本發(fā)明涉及建筑垃圾處理技術領域，尤其涉及一種建筑水泥塊高效破碎清理設備。

背景技術：

水泥是一種粉狀水硬性無機膠凝材料，加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起，硬化后的水泥不但強度高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕，長期以來，作為一種重要的建筑材料，廣泛應用在國家建設中。

當建筑在拆除或者重修時會伴隨大量的建筑水泥塊出現，如果直接將這部分水泥塊扔掉，不僅占用極大的場地同時也會造成極大的浪費。為提高資源的利用效率，建筑水泥塊一半都是通過破碎后重復利用，比如碾碎后用于地基、橋梁、鋪路，等等，但是，不同的場合所需要的水泥塊的大小不一樣。常見的破碎設備一般采用破碎錘進行破碎，破碎錘沖擊力度大，破碎效率高，但是，破碎錘在工作時沖擊產生的噪音非常大，嚴重影響了操作人員以及周邊人員的工作或者休息，因此事而造成的糾紛比比皆是；同時，傳統(tǒng)的破碎設備并不能很好的控制的破碎后水泥塊的大小，往往在需要二次利用時進行重復破碎，給工作帶來了極大的不便，影響了工作的效率。

技術實現要素：

本發(fā)明提出的一種建筑水泥塊高效破碎清理設備，解決了現有破碎設備破碎時噪音大以及破碎后的水泥塊大小無法控制的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種建筑水泥塊高效破碎清理設備，包括殼體，所述殼體的側邊安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸與殼體的側壁垂直，所述第二電機的輸出軸插入殼體的內部，第二電機的輸出軸上安裝有兩根平行的搖桿，第二電機的輸出軸與搖桿垂直，兩根所述搖桿相背的一側均轉動連接有三角板，兩組所述三角板之間設有弧形的第一破碎板，兩組三角板與第一破碎板之間通過螺栓連接，所述第一破碎板的凹弧面設有弧形的齒條，第一破碎板的凸弧面設有球形的第一突起，兩根搖桿之間設有第一電機，且第一電機固定在任意一根搖桿上，所述第一電機的輸出軸上安裝有齒輪，且齒輪與齒條嚙合傳動，殼體上與第二電機相鄰的一側焊接有螺桿，所述螺桿上套接有推板，螺桿上安裝有兩顆螺母，且兩顆螺母分別位于推板的兩側，所述推板的兩端均焊接有推桿，兩根所述推桿插入殼體的內部，兩根推桿之間設有弧形的第二破碎板，且兩根推桿與第二破碎板通過螺栓連接，所述第二破碎板的凸弧面設有球形的第二突起。

優(yōu)選的，所述第一破碎板和第二破碎板的凸弧面相互靠近，第一破碎板與第一電機的輸出軸同軸心。

優(yōu)選的，所述殼體為長方體結構，殼體的頂部安裝有上料漏斗，且上料漏斗位于第一破碎板和第二破碎板之間的正上方。

優(yōu)選的，所述殼體的底部安裝有出料漏斗，且出料漏斗位于第一破碎板和第二破碎板之間的正下方。

優(yōu)選的，所述殼體的底部四角均安裝有支撐腳，四根支撐腳的底部安裝有減震墊。

優(yōu)選的，兩組所述三角板上相互背離的一側均設有圓柱狀的滑塊，殼體的兩側內壁上均設有與滑塊相匹配的滑槽，且滑槽為弧形，滑槽與第二電機的輸出軸同軸心。

優(yōu)選的，所述推桿與殼體滑動連接，推桿與推板垂直，且推桿與推板焊接連接。

優(yōu)選的，所述第二電機的輸出軸與搖桿通過平鍵連接，第一電機的輸出軸與齒輪通過平鍵連接。

優(yōu)選的，所述第一破碎板和第二破碎板均由高錳鋼制作。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中通過設置螺桿、推板和推桿，可以很方便的調節(jié)第一破碎板和第二破碎板之間的距離，這樣根據自身的需要，可以很好的控制破碎后水泥塊的大小，提高了破碎的效率，避免后期水泥塊需要二次破碎加工。

2、本發(fā)明中通過設置三角板、齒輪、滑塊、第一電機、上料漏斗、第一破碎板、第二破碎板、搖桿、第二電機和齒條，可在第一破碎板和第二破碎板之間形成反復滾動碾壓的效果，碾壓時噪音比錘擊時大大減小，同時，碾壓破損均勻，碎化效果非常好。

3、本發(fā)明中通過設置殼體，可以最大程度的避免破碎產生的煙塵直接暴露在空氣中，從而減少了對空氣的污染，維護了人們的健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種建筑水泥塊高效破碎清理設備的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種建筑水泥塊高效破碎清理設備的外觀示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種建筑水泥塊高效破碎清理設備的第一破碎板的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種建筑水泥塊高效破碎清理設備的第二破碎板的結構示意圖。

圖中：1出料漏斗、2支撐腳、3三角板、4齒輪、5滑塊、6第一電機、7殼體、8上料漏斗、9第一破碎板、10推桿、11推板、12第二破碎板、13螺桿、14搖桿、15第二電機、16齒條。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種建筑水泥塊高效破碎清理設備，包括殼體7，殼體7的側邊通過螺栓安裝有第二電機15，且第二電機15的輸出軸與殼體7的側壁垂直，第二電機15的輸出軸插入殼體7的內部，第二電機15的輸出軸通過平鍵安裝有兩根平行的搖桿14，第二電機15的輸出軸與搖桿14垂直，兩根搖桿14相背的一側均轉動連接有三角板3，且三角板3為等腰三角形，兩組三角板3之間設有弧形的第一破碎板9，兩組三角板3與第一破碎板9之間通過螺栓連接，第一破碎板9的凹弧面通過螺釘安裝有弧形的齒條16，第一破碎板9的凸弧面設有球形的第一突起，兩根搖桿14之間設有第一電機6，且第一電機6通過螺栓固定在任意一根搖桿14上，第一電機6的輸出軸通過平鍵安裝有齒輪4，且齒輪4與齒條16嚙合傳動，殼體7上與第二電機15相鄰的一側焊接有螺桿13，螺桿13上套接有推板11，螺桿13上安裝有兩顆螺母，且兩顆螺母分別位于推板11的兩側，推板11的兩端均焊接有推桿10，兩根推桿10插入殼體7的內部，兩根推桿10之間設有弧形的第二破碎板12，且兩根推桿10與第二破碎板12通過螺栓連接，第二破碎板12的凸弧面設有球形的第二突起。

第一破碎板9和第二破碎板12的凸弧面相互靠近，第一破碎板9與第一電機6的輸出軸同軸心，殼體7為長方體結構，殼體7的頂部安裝有上料漏斗8，且上料漏斗8位于第一破碎板9和第二破碎板12之間的正上方，殼體7的底部安裝有出料漏斗1，且出料漏斗1位于第一破碎板9和第二破碎板12之間的正下方，殼體7的底部四角均安裝有支撐腳2，四根支撐腳2的底部安裝有減震墊。

兩組三角板3上相互背離的一側均設有圓柱狀的滑塊5，殼體7的兩側內壁上均設有與滑塊5相匹配的滑槽，且滑槽為弧形，滑槽與第二電機15的輸出軸同軸心，推桿10與殼體7滑動連接，推桿10與推板11垂直，且推桿10與推板11焊接連接，第一破碎板9和第二破碎板12均由高錳鋼制作。

工作原理：首先根據需要的破碎后的水泥塊尺寸大小，通過調節(jié)推板11在螺桿13上的位置，調節(jié)第一破碎板9和第二破碎板12之間的間距，調整完成后，通過皮帶裝置將水泥塊從上料漏斗8倒入，水泥塊落在第一破碎板9和第二破碎板12之間，開啟第二電機15，帶動搖桿14轉動，搖桿14通過三角板3帶動第一破碎板9轉動，開啟第一電機6，帶動齒輪4轉動，齒輪4通過與齒條16的嚙合傳動帶動第一破碎板9在三角板3與搖桿14的連接處轉動，第一破碎板9和第二破碎板12相互擠壓，可將水泥塊充分碾碎，在滑塊5滑到滑槽的末端后，第一電機6和第二電機15翻轉，重復下一次碾碎過程，碾碎的水泥塊從出料漏斗1落下，并通過傳送帶輸送至指定的位置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。