本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板。
背景技術(shù)：
發(fā)泡水泥保溫板制備工藝簡單、成本低，是一種被廣泛應(yīng)用的節(jié)能保溫建筑材料。菱鎂水泥的主要組分為輕燒氧化鎂，由600-850℃溫度下煅燒菱鎂礦而得。我國菱鎂礦儲量約為40億噸，居世界之首，占總礦量的80%。因此，對菱鎂礦的開發(fā)利用具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。但發(fā)泡菱鎂水泥保溫板存在強(qiáng)度較低、干密度和導(dǎo)熱系數(shù)高的問題，嚴(yán)重制約了發(fā)泡菱鎂水泥保溫板的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述發(fā)泡菱鎂水泥保溫板存在的問題，本發(fā)明提供了一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板。該保溫板強(qiáng)度較高、干密度和導(dǎo)熱系數(shù)較低，能夠有效的促進(jìn)發(fā)泡菱鎂水泥保溫板的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板，其特征在于，它是由中空腔體和發(fā)泡菱鎂水泥構(gòu)成。
所述中空腔體是由以下重量份的原料組成：硅酸鹽水泥20-35份、硫鋁酸鹽水泥2-6份、木漿5-10份、生石灰10-25份、粉煤灰30-50份。
所述發(fā)泡菱鎂水泥是由以下重量份的原料組成：輕燒氧化鎂50-70份、鹵水20-50份、硫酸銨0.5-2份、碳酸氫鈉0.5-2.5份、紙漿廢液3-7份、生石灰5-10份、沸石10-20份。
進(jìn)一步，所述木漿松解度為45-60%。
進(jìn)一步，所述鹵水比重為1.15-1.37g/cm3。
進(jìn)一步，所述紙漿廢液為堿性紙漿廢液。
進(jìn)一步，所述沸石為天然高硅沸石，其化學(xué)組分中sio2含量為62-75%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：本發(fā)明的發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板原料易得，制備工藝簡單；強(qiáng)度較高、干密度和導(dǎo)熱系數(shù)較低。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1
一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板，其特征在于，它是由中空腔體和發(fā)泡凌美水泥構(gòu)成。
所述中空腔體是由以下重量份的原料組成：硅酸鹽水泥20份、硫鋁酸鹽水泥6份、木漿10份、生石灰25份、粉煤灰50份。
所述發(fā)泡菱鎂水泥是由以下重量份的原料組成：輕燒氧化鎂50份、鹵水20份、硫酸銨0.5份、碳酸氫鈉2.5份、紙漿廢液3份、生石灰5份、沸石20份。
進(jìn)一步，所述木漿松解度為60%。
進(jìn)一步，所述鹵水比重為1.37g/cm3。
進(jìn)一步，所述紙漿廢液為堿性紙漿廢液。
進(jìn)一步，所述沸石為天然高硅沸石，其化學(xué)組分中sio2含量為62%。
一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板的制備步驟包括（1）中空腔體的制備：將中空腔體所需各原料混合、攪拌均勻，采用熱壓成型技術(shù)在50℃溫度下、10mpa壓制成型并保持壓力15min得腔體初品，之后將腔體初品置于溫度為45±5℃、濕度為90±5%環(huán)境中養(yǎng)護(hù)5h得中空腔體；（2）將發(fā)泡菱鎂水泥所需各原料混合、攪拌均勻之后采用流漿法注入上述中空腔體中得復(fù)合保溫板初品，將復(fù)合保溫板初品置于溫度為55±5℃、濕度為35±5%環(huán)境中養(yǎng)護(hù)10h得復(fù)合保溫板坯板；（3）對復(fù)合保溫板坯板進(jìn)行切割、拋光、噴漆處理得發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板。
根據(jù)jg/t041-2011對所制得的發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板進(jìn)行性能測試，其抗拉強(qiáng)度為1.05mpa；抗壓強(qiáng)度為3.52mpa；干密度為215kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)為0.043w/（m?k）。
實施例2
一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板，其特征在于，它是由中空腔體和發(fā)泡凌美水泥構(gòu)成。
所述中空腔體是由以下重量份的原料組成：硅酸鹽水泥25份、硫鋁酸鹽水泥4份、木漿8份、生石灰20份、粉煤灰40份。
所述發(fā)泡菱鎂水泥是由以下重量份的原料組成：輕燒氧化鎂60份、鹵水40份、硫酸銨1份、碳酸氫鈉1份、紙漿廢液5份、生石灰8份、沸石15份。
進(jìn)一步，所述木漿松解度為53%。
進(jìn)一步，所述鹵水比重為1.25g/cm3。
進(jìn)一步，所述紙漿廢液為堿性紙漿廢液。
進(jìn)一步，所述沸石為天然高硅沸石，其化學(xué)組分中sio2含量為70%。
其余同實施例1。
根據(jù)jg/t041-2011對所制得的發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板進(jìn)行性能測試，其抗拉強(qiáng)度為1.35mpa；抗壓強(qiáng)度為3.94mpa；干密度為230kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)為0.048w/（m?k）。
實施例3
一種發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板，其特征在于，它是由中空腔體和發(fā)泡凌美水泥構(gòu)成。
所述中空腔體是由以下重量份的原料組成：硅酸鹽水泥35份、硫鋁酸鹽水泥2份、木漿5份、生石灰10份、粉煤灰30份。
所述發(fā)泡菱鎂水泥是由以下重量份的原料組成：輕燒氧化鎂70份、鹵水50份、硫酸銨2份、碳酸氫鈉0.5份、紙漿廢液7份、生石灰10份、沸石10份。
進(jìn)一步，所述木漿松解度為45%。
進(jìn)一步，所述鹵水比重為1.15g/cm3。
進(jìn)一步，所述紙漿廢液為堿性紙漿廢液。
進(jìn)一步，所述沸石為天然高硅沸石，其化學(xué)組分中sio2含量為75%。
其余同實施例1。
根據(jù)jg/t041-2011對所制得的發(fā)泡菱鎂水泥復(fù)合保溫板進(jìn)行性能測試，其抗拉強(qiáng)度為1.18mpa；抗壓強(qiáng)度為3.60mpa；干密度為221kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)為0.046w/（m?k）。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。