本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置，特別涉及一種自動清理刀具的垃圾處理裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

隨著城市人口的發(fā)展，城市的垃圾已經(jīng)成為制約城市發(fā)展和環(huán)境污染的首要問題，隨著食品加工、餐飲行業(yè)快速發(fā)展，餐廚垃圾產(chǎn)量快速增加，如大量未經(jīng)處理的餐廚垃圾通過各種途徑流入社會，將嚴(yán)重影響水環(huán)境和城市的市容環(huán)境，危及人們的健康安全。

常見的垃圾處理裝置一般是將垃圾運送入垃圾處理裝置內(nèi)部，進行粉碎、處理，一般需要經(jīng)過多次處理才能夠?qū)⒗幚淼筋A(yù)想的程度，影響工作效率，且在垃圾處理過程中，處理垃圾的刀具易粘雜物，易影響刀具的正常使用。由于垃圾處理的特殊性質(zhì)，在工作過程中易產(chǎn)生異味，影響工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供一種自動清理刀具的垃圾處理裝置及其工作方法。

技術(shù)方案：一種自動清理刀具的垃圾處理裝置，包括：殼體、進料口、收集箱，工作斗，，還包括：垃圾粉碎裝置、刀具清理裝置、廢水收集裝置；所述進料口設(shè)置于殼體上，所述進料口還包括進料蓋；所述工作斗設(shè)置于殼體內(nèi)，所述進料口位于工作斗上方，所述收集箱位于工作斗下方；所述垃圾粉碎裝置包括粉碎刀、若干傳動鏈、傳動輪、第一驅(qū)動電機；所述垃圾粉碎裝置設(shè)置于工作斗內(nèi)壁，所述若干傳動鏈水平設(shè)置在工作斗內(nèi)壁，相鄰的所述傳動鏈傳動方向相反；所述傳動輪包括一主動輪與一從動輪，所述傳動輪與傳動鏈嚙合；所述第一驅(qū)動電機與傳動輪連接；所述粉碎刀設(shè)置于所述傳動鏈上；所述刀具清理裝置包括噴頭、進水管、噴水管、水泵,所述進水管與水泵連接，所述噴水管分別連接噴頭與水泵，所述噴頭設(shè)置于工作斗與殼體間；所述工作斗與殼體間還設(shè)置有隔水板，所述隔水板有內(nèi)陷部分，所述傳動鏈穿過所述內(nèi)陷部分；所述廢水收集裝置包括收集臺、集水管、過濾層、排水口，所述收集臺設(shè)置于工作斗與殼體間，所述收集臺設(shè)置為一側(cè)傾斜，所述集水管一端與收集臺低位一側(cè)導(dǎo)通，所述集水管的另一端與所述排水口連接，所述排水口設(shè)置于殼體上，所述過濾層設(shè)置于集水管內(nèi)，所述過濾層為可拆卸；所述工作斗下端還設(shè)置有一濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述粉碎刀包括多種功能的刀型，其由上至下包括切割、粉碎、研磨等。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，任一功能刀型都至少設(shè)置于兩條傳動鏈上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括攪拌棒、加熱管、第二驅(qū)動電機，所述攪拌棒設(shè)置于收集箱內(nèi)，所述加熱管設(shè)置于攪拌棒上，所述攪拌棒與第二驅(qū)動電機連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括除臭裝置，所述除臭裝置設(shè)置于進料口內(nèi)側(cè)與收集箱上方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，包括以下步驟：

s001，操作人員將垃圾倒入進料口，操作垃圾處理裝置開始工作；

s002，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動傳動輪旋轉(zhuǎn)，所述傳動輪帶動傳動鏈工作，粉碎刀切割倒入的垃圾，粉碎后的垃圾落入收集箱內(nèi)；

s003，所述水泵工作，所述進水管中的水經(jīng)過水泵進入噴水管再由噴頭噴出，所述噴頭通過噴水清理粉碎刀上的殘留物；

s004，所述收集臺收集清理所述粉碎刀的廢水并經(jīng)過集水管集中，所述廢水經(jīng)過濾層過濾，液態(tài)水從過濾層經(jīng)過由集水管從排水口排出。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括以下步驟：

s005，所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動攪拌棒旋轉(zhuǎn)，所述加熱管加熱。

本發(fā)明實現(xiàn)以下有益效果：

1.在一個工作斗內(nèi)進將垃圾分割、切碎、研磨，簡化工作流程；

2.設(shè)置于傳動鏈上的刀具，力矩大；

3.相鄰傳動鏈移動方向相反，增加切割力；

4.設(shè)置有除臭裝置，吸收異味，改善工作環(huán)境；

5.對處理好的垃圾進行烘干操作，便于后續(xù)操作。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實施例，并于說明書一起用于解釋本公開的原理。

圖1為本發(fā)明提供的一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的剖面圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的垃圾粉碎裝置部分示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的另一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的剖面圖。

其中，1.殼體、2.進料口、3.收集箱、4.工作斗、5.垃圾粉碎裝置、51.粉碎刀、52.傳動鏈、53.傳動輪、531.主動輪、532.從動輪、54.第一驅(qū)動電機、6.刀具清理裝置、61.噴頭、62.進水管、63.噴水管、64.水泵、7.廢水收集裝置、71.收集臺、72.集水管、73.過濾層、74.排水口、8.進料蓋、9.隔水板、10.濾網(wǎng)、11.攪拌棒、12.加熱管、13.第二驅(qū)動電機、14.除臭裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

參考圖1-2，圖1為本發(fā)明提供的一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的剖面圖；圖2為本發(fā)明提供的一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的垃圾粉碎裝置5部分示意圖。

具體的，一種自動清理刀具的垃圾處理裝置，包括：殼體1、進料口22、收集箱，工作斗4，還包括：垃圾粉碎裝置5、刀具清理裝置6、廢水收集裝置7；所述進料口22設(shè)置于殼體1上，所述進料口22還包括進料蓋8；所述工作斗4設(shè)置于殼體1內(nèi)，所述進料口22位于工作斗4上方，所述收集箱位于工作斗4下方；所述垃圾粉碎裝置5包括粉碎刀51、若干傳動鏈52、傳動輪53、第一驅(qū)動電機54；所述垃圾粉碎裝置5設(shè)置于工作斗4內(nèi)壁，所述若干傳動鏈52水平設(shè)置在工作斗4內(nèi)壁，相鄰的所述傳動鏈52傳動方向相反；所述傳動輪53包括一主動輪531與一從動輪532，所述傳動輪53與傳動鏈52嚙合；所述第一驅(qū)動電機54與傳動輪53連接；所述粉碎刀51設(shè)置于所述傳動鏈52上；所述刀具清理裝置6包括噴頭61、進水管62、噴水管63、水泵64,所述進水管62與水泵64連接，所述噴水管63分別連接噴頭61與水泵64，所述噴頭61設(shè)置于工作斗4與殼體1間；所述工作斗4與殼體1間還設(shè)置有隔水板9，所述隔水板9有內(nèi)陷部分，所述傳動鏈52穿過所述內(nèi)陷部分；所述廢水收集裝置7包括收集臺71、集水管72、過濾層73、排水口74，所述收集臺71設(shè)置于工作斗4與殼體1間，所述收集臺71設(shè)置為一側(cè)傾斜，所述集水管72一端與收集臺71低位一側(cè)導(dǎo)通，所述集水管72的另一端與所述排水口74連接，所述排水口74設(shè)置于殼體1上，所述過濾層73設(shè)置于集水管72內(nèi)，所述過濾層73為可拆卸；所述工作斗4下端還設(shè)置有一濾網(wǎng)10。

其中，所述工作斗4設(shè)于進料口22下方，所述進料口22設(shè)置有進料蓋8，所述進料蓋8在傾倒垃圾時打開，所述進料蓋8關(guān)閉時是密封狀態(tài)，所述進料蓋8可手動打開或電動打開。所述工作斗4呈斗狀，較大的開口端與進料口22連接，較小的開口端向下，當(dāng)垃圾傾倒入工作斗4后，細小的垃圾從工作斗4漏出，較大的垃圾被阻擋在工作斗4內(nèi)，由于工作斗4上大下小形態(tài)的特性，當(dāng)垃圾傾倒入工作斗4內(nèi)形態(tài)較大的垃圾在上方，較小的垃圾在下方，形態(tài)細小的垃圾則直接通過工作斗4下開口的濾網(wǎng)10進入收集箱內(nèi)，所述濾網(wǎng)10設(shè)置于工作斗4下方開口處，用于濾出合適大小的垃圾，所述濾網(wǎng)10的網(wǎng)眼大小可由需要的最小垃圾的尺寸設(shè)定，其尺寸。

所述收集箱設(shè)置于工作斗4下方，所述收集箱內(nèi)外壁涂有防水與防腐蝕涂層，所述收集箱可從殼體1內(nèi)部拆卸，被切割的垃圾從工作斗4內(nèi)落下經(jīng)濾網(wǎng)10篩選，尺寸小于濾網(wǎng)10網(wǎng)眼的則落入收集箱內(nèi)。

所述傳動鏈52與傳動輪53嚙合，所述傳動鏈52與傳動輪53形成傳動結(jié)構(gòu)，所述傳動鏈52可為鍍鎳鏈、鍍鋅鏈等，其表面經(jīng)過處理可適合復(fù)雜環(huán)境使用，防止侵蝕。所述傳動鏈52上設(shè)置有粉碎刀51，所述粉碎刀51可通過銷子與傳動鏈52固定連接，當(dāng)所述粉碎刀51需要更換時，可通過拆卸銷子更換粉碎刀51。所述粉碎刀51的數(shù)量可由傳動鏈52的長度與切割需要決定，所述粉碎刀51在傳動鏈52上間隔設(shè)置。所述工作斗4上設(shè)置有可供粉碎刀51伸出的通道，所述粉碎刀51由通道伸出，將工作斗4內(nèi)的垃圾切割，相鄰的傳動鏈52運動方向相反，增加切割力。所述傳動輪53分為主動輪531與從動輪532，所述傳動輪53與驅(qū)動電機連接，所述驅(qū)動電機控制傳動輪53轉(zhuǎn)動帶動傳動鏈52運動。

所述殼體1內(nèi)部還設(shè)置有隔水板9，所述隔水板9設(shè)置于工作斗4與殼體1之間，所述隔水板9中部有一垂直內(nèi)陷部分，所述內(nèi)陷部分對應(yīng)傳動鏈52設(shè)有通道，所述粉碎刀51從通道中伸出，所述刀具清理裝置6包括進水管62、噴水管63、水泵64、噴頭61，所述刀具清理裝置6設(shè)置于隔水板9與殼體1之間，所述進水管62與噴水管63分別與水泵64連接，所述噴頭61設(shè)置于噴水管63上，所述噴頭61朝向粉碎刀51向粉碎刀51噴出高壓水柱，所述粉碎刀51隨傳動鏈52移動，噴頭61噴出高壓水柱將粉碎刀51上粘連的雜物清理干凈，避免影響刀具的使用，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有廢水收集裝置7，所述廢水收集裝置7包括收集臺71、集水管72、過濾層73與排水口74，所述收集臺71設(shè)置于工作斗4與收集箱之間，所述收集臺71與工作斗4與殼體1封閉連接，所述收集臺71呈傾斜設(shè)置，所述集水管72與收集臺71位置較低一側(cè)導(dǎo)通，所述過濾層73設(shè)置于集水管72上，過濾層73用于過濾沖洗刀具的廢水中包含的雜物，過濾層73可單獨拆卸清洗，所述殼體1上設(shè)置有排水口74，集水管72與排水口74導(dǎo)通連接，集水管72中過濾后的廢水從排水口74排出。

具體的，操作人員打開進料蓋8將垃圾傾倒入進料口22，操作垃圾處理裝置開始工作，所述第一驅(qū)動電機54驅(qū)動傳動輪53旋轉(zhuǎn)，所述傳動輪53帶動傳動鏈52工作，粉碎刀51隨傳動鏈52移動切割工作斗4內(nèi)的垃圾，粉碎到一定大小的碎塊從工作斗4下方的濾網(wǎng)10落入收集箱內(nèi)，在垃圾粉碎裝置5工作的同時，所述水泵64工作，所述進水管62中的水經(jīng)過水泵64進入噴水管63再由噴頭61噴出，所述噴頭61通過噴水清理粉碎刀51上的殘留物，所述收集臺71收集清理所述粉碎刀51的廢水并經(jīng)過集水管72集中，所述廢水經(jīng)過濾層73過濾，液態(tài)水從過濾層73經(jīng)過由集水管72從排水口74排出。

實施例二

參考圖3，圖3為本發(fā)明提供的另一種自動清理刀具的垃圾處理裝置的剖面圖。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述粉碎刀51包括多種功能的刀型，其由上至下包括切割、粉碎、研磨等。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，任一功能刀型都至少設(shè)置于兩條傳動鏈52上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括攪拌棒11、加熱管12、第二驅(qū)動電機13，所述攪拌棒11設(shè)置于收集箱3內(nèi)，所述加熱管12設(shè)置于攪拌棒11上，所述攪拌棒11與第二驅(qū)動電機13連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括除臭裝置14，所述除臭裝置14設(shè)置于進料口22內(nèi)側(cè)與收集箱3上方。

其中，所述粉碎刀51包括多種刀型，由上而下包括切割、粉碎、研磨等功能，根據(jù)垃圾的大小以及在工作斗4內(nèi)的位置確定垃圾的需要的處理，由于工作斗4形態(tài)的限制，體積較大的垃圾位于工作斗4偏上方需要粉碎刀51對其進行切割，將體積過大的垃圾分成體積中等的幾塊，中等大小的垃圾一般位于工作斗4的中部，中部的粉碎刀51采用粉碎刀51型，將垃圾啊分割成更小的小塊，即垃圾在工作斗4中的位置按垃圾體積從大到小的方式從上至下分布，所述粉碎刀51也根據(jù)垃圾的體積大小分為多種，在本實施例中，所述=粉碎刀51設(shè)置有三種類型。

進一步的，根據(jù)設(shè)置，任一中刀型都至少設(shè)置于兩條傳動鏈52上，保證垃圾處理的徹底。

進一步的，所述收集箱3內(nèi)還設(shè)置有攪拌棒11，所述攪拌棒11一端與殼體1固定，另一端伸入收集箱3內(nèi)，所述攪拌棒11上固定有加熱管12，所述加熱管12設(shè)置有若干個，均勻分布于攪拌棒11上，所述加熱管12恒溫加熱，所述攪拌棒11與第二驅(qū)動電機13連接，所述第二驅(qū)動電機13驅(qū)動攪拌棒11在收集箱3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加熱管12同時加熱，將收集箱3中粉碎過的垃圾加熱，烘干其中的水分，便于后續(xù)的處理。

進一步的，所述殼體1內(nèi)部還設(shè)置有除臭裝置14，所述除臭裝置14設(shè)置于進料口22內(nèi)側(cè)與收集箱3的上方，所述除臭裝置14吸收殼體1內(nèi)部垃圾散發(fā)的氣味，減少垃圾處理過程中的異味，所述除臭裝置14可為吸味除臭。

實施例三

參考圖

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，包括以下步驟：

s001，操作人員將垃圾倒入進料口22，操作垃圾處理裝置開始工作；

s002，所述第一驅(qū)動電機54驅(qū)動傳動輪53旋轉(zhuǎn)，所述傳動輪53帶動傳動鏈52工作，粉碎刀51切割倒入的垃圾，粉碎后的垃圾落入收集箱3內(nèi)；

s003，所述水泵64工作，所述進水管62中的水經(jīng)過水泵64進入噴水管63再由噴頭61噴出，所述噴頭61通過噴水清理粉碎刀51上的殘留物；

s004，所述收集臺71收集清理所述粉碎刀51的廢水并經(jīng)過集水管72集中，所述廢水經(jīng)過濾層73過濾，液態(tài)水從過濾層73經(jīng)過由集水管72從排水口74排出。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括以下步驟：

s005，所述第二驅(qū)動電機13驅(qū)動攪拌棒11旋轉(zhuǎn)，所述加熱管12加熱。

本實施例為上述實施例的方法論，其內(nèi)容與上述實施例基本相同，在此不再贅敘。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。