與所述圓狀突條39的最高處相抵，因此，在所述豎向板33每轉(zhuǎn)過90度時(shí)會(huì)將所述臂體37克服所述彈壓件36的彈力而向上頂升，所述臂體37向上移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述滑運(yùn)條34向上平滑，從而帶動(dòng)所述第二拌料臂341向上移動(dòng)，在所述第一轉(zhuǎn)軸30的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使所述第二拌料臂341在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)不斷地上下移動(dòng)來對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)；

攪動(dòng)均勻后，通過所述推拉桿51將所述滑運(yùn)桿50向外拉出，所述滑運(yùn)桿50向外平滑時(shí)，所述滑運(yùn)桿50可帶動(dòng)所述左封蓋板54離開所述左導(dǎo)出槽14，由于所述第三齒合輪52與所述第一齒合條501和第二齒合條551相配合，因此，在所述滑運(yùn)桿50向外平滑時(shí)，可帶動(dòng)所述第二齒合條551向內(nèi)側(cè)平滑，從而帶動(dòng)所述聯(lián)桿552以及所述拓展臂550平滑到所述擺進(jìn)腔540中而使所述有封蓋板55離開所述右導(dǎo)出槽15，故使所述左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15同時(shí)敞開而允許肥料混合物落下；當(dāng)所述滑運(yùn)桿50向內(nèi)推動(dòng)時(shí)，可使所述左封蓋板54封蓋所述左導(dǎo)出槽14，而所述第一齒合條501會(huì)帶動(dòng)所述第二齒合條551向外平滑使所述聯(lián)桿552以及所述拓展臂550離開所述擺進(jìn)腔540并使所述右封蓋板55將所述右導(dǎo)出槽15封蓋，從而阻止肥料混合物從所述左導(dǎo)出槽14和右導(dǎo)出槽15中落下。

本發(fā)明的有益效果是：由于所述第一齒合輪與所述第二齒合輪配合，所述第一齒合輪可帶動(dòng)所述第二齒合輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第一傳輸輪與所述第二傳輸輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在所述帶動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，可使所述套筒與所述第一轉(zhuǎn)軸發(fā)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述第一拌料臂與所述第二拌料臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，由此可提高對肥料以及肥料添加劑的攪動(dòng)效率；

而在所述豎向板轉(zhuǎn)過90度時(shí)，所述滾珠會(huì)與所述圓狀突條的最高處相抵，因此，在所述豎向板每轉(zhuǎn)過90度時(shí)會(huì)將所述臂體克服所述彈壓件的彈力而向上頂升，所述臂體向上移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述滑運(yùn)條向上平滑，從而帶動(dòng)所述第二拌料臂向上移動(dòng)，在所述第一轉(zhuǎn)軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使所述第二拌料臂在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)不斷地上下移動(dòng)來對肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪動(dòng)，由此可進(jìn)一步提高對肥料以及肥料添加劑的攪動(dòng)效率；

攪動(dòng)均勻后，通過所述推拉桿將所述滑運(yùn)桿向外拉出，所述滑運(yùn)桿可帶動(dòng)所述左封蓋板離開所述左導(dǎo)出槽，由于所述第三齒合輪與所述第一齒合條和第二齒合條相配合，因此，在所述滑運(yùn)桿向外平滑時(shí)，可帶動(dòng)所述第二齒合條向內(nèi)側(cè)平滑，從而帶動(dòng)所述聯(lián)桿以及所述拓展臂平滑到所述擺進(jìn)腔中而使所述有封蓋板離開所述右導(dǎo)出槽，故使所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽同時(shí)敞開而允許肥料混合物落下；

當(dāng)所述滑運(yùn)桿向內(nèi)推動(dòng)時(shí)，可使所述左封蓋板封蓋所述左導(dǎo)出槽，而所述第一齒合條會(huì)帶動(dòng)所述第二齒合條向外平滑使所述聯(lián)桿以及所述拓展臂離開所述擺進(jìn)腔并使所述右封蓋板將所述右導(dǎo)出槽封蓋，從而阻止肥料混合物從所述左導(dǎo)出槽和右導(dǎo)出槽中落下；

本發(fā)明裝置使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，攪動(dòng)效率高效，而且可使肥料以及肥料添加劑攪動(dòng)均勻。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。