一種軸加工設備出料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軸加工設備出料機構，包括料斗，料斗內(nèi)垂直滑配有頂塊，頂塊的底部設有斜塊，斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，料斗的底部設有兩個側板，兩側板之間固定有雙軸氣缸，雙軸氣缸的第一輸出軸上固定有第一安裝座，第一安裝座上設有第一推塊，第一推塊上設有第三斜面，第三斜面貼合于第一斜面；雙軸氣缸的第二輸出軸上固定有第二安裝座，第二安裝座上設有第二推塊，第二推塊上設有第四斜面，第四斜面貼合于第二斜面；第一安裝座與第二安裝座上均設有導桿，導桿滑配在所述側板上。本實用新型軸加工設備出料機構，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩(wěn)定、出料效果好，且能根據(jù)需求調節(jié)頂出高度，適用范圍廣。
【專利說明】
一種軸加工設備出料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種軸加工設備，特別涉及一種軸加工設備出料機構。
【背景技術】
[0002]在加工軸類、桿類零件時，需對原料進行磨削、車削、鉆孔等工序，傳統(tǒng)工藝中，通常采用人工取料加工，費時費力，生產(chǎn)效率低；為了提高工作效率，市面上出現(xiàn)了自動送料設備，但是結構復雜、制造成本，占地空間大、且出料效果不理想，工作穩(wěn)定性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]【I】要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、制造成本低、出料穩(wěn)定的軸加工出料機構。
[0005]【2】解決問題的技術方案
[0006]本實用新型提供一種軸加工設備出料機構，其包括頂部敞口的料斗I，所述料斗I內(nèi)垂直滑配有頂塊3，所述頂塊3的底部設有斜塊31，所述斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述料斗I的底部設有兩個側板32，兩所述側板之間固定有雙軸氣缸2，所述雙軸氣缸的第一輸出軸211上固定有第一安裝座231，所述第一安裝座上設有第一推塊241，所述第一推塊241上設有第三斜面，所述第三斜面貼合于所述第一斜面;所述雙軸氣缸的第二輸出軸212上固定有第二安裝座232，所述第二安裝座上設有第二推塊242，所述第二推塊242上設有第四斜面，所述第四斜面貼合于所述第二斜面;所述第一安裝座與所述第二安裝座上均設有導桿22，所述導桿滑配在所述側板32上。
[0007]進一步的，所述導桿22的端部螺紋連接有調節(jié)螺母221。
[0008]進一步的，所述側板上固定有套筒，所述導桿滑配在所述套筒內(nèi)。
[0009]進一步的，所述套筒內(nèi)嵌有滑動軸承，所述導桿滑配在所述滑動軸承內(nèi)。
[0010]進一步的，所述第一安裝座上開設有第一安裝孔，所述第一推塊241套設在所述第一安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定;所述第二安裝座上開設有第二安裝孔，所述第二推塊242套設在所述第二安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定。
[0011]進一步的，所述第一斜面與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度。
[0012]【3】有益效果
[0013]本實用新型軸加工設備出料機構，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩(wěn)定、出料效果好，且能根據(jù)需求調節(jié)頂出高度，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型軸加工設備出料機構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型軸加工設備出料機構頂料工作示意圖；
[0016]圖3為本實用新型軸加工設備出料機構的第一安裝座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0018]參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種軸加工設備出料機構，其包括頂部敞口的料斗1，在料斗I內(nèi)垂直滑配有頂塊3，在頂塊3的底部設有斜塊31，在斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，同時在料斗I的底部設有兩個側板32，在兩側板之間固定有雙軸氣缸2，雙軸氣缸，即在兩端均設有輸出軸，由于其為現(xiàn)有技術，因此在本實施例中不對其進行詳細闡述，在雙軸氣缸的第一輸出軸211上固定有第一安裝座231，在該第一安裝座上設有第一推塊241，在該第一推塊241上設有第三斜面，第三斜面貼合于第一斜面，為了提高穩(wěn)定性，在第一斜面與第二斜面的接觸面之間設有石墨層；同時在雙軸氣缸的第二輸出軸212上固定有第二安裝座232，在該第二安裝座上設有第二推塊242，在第二推塊242上設有第四斜面，該第四斜面貼合于第二斜面，為了提高穩(wěn)定性，在第四斜面與第三斜面的接觸面之間也設有石墨層;在第一安裝座與第二安裝座上均設有導桿22，該導桿滑配在側板32上；具體的，在側板上固定有套筒，導桿滑配在套筒內(nèi)，本實施例中，在套筒內(nèi)嵌有滑動軸承，導桿滑配在滑動軸承內(nèi)；為了便于控制頂塊上下運動行程，在導桿22的端部螺紋連接有調節(jié)螺母221，可根據(jù)需求旋轉調節(jié)螺母，從而達到控制頂塊的上下極限位;為了提高自動化，在第一、第二安裝座上均設有限位開關；為了便于拆裝調整，在第一安裝座上開設有第一安裝孔，第一推塊241套設在第一安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定;第二安裝座上開設有第二安裝孔，第二推塊242套設在第二安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定，本實施例中，第一推塊與第二推塊同軸設置;上述第一斜面與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度，本實施例中為50度。
[0019]本實用新型軸加工設備出料機構，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩(wěn)定、出料效果好，且能根據(jù)需求調節(jié)頂出高度，適用范圍廣。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種軸加工設備出料機構，其特征在于:包括頂部敞口的料斗(I)，所述料斗(I)內(nèi)垂直滑配有頂塊(3)，所述頂塊(3)的底部設有斜塊(31)，所述斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述料斗(I)的底部設有兩個側板(32)，兩所述側板之間固定有雙軸氣缸(2)，所述雙軸氣缸的第一輸出軸(211)上固定有第一安裝座(231)，所述第一安裝座上設有第一推塊(241)，所述第一推塊(241)上設有第三斜面，所述第三斜面貼合于所述第一斜面；所述雙軸氣缸的第二輸出軸(212)上固定有第二安裝座(232)，所述第二安裝座上設有第二推塊(242)，所述第二推塊(242)上設有第四斜面，所述第四斜面貼合于所述第二斜面;所述第一安裝座與所述第二安裝座上均設有導桿(22)，所述導桿滑配在所述側板(32)上。2.如權利要求1所述的軸加工設備出料機構，其特征在于:所述導桿(22)的端部螺紋連接有調節(jié)螺母(221)。3.如權利要求1所述的軸加工設備出料機構，其特征在于:所述側板上固定有套筒，所述導桿滑配在所述套筒內(nèi)。4.如權利要求3所述的軸加工設備出料機構，其特征在于:所述套筒內(nèi)嵌有滑動軸承，所述導桿滑配在所述滑動軸承內(nèi)。5.如權利要求1所述的軸加工設備出料機構，其特征在于:所述第一安裝座上開設有第一安裝孔，所述第一推塊(241)套設在所述第一安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定;所述第二安裝座上開設有第二安裝孔，所述第二推塊(242)套設在所述第二安裝孔內(nèi)并通過一螺釘固定。6.如權利要求1至5任一項所述的軸加工設備出料機構，其特征在于:所述第一斜面與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度。
【文檔編號】B23Q7/06GK205588050SQ201620444573
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】李楠
【申請人】李楠