本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體涉及一種攪拌粉碎機(jī)用的切割裝置，主要用于對(duì)有機(jī)肥料的攪拌粉碎。

背景技術(shù)：

攪拌粉碎機(jī)一臺(tái)機(jī)械可實(shí)現(xiàn)攪拌和粉碎兩個(gè)功能，其可分為大型號(hào)的和小型號(hào)的，大型號(hào)攪拌粉碎機(jī)主要用于冶金、建材和礦山等領(lǐng)域，小型號(hào)的可用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)等領(lǐng)域。攪拌粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有切割、沖擊、碾壓、研磨四種。切割主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)，例如有機(jī)肥料，必須先切割再研磨。

公開(kāi)號(hào)為cn105032573a的文件介紹了一種有機(jī)肥料的攪拌粉碎裝置，但是其結(jié)構(gòu)中沒(méi)有切割裝置，只是對(duì)有機(jī)肥料進(jìn)行螺旋攪拌，效果欠佳。公開(kāi)號(hào)為cn106272640a的文件公開(kāi)了一種粉碎機(jī)用的切割機(jī)構(gòu)，其從傾斜方向?qū)ξ锪线M(jìn)行切割，有一定的增效，但是由于是在空間中移動(dòng)切割，缺少依托介質(zhì)，切割效果仍不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種攪拌粉碎機(jī)用的切割裝置，該裝置有效解決了傳統(tǒng)攪拌粉碎機(jī)用切割裝置存在的缺陷，并作出了一些改進(jìn)地方。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種攪拌粉碎機(jī)用的切割裝置，包括料斗，以及設(shè)在料斗下方的切割室，以及設(shè)在切割室下方的出料口，所述切割室呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，切割室內(nèi)水平設(shè)置有滾筒，所述滾筒連接有電機(jī)，且滾筒上并排設(shè)有若干個(gè)環(huán)形刀，相鄰環(huán)形刀之間留有空隙，所述環(huán)形刀的外圈刀刃恰好與切割室的兩邊內(nèi)壁接觸，在每個(gè)環(huán)形刀的外圈刀刃上設(shè)有若干個(gè)刀片，所述切割室內(nèi)壁上開(kāi)有若干個(gè)條形縫，且當(dāng)環(huán)形刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述刀片恰好穿過(guò)所述條形縫，在所述環(huán)形刀的外圈刀刃與切割室的兩邊內(nèi)壁接觸的位置處設(shè)有連接件，所述兩個(gè)連接件之間連接有若干條呈半圓弧型的篩板，所述篩板均位于環(huán)形刀之間的空隙內(nèi)，且篩板恰好與其兩邊的環(huán)形刀接觸，所述每條篩板上均開(kāi)有若干個(gè)圓孔。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述刀片呈矩形，且刀片的一邊設(shè)為鋸齒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述條形縫的縫口設(shè)置為矩形，縫底面設(shè)置為與刀片頂端轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相匹配的圓弧型。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述篩板的半徑比環(huán)形刀的半徑小0.5cm至1cm。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述切割室與出料口之間設(shè)有擴(kuò)容室。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述擴(kuò)容室呈圓鼓形，整體都為玻璃結(jié)構(gòu)，且在擴(kuò)容室的外壁設(shè)有刻度線。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述擴(kuò)容室的底端設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述出料口中間向內(nèi)凹陷，形成一圈凹槽。

本發(fā)明的有益效果是：采用環(huán)形刀和附屬刀片的結(jié)構(gòu)對(duì)肥料進(jìn)行切割，切割時(shí)刀具有依托介質(zhì)(切割室內(nèi)壁)，取代了傳統(tǒng)的空間真移動(dòng)橫切的方式，使切割效果更加好，且在切割的同時(shí)進(jìn)行了篩選過(guò)程，讓落下的肥料更加細(xì)小均勻；擴(kuò)容室的設(shè)置，可以對(duì)切割好的肥料定量，然后直接打包，省去了單獨(dú)稱量的步驟，而且擴(kuò)容室呈圓鼓形，肥料下落到擴(kuò)容室時(shí)，空間突然變大，會(huì)形成從擴(kuò)容室往上的氣壓流，可實(shí)現(xiàn)切割室內(nèi)的空氣對(duì)流，避免切割室內(nèi)溫度過(guò)高，濕度過(guò)高。

附圖說(shuō)明

圖1本分明的平面結(jié)構(gòu)圖；

圖2切割室部分的分解圖；

圖3為切割室的俯視圖

圖4為刀片的示意圖；

圖5為條形縫的示意圖；

其中，1-料斗，2-切割室，3-出料口，4-滾筒，5-電機(jī)，6-環(huán)形刀，7-刀片，8-條形縫，9-連接件，10-篩板，11-圓孔，12-擴(kuò)容室，13-刻度線，14-閥門(mén)，15-凹槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至3所示，一種攪拌粉碎機(jī)用的切割裝置，包括料斗1，以及設(shè)在料斗1下方的切割室2，以及設(shè)在切割室2下方的出料口3，切割室2呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，切割室2內(nèi)水平設(shè)置有滾筒4，滾筒4連接有電機(jī)5，且滾筒4上并排設(shè)有若干個(gè)環(huán)形刀6，相鄰環(huán)形刀6之間留有空隙，環(huán)形刀6的外圈刀刃恰好與切割室2的兩邊內(nèi)壁接觸，在每個(gè)環(huán)形刀6的外圈刀刃上設(shè)有若干個(gè)刀片7，切割室2內(nèi)壁上開(kāi)有若干個(gè)條形縫8，且當(dāng)環(huán)形刀6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀片7恰好穿過(guò)所述條形縫8，在環(huán)形刀6的外圈刀刃與切割室2的兩邊內(nèi)壁接觸的位置處設(shè)有連接件9，兩個(gè)連接件9之間連接有若干條呈半圓弧型的篩板10，篩板10均位于環(huán)形刀6之間的空隙內(nèi)，且篩板10恰好與其兩邊的環(huán)形刀6接觸，每條篩板10上均開(kāi)有若干個(gè)圓孔11。

滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形刀6會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，細(xì)小的肥料從環(huán)形刀6之間的圓孔11落下，遇到較大的肥料，刀片7會(huì)推著肥料直到碰到切割室2內(nèi)壁，然后刀片7進(jìn)入到條形縫8(條形縫8的寬度只能容納刀片7進(jìn)入)，形成對(duì)肥料切割，較大肥料被一次或多次切割直到能從篩體10上的圓孔11落下。

結(jié)合圖4，作為優(yōu)選案例，刀片7呈矩形，且刀片7的一邊設(shè)為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)有利于刀片7將肥料推到切割室2的內(nèi)壁，且切割效果更加。

結(jié)合圖5，作為優(yōu)選案例，條形縫8的縫口設(shè)置為矩形，縫底面設(shè)置為與刀片7頂端轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相匹配的圓弧型。條形縫8的設(shè)計(jì)，使其只有容納刀片7的經(jīng)過(guò)的空間，被推動(dòng)的肥料塊，到達(dá)內(nèi)壁處后就被擋住，切割。

作為優(yōu)選案例，篩板10的半徑比環(huán)形刀6的半徑小0.5cm至1cm。這樣肥料就比較容易落到圓孔11內(nèi)，避免了肥料在切割室2內(nèi)滯留。

作為優(yōu)選案例，切割室2與出料口3之間設(shè)有擴(kuò)容室12。

作為優(yōu)選案例，擴(kuò)容室12呈圓鼓形，整體都為玻璃結(jié)構(gòu)，且在擴(kuò)容室12的外壁設(shè)有刻度線13。圓鼓形的設(shè)計(jì)，使肥料下落到擴(kuò)容室時(shí)，空間突然變大，會(huì)形成從擴(kuò)容室往上的氣壓流，可實(shí)現(xiàn)切割室內(nèi)的空氣對(duì)流，避免切割室內(nèi)溫度過(guò)高，濕度過(guò)高。同時(shí)，可以從擴(kuò)容室外觀察內(nèi)部的肥料容量，實(shí)現(xiàn)的定量的目的。

作為優(yōu)選案例，擴(kuò)容室12的底端設(shè)有閥門(mén)14，用于控制擴(kuò)容室12的打開(kāi)關(guān)閉。

作為優(yōu)選案例，出料口3中間向內(nèi)凹陷，形成一圈凹槽15。凹槽15可方便系住接肥料的包裝袋，以及后期打包更加便捷。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種攪拌粉碎機(jī)用的切割裝置，包括料斗，切割室，和出料口，切割室內(nèi)設(shè)置有滾筒，滾筒連接有電機(jī)，且滾筒上并排設(shè)有若干個(gè)環(huán)形刀，在每個(gè)環(huán)形刀的外圈刀刃上設(shè)有若干個(gè)刀片，切割室內(nèi)壁上開(kāi)有若干個(gè)條形縫，在環(huán)形刀的外圈刀刃與切割室的兩邊內(nèi)壁接觸的位置處設(shè)有連接件，兩個(gè)連接件之間連接有若干條呈半圓弧型的篩板，篩板均位于環(huán)形刀之間的空隙內(nèi)，每條篩板上均開(kāi)有若干個(gè)圓孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用環(huán)形刀和附屬刀片的結(jié)構(gòu)對(duì)肥料進(jìn)行切割，切割時(shí)刀具有依托介質(zhì)，使切割效果更加好，且在切割的同時(shí)進(jìn)行了篩選過(guò)程，讓落下的肥料更加細(xì)小均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：周曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽鑄星機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.22