本發(fā)明涉及中草藥輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種中草藥破碎壓片器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，保健中草藥逐步的進(jìn)入了日常百姓的生活之中。常見(jiàn)的保健中草藥有冬蟲(chóng)夏草、人參、鹿茸等。

保健中草藥銷售模式有粉碎后粉末銷售模式、干燥后整根或片狀銷售模式，由于消費(fèi)者無(wú)法分辨粉末中含有的中草藥的含量，市場(chǎng)上主要以整根或片狀中草藥銷售模式為主。消費(fèi)者在購(gòu)買到整根或片狀中草藥后，需要使用打粉機(jī)將中草藥打粉后食用。

現(xiàn)有的打粉機(jī)包括有一平底的料斗，料斗的底部具有一個(gè)疊加的雙層打粉刀具，雙層的打粉刀具相互夾角成90度，靠近料斗底部的刀具距離料斗底部具有一定的間距。打粉中，需要將數(shù)十棵冬蟲(chóng)夏草至于料斗內(nèi)，然后開(kāi)啟電機(jī)，帶動(dòng)雙層打粉刀具在料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將數(shù)十棵冬蟲(chóng)夏草打碎。

在實(shí)際的生活中，每人每次需要服用的中草藥的計(jì)量很少，大于1至2棵冬蟲(chóng)夏草或是3至5片人參即可，少量的中草藥在至于現(xiàn)有打粉機(jī)的料斗打粉時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全破碎，因此現(xiàn)有的打粉機(jī)無(wú)法滿足少量的中草藥的日常家用破碎需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種中草藥破碎壓片器，主要目的在于便于對(duì)少量中草藥加工制備，適于日常食用所需。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種中草藥破碎壓片器，包括：

打粉部件，包括打粉筒、過(guò)濾板、研磨刀具、轉(zhuǎn)軸以及破碎刀具；

所述打粉筒的第一端至第二端方向順次包括破碎段、研磨段；

過(guò)濾板位于所述打粉筒內(nèi)，設(shè)置在所述破碎段與所述研磨段之間，所述過(guò)濾板上設(shè)置有貫通所述破碎段和所述研磨段過(guò)濾孔；

研磨刀具的入料口朝向所述過(guò)濾板方向設(shè)置在所述研磨段內(nèi)，所述研磨刀具包括研磨外筒以及與所述研磨外筒配合的研磨內(nèi)芯；

轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述破碎段、所述過(guò)濾板，并與所述研磨內(nèi)芯連接；

破碎刀具設(shè)置在所述破碎段內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；

壓片部件，包括壓片筒、提手部以及壓片錘；

壓片筒的一端開(kāi)口；

在所述壓片筒的軸線方向上，壓片錘可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓片筒內(nèi)，所述壓片錘一端具有壓片頭，所述壓片錘一端的壓片頭指向所述壓片筒一端開(kāi)口的方向；

提手部，與所述壓片錘連接，所述提手部的提手端外露在所述壓片筒外；

接料部件，包括接料底座，所述接料底座上設(shè)置有儲(chǔ)料槽；

所述接料部件用于與所述打粉筒的第二端定位，使所述儲(chǔ)料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口；

所述接料部件還用于與所述打壓片筒的一端定位，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第一位置，所述壓片錘的壓片頭伸入所述儲(chǔ)料槽內(nèi)，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，所述壓片錘的壓片頭與所述儲(chǔ)料槽分離。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述接料底座可與所述打粉筒的第二端可分離的連接，使所述接料部件與所述打粉筒的第二端定位；

所述接料底座還可與所述壓片筒的一端可分離的連接，使所述接料部件與所述打壓片筒的一端定位。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述接料部件，還包括第一支撐體；

所述打粉部件和所述壓片部件設(shè)置在所述接料部件上，所述接料底座與所述第一支撐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)所述接料底座轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一支撐體的第一位置，所述接料部件與所述打粉筒的第二端定位，當(dāng)所述接料底座轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一支撐體的第二位置，所述接料部件與所述打壓片筒的一端定位。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中當(dāng)所述接料底座轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一支撐體的第三位置，所述儲(chǔ)料槽的入料口外露。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述接料部件，還包括第二支撐體；

所述打粉部件和所述壓片部件設(shè)置在所述接料部件上，所述接料底座與所述第二支撐體滑動(dòng)連接，當(dāng)所述接料底座滑動(dòng)至所述第二支撐體的第一位置，所述接料部件與所述打粉筒的第二端定位，當(dāng)所述接料底座滑動(dòng)至所述第二支撐體的第二位置，所述接料部件與所述打壓片筒的一端定位。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中當(dāng)所述接料底座滑動(dòng)至所述第二支撐體的第三位置，所述儲(chǔ)料槽的入料口外露。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述破碎刀具包括第一層刀片以及第二層刀片，所述第一層刀片位于所述破碎段中部，所述第二層刀片位于所述破碎段內(nèi)靠近所述過(guò)濾板的端部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述破碎刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使所述第二層刀片在所述過(guò)濾板上的過(guò)濾孔的側(cè)端刮過(guò)。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述第二層刀片與所述過(guò)濾板貼合，或所述第二層刀片與所述過(guò)濾板之間具有間隔距離。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中還包括：

鎖定件，能夠?qū)⑺鰤浩N鎖定在所述壓片筒的第二位置。

可選的，前述的中草藥破碎壓片器，其中所述壓片錘的側(cè)壁上具有卡槽；

所述鎖定件包括旋轉(zhuǎn)扳手，所述旋轉(zhuǎn)扳手中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓片筒的筒壁上，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)至第一角度位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第一端經(jīng)所述筒壁上的開(kāi)孔卡入所述壓片錘側(cè)壁上的卡槽內(nèi)，將所述壓片錘鎖定在所述壓片筒的第二位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第二端外露于所述筒壁外，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)扳手由所述第一角度位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二角度位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第一端由所述卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)移至所述卡槽外。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案提供的中草藥破碎壓片器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，可直接將少量(1-3個(gè))棒狀的中草藥、片狀的中草藥打粉，并壓制成片狀，易于操作，適于市場(chǎng)推廣。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的打粉部件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的壓片部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的破碎刀具及轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的第一層刀片或第二層刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的壓片筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種中草藥破碎壓片器的旋轉(zhuǎn)扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的實(shí)施例二提供的一種中草藥破碎壓片器的第一使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的實(shí)施例二提供的一種中草藥破碎壓片器的第二使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的實(shí)施例二提供的一種中草藥破碎壓片器的第三使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明的實(shí)施例三提供的一種中草藥破碎壓片器的第一使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明的實(shí)施例三提供的一種中草藥破碎壓片器的第二使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明的實(shí)施例三提供的一種中草藥破碎壓片器的第三使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的中草藥破碎壓片器其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

實(shí)施例一

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種中草藥破碎壓片器，包括：打粉部件100、壓片部件200以及接料部件300。

打粉部件100包括打粉筒10、過(guò)濾板11、研磨刀具12、轉(zhuǎn)軸13以及破碎刀具14；所述打粉筒10的第一端至第二端方向順次包括破碎段101、研磨段102；過(guò)濾板位于所述打粉筒內(nèi)，設(shè)置在所述破碎段與所述研磨段之間，所述過(guò)濾板上設(shè)置有貫通所述破碎段和所述研磨段過(guò)濾孔；研磨刀具的入料口朝向所述過(guò)濾板方向設(shè)置在所述研磨段內(nèi)，所述研磨刀具包括研磨外筒141以及與所述研磨外筒配合的研磨內(nèi)芯142；轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述破碎段、所述過(guò)濾板，并與所述研磨內(nèi)芯連接；破碎刀具設(shè)置在所述破碎段內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；

壓片部件200包括壓片筒21、壓片錘22以及提手部23；壓片筒的一端開(kāi)口；在所述壓片筒的軸線方向上，壓片錘可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓片筒內(nèi)，所述壓片錘一端具有壓片頭221，所述壓片錘一端的壓片頭指向所述壓片筒一端開(kāi)口的方向；

提手部與所述壓片錘連接，所述提手部的提手端外露在所述壓片筒外；

接料部件300，包括接料底座31，所述接料底座上設(shè)置有儲(chǔ)料槽311；所述接料部件用于與所述打粉筒的第二端定位，使所述儲(chǔ)料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口；所述接料部件還用于與所述打壓片筒的一端定位，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第一位置，所述壓片錘的壓片頭伸入所述儲(chǔ)料槽內(nèi)，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，所述壓片錘的壓片頭與所述儲(chǔ)料槽分離。

使用過(guò)程可以為：

打粉步驟：將需要打粉的中草藥至于打粉筒的破碎段內(nèi)，中草藥例如，棒狀的中草藥，如冬蟲(chóng)夏草；片狀的中草藥，如人參片、鹿茸片等。將接料部件與所述打粉筒的第二端定位，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸同時(shí)帶動(dòng)破碎刀具和研磨內(nèi)芯轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎刀具將破碎段內(nèi)的中草藥切割破碎，小于過(guò)濾孔孔徑的破碎顆粒下漏到研磨段內(nèi)，經(jīng)研磨刀具的入料口進(jìn)入研磨內(nèi)芯與研磨外筒之間，并進(jìn)行研磨后，經(jīng)研磨刀具的出料口下漏收集至接料部件的儲(chǔ)料槽內(nèi)。大于過(guò)濾孔孔徑的破碎顆粒，繼續(xù)在破碎段內(nèi)進(jìn)行切割，至破碎顆粒的尺寸小于過(guò)濾孔孔徑。

壓片步驟：將收集有粉狀的中草藥接料部件與所述打壓片筒的一端定位，通過(guò)提手部的提手端拉動(dòng)壓片錘，使壓片錘上提至壓片筒的第二位置，然后下放壓片錘，在重力作用下，壓片錘向下朝向壓片筒的第二位置方向滑動(dòng)，使得壓片錘的壓片頭砸向儲(chǔ)料槽，將儲(chǔ)料槽內(nèi)的中草藥粉末砸成片狀，將片狀的中草藥取出即可服用。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，可直接將少量(1-3個(gè))棒狀的中草藥、片狀的中草藥打粉，并壓制成片狀，易于操作，適于市場(chǎng)推廣。

所述接料底座可與所述打粉筒的第二端可分離的連接，使所述接料部件與所述打粉筒的第二端定位；所述接料底座還可與所述壓片筒的一端可分離的連接，使所述接料部件與所述打壓片筒的一端定位。

打粉筒可采用圓柱形結(jié)構(gòu)，整體可采用拼裝方式，拼裝而成，以便于組裝，破碎段位于打粉筒的頂部。在打粉筒的頂部可加設(shè)頂部蓋板。轉(zhuǎn)軸的頂部可穿過(guò)頂部蓋板。所述破碎段可采用透明材質(zhì)制備，以便于用戶觀察到過(guò)濾板上的過(guò)濾孔是否發(fā)生堵塞。

具體實(shí)施當(dāng)中，如圖1所示，所述打粉筒的第一端至第二端方向還包括與所述研磨段103順次連接的出料段103。所述打粉筒的第一端至第二端方向，所述出料段順次包括至少部分透明的觀察區(qū)、接料區(qū)。接料區(qū)的內(nèi)壁可設(shè)置有漏斗。

為了便于收集打粉后的中草藥，所述接料底座與所述打粉筒的第二端可分離的連接，所述接料底座上設(shè)置有儲(chǔ)料槽。所述接料底座與所述打粉筒的第二端連接后，漏斗的漏料口指向儲(chǔ)料槽的入口。具體的，接料底座的外緣可設(shè)置有與打粉筒的第二端的內(nèi)壁插接的臺(tái)階，相互插接后實(shí)現(xiàn)連接。

過(guò)濾板的外徑可與打粉筒的內(nèi)徑相同，過(guò)濾孔的直徑尺寸需要與研磨刀具的入料口尺寸向?qū)?yīng)選取，研磨刀具對(duì)于尺寸較大的物體無(wú)法進(jìn)行良好的研磨，對(duì)于尺寸較大的物體在進(jìn)入研磨刀具的入料口后，研磨內(nèi)芯和研磨外筒之間的螺旋刀具難以驅(qū)使其向下運(yùn)動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行研磨。而經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔的過(guò)濾后，可將不適于研磨刀具研磨的大塊物料過(guò)濾，停留在破碎段繼續(xù)破碎。具體的，研磨刀具的研磨內(nèi)芯外壁上具有第一方向的研磨螺旋紋路，在研磨外筒的內(nèi)壁上具有第二方向的研磨螺旋紋路，第一方向?yàn)榈诙较虻姆捶较颉?/p>

過(guò)濾孔的個(gè)數(shù)可為多個(gè)，布置在轉(zhuǎn)軸的一周。過(guò)濾孔的形狀可采用圓形、方形等，不做限定。

其中，過(guò)濾板和研磨內(nèi)芯上均開(kāi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，在轉(zhuǎn)軸端部有軸臺(tái)軸套上依次穿設(shè)彈簧和研磨內(nèi)芯，軸臺(tái)的端部旋擰有調(diào)節(jié)螺母，彈簧的第一端與軸臺(tái)的臺(tái)面抵觸，彈簧的第二端與研磨內(nèi)芯抵觸，通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)研磨內(nèi)芯在軸臺(tái)上的位置，研磨外筒固定設(shè)置在打粉筒內(nèi)，從而可以調(diào)節(jié)研磨內(nèi)芯和研磨外筒之間的軸向距離，從而調(diào)節(jié)研磨內(nèi)芯和研磨外筒之間的間隙，以調(diào)節(jié)研磨刀具的研磨精細(xì)度，即出料顆粒的大小。

驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力可以采用人工施加，如圖1所示，在所述轉(zhuǎn)軸的端部連接有旋轉(zhuǎn)把手15，所述旋轉(zhuǎn)把手位于所述打粉筒的第一端外，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力還可以采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加，在轉(zhuǎn)軸的端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可通過(guò)電池供電。通過(guò)開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

破碎刀具可采用單層或多層刀具。在實(shí)際破碎中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾板上切削后的物料形狀不一，有的物料上尺寸較小的部分進(jìn)入了過(guò)濾孔，而較大的部分停留在過(guò)濾孔外部，使得物料不能很好的經(jīng)過(guò)濾孔下漏，堆積在過(guò)濾板板上，為此，如圖4所示，所述破碎刀具包括第一層刀片141以及第二層刀片142，所述第一層刀片位于所述破碎段中部，所述第二層刀片位于所述破碎段內(nèi)靠近所述過(guò)濾板的端部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述破碎刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使所述第二層刀片在所述過(guò)濾板上的過(guò)濾孔的側(cè)端刮過(guò)。第一層刀片可對(duì)中草藥進(jìn)行初步的破碎，破碎后的中草藥至過(guò)濾板上方后，第二層刀片可對(duì)過(guò)濾孔側(cè)端進(jìn)行切削，使部分進(jìn)入過(guò)濾孔的物料被切割，體積小的部分下漏，體積大的部分停留在破碎段繼續(xù)破碎，以便于塑料的過(guò)濾下漏，有效的防止了過(guò)濾孔的堵塞。

實(shí)際中，片狀的人參和直徑較小的冬蟲(chóng)夏草很容易卡在刀具與料斗底部之間的間距內(nèi)，為此，所述第二層刀片可與所述過(guò)濾板貼合，即第二層刀片與過(guò)濾板接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸中，第二層刀片貼臨過(guò)濾孔側(cè)端切割。另外，在實(shí)施當(dāng)中，所述第二層刀片可不與所述過(guò)濾板貼合，所述第二層刀片也與所述過(guò)濾板之間具有間隔距離，只需要間隔距離滿足小于片狀的人參的厚度即可，例如在0.2mm-1mm之間。

旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí)，為了使中草藥獲得較好的切割效果，如圖5所示，所述第一層刀片和/或所述第二層刀片呈螺旋形狀，但不限于此。具體地，第一層刀片和/或所述第二層刀片的螺旋角度可小于180度，每層設(shè)置2個(gè)相對(duì)的刀片。

壓片筒可呈圓筒形，壓片筒的另一端通過(guò)封口板封口，可防止壓片錘從壓片筒的另一端脫出。如圖6所示，在所述壓片筒軸線方向上，所述壓片筒內(nèi)壁上可以至少設(shè)置有兩組與所述壓片錘外壁滑動(dòng)連接的支撐環(huán)211。支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑尺寸大于等于壓片錘最大外徑尺寸。

壓片錘可采用階梯型，包括最小直徑為第一直徑的壓片頭和最大直徑為第二直徑的主體，如圖6所示，在壓片筒內(nèi)壁設(shè)置有擋環(huán)212，第一直徑＜擋環(huán)內(nèi)徑＜第二直徑，當(dāng)壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第一位置，所述壓片頭伸入擋環(huán)內(nèi)，擋環(huán)與壓片頭與主體之間位置的階梯面抵觸，以支撐壓片向壓片筒一端方向的移動(dòng)。

提手部的提手端可外露在壓片筒的另一端，具體的，可穿過(guò)壓片筒另一端的蓋板外露。提手部可采用硬質(zhì)個(gè)桿件，也可采用軟體的繩索。

本發(fā)明提供的另一個(gè)實(shí)施例中，提手部的提手端可外露在壓片筒的側(cè)部，具體的，如圖6所示，所述壓片筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有沿所述壓片筒的軸線方向上的長(zhǎng)孔軌道213，所述提手部的提手端從所述長(zhǎng)孔軌道伸出所述壓片筒外。提手部可為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在壓片錘的兩側(cè)，兩個(gè)提手部的提手端分別位于壓片筒的兩側(cè)。通過(guò)兩個(gè)手指加持處兩側(cè)的提手端，可上提壓片錘。

具體的使用當(dāng)中，還可包括有能夠?qū)⑺鰤浩N鎖定在所述壓片筒的第二位置的鎖定件。當(dāng)壓片錘移動(dòng)至所述壓片筒的第二位置后，通過(guò)鎖定件將壓片錘鎖定至所述壓片筒的第二位置；需要壓制中草藥片時(shí)候，解除鎖定件的鎖定，在重力作用下，壓片錘向壓片筒的第一位置方向墜落。

本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，所述壓片錘的側(cè)壁上具有卡槽222；所述鎖定件23包括旋轉(zhuǎn)扳手231，所述旋轉(zhuǎn)扳手中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓片筒的筒壁上，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)至第一角度位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第一端經(jīng)所述筒壁上的開(kāi)孔卡入所述壓片錘側(cè)壁上的卡槽內(nèi)，將所述壓片錘鎖定在所述壓片筒的第二位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第二端外露于所述筒壁外，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)扳手由所述第一角度位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二角度位置，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第一端由所述卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)移至所述卡槽外?？ú劭墒情_(kāi)設(shè)在壓片錘上的環(huán)狀卡槽，也可是開(kāi)設(shè)在壓片錘側(cè)壁上矩形、圓形等形狀的凹槽。

所述旋轉(zhuǎn)扳手的第一端朝向所述壓片筒的一端一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)扳手的第二端朝向所述壓片筒的另一端一側(cè)。所述鎖定件23還包括彈性件232，所述彈性件的第一支點(diǎn)與所述旋轉(zhuǎn)扳手抵觸，所述彈性件的第二支點(diǎn)與所述壓片筒的筒壁抵觸，在所述彈性件的彈性力作用下，使所述旋轉(zhuǎn)扳手維持在第一角度位置。上提壓片錘后，壓片錘先回抵壓到旋轉(zhuǎn)扳手的第一端，使旋轉(zhuǎn)扳手發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，壓片錘繼續(xù)上提，在彈性件的彈性作用力下，旋轉(zhuǎn)扳手的第一端會(huì)卡入壓片錘的卡槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)扳手的第二端外露于壓片筒壁。用戶在按壓旋轉(zhuǎn)扳手的第二端后，旋轉(zhuǎn)扳手的第一端從壓片卡槽內(nèi)脫離，在重力作用下，壓片錘會(huì)發(fā)生自由落體運(yùn)動(dòng)。具體的，旋轉(zhuǎn)扳手通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接與壓片筒的筒壁上，彈性件可采用扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧套在轉(zhuǎn)軸上。如圖7所示，旋擰扳手包括依次彎折連接的第一面板231a、第二面板231b、第三面板231c構(gòu)成的三面體以及連接所述第一面板、第二面板和第三面板一側(cè)的擋板231d，第一面板和第二面板上開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的軸孔，彈簧可至于三面體內(nèi)，并套在彈簧上，擋板位于旋擰扳手的第一端，用于與卡槽的側(cè)壁抵觸，以限制壓片錘的移動(dòng)。或者，彈性件采用板狀彈簧，板狀彈簧嵌入在旋轉(zhuǎn)扳手的嵌槽中。

本發(fā)明提供的另一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖定件包括磁體(未圖示)，所述磁鐵位于所述壓片筒另一端，在所述磁體的磁性吸引力作用下，將所述壓片錘鎖定在所述壓片筒的第二位置。

使用中，磁鐵可放置在壓片筒的另一端通封口板外側(cè)，當(dāng)壓片錘移動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，壓片錘可與封口板抵觸，磁鐵的吸引力透過(guò)封口板對(duì)壓片錘吸引定位，壓片錘可由鐵、鋼等可被磁性吸引的金屬材料制備。

另外的，也可在壓片筒的另一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有插口，磁鐵的部分區(qū)域可通過(guò)插口插入壓片筒內(nèi)，與壓片錘吸引定位，拔出磁鐵后，壓片錘失去引力而自由落體。

所述接料底座包括支撐座和套筒，支撐座的外緣具有與壓片筒一端開(kāi)口插接的階梯臺(tái)，支撐座的中部具有一柱體，柱體傳入套筒內(nèi)的部分高度，套筒內(nèi)的剩余空間形成儲(chǔ)料槽的儲(chǔ)料空間。再壓制成片狀中草藥后，將套筒從柱體上取下，即可方便的拿取壓制的片狀中草藥。

由于中草藥粉末在壓制過(guò)程中，受到的是來(lái)自壓片頭的快速?zèng)_擊力，容易使價(jià)格較為昂貴的中草藥部分沖擊而向儲(chǔ)料槽外部少量的飛散，造成損失，具體實(shí)施中，還包括：墊塊，所述墊塊的形狀尺寸與所述出料槽的槽口的形狀尺寸相同。先將中草藥粉末置于儲(chǔ)料槽內(nèi)，然后將墊塊蓋在儲(chǔ)料槽的頂部，用手按壓墊塊，使儲(chǔ)料槽內(nèi)的中草藥粉末壓實(shí)，壓實(shí)的中草藥粉末在受到壓片頭的沖擊力之后，不再產(chǎn)生中草藥粉末飛散現(xiàn)象。

所述壓片筒的另一端具有封口板，所述封口板與所述壓片錘的另一端之間設(shè)置有彈簧(未圖示)。在壓片錘移動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，彈簧被壓縮在封口板與壓片錘之間，解除鎖定件后，在彈簧的彈性作用力下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末狀態(tài)的中草藥較大的沖擊力，獲得較為結(jié)實(shí)的片狀中草藥。

實(shí)施例二

如圖8所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種中草藥破碎壓片器，包括：打粉部件100a、壓片部件200a以及接料部件300a。

打粉部件包括打粉筒、過(guò)濾板、研磨刀具、轉(zhuǎn)軸以及破碎刀具；所述打粉筒的第一端至第二端方向順次包括破碎段、研磨段；過(guò)濾板位于所述打粉筒內(nèi)，設(shè)置在所述破碎段與所述研磨段之間，所述過(guò)濾板上設(shè)置有貫通所述破碎段和所述研磨段過(guò)濾孔；研磨刀具的入料口朝向所述過(guò)濾板方向設(shè)置在所述研磨段內(nèi)，所述研磨刀具包括研磨外筒以及與所述研磨外筒配合的研磨內(nèi)芯；轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述破碎段、所述過(guò)濾板，并與所述研磨內(nèi)芯連接；破碎刀具設(shè)置在所述破碎段內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；

壓片部件包括壓片筒以及壓片錘；壓片筒的一端開(kāi)口；在所述壓片筒的軸線方向上，壓片錘可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓片筒內(nèi)，所述壓片錘一端具有壓片頭，所述壓片錘一端的壓片頭指向所述壓片筒一端開(kāi)口的方向；

接料部件，包括接料底座31a，所述接料底座上設(shè)置有儲(chǔ)料槽；所述接料部件用于與所述打粉筒的第二端定位，使所述儲(chǔ)料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口；所述接料部件還用于與所述打壓片筒的一端定位，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第一位置，所述壓片錘的壓片頭伸入所述儲(chǔ)料槽內(nèi)，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，所述壓片錘的壓片頭與所述儲(chǔ)料槽分離。

所述接料部件，還包括第一支撐體32a；

所述打粉部件和所述壓片部件設(shè)置在所述接料部件上，所述接料底座與所述第一支撐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如圖8所示，當(dāng)所述接料底座31a轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一支撐體32a的第一位置，所述接料部件300a與所述打粉部件100a打粉筒的第二端定位，如圖9所示，當(dāng)所述接料底座轉(zhuǎn)動(dòng)31a至所述第一支撐體32a的第二位置，所述接料部件300a與所述壓片部件200a的打壓片筒的一端定位。

在具體的實(shí)施當(dāng)中，如圖10所示，當(dāng)所述接料底座31a轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一支撐體32a的第三位置，所述底座31a儲(chǔ)料槽的入料口外露。

實(shí)施例三

如圖11所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種中草藥破碎壓片器，包括：打粉部件100b、壓片部件200b以及接料部件300b。

打粉部件包括打粉筒、過(guò)濾板、研磨刀具、轉(zhuǎn)軸以及破碎刀具；所述打粉筒的第一端至第二端方向順次包括破碎段、研磨段；過(guò)濾板位于所述打粉筒內(nèi)，設(shè)置在所述破碎段與所述研磨段之間，所述過(guò)濾板上設(shè)置有貫通所述破碎段和所述研磨段過(guò)濾孔；研磨刀具的入料口朝向所述過(guò)濾板方向設(shè)置在所述研磨段內(nèi)，所述研磨刀具包括研磨外筒以及與所述研磨外筒配合的研磨內(nèi)芯；轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述破碎段、所述過(guò)濾板，并與所述研磨內(nèi)芯連接；破碎刀具設(shè)置在所述破碎段內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；

壓片部件包括壓片筒以及壓片錘；壓片筒的一端開(kāi)口；在所述壓片筒的軸線方向上，壓片錘可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓片筒內(nèi)，所述壓片錘一端具有壓片頭，所述壓片錘一端的壓片頭指向所述壓片筒一端開(kāi)口的方向；

接料部件，包括接料底座31b，所述接料底座上設(shè)置有儲(chǔ)料槽；所述接料部件用于與所述打粉筒的第二端定位，使所述儲(chǔ)料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口；所述接料部件還用于與所述打壓片筒的一端定位，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第一位置，所述壓片錘的壓片頭伸入所述儲(chǔ)料槽內(nèi)，當(dāng)所述壓片錘滑動(dòng)至所述壓片筒的第二位置，所述壓片錘的壓片頭與所述儲(chǔ)料槽分離。

所述接料部件，還包括第二支撐體32b；

所述打粉部件和所述壓片部件設(shè)置在所述接料部件上，所述接料底座與所述第二支撐體滑動(dòng)連接，如圖11所示，當(dāng)所述接料底座31b滑動(dòng)至所述第二支撐體32b的第一位置，所述接料部件與所述打粉部件100b打粉筒的第二端定位，如圖12所示，當(dāng)所述接料底座31b滑動(dòng)至所述第二支撐體32b的第二位置，所述接料部件300b與所述壓片部件200b打壓片筒的一端定位。

具體的，如圖13所示，當(dāng)所述接料底座31b滑動(dòng)至所述第二支撐體32b的第三位置，所述儲(chǔ)料槽的入料口外露。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

可以理解的是，上述裝置中的相關(guān)特征可以相互參考。另外，上述實(shí)施例中的“第一”、“第二”等是用于區(qū)分各實(shí)施例，而并不代表各實(shí)施例的優(yōu)劣。

在此處所提供的說(shuō)明書(shū)中，說(shuō)明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說(shuō)明書(shū)的理解。

類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡(jiǎn)本公開(kāi)并幫助理解各個(gè)發(fā)明方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開(kāi)的裝置解釋成反映如下意圖：即所要求保護(hù)的本發(fā)明要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說(shuō)，如下面的權(quán)利要求書(shū)所反映的那樣，發(fā)明方面在于少于前面公開(kāi)的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書(shū)由此明確地并入該具體實(shí)施方式，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本發(fā)明的單獨(dú)實(shí)施例。

本領(lǐng)域那些技術(shù)人員可以理解，可以對(duì)實(shí)施例中的裝置中的部件進(jìn)行自適應(yīng)性地改變并且把它們?cè)O(shè)置在與該實(shí)施例不同的一個(gè)或多個(gè)裝置中?？梢园褜?shí)施例中的部件組合成一個(gè)部件，以及此外可以把它們分成多個(gè)子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對(duì)本說(shuō)明書(shū)(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的所有特征以及如此公開(kāi)的任何裝置的所有部件進(jìn)行組合。除非另外明確陳述，本說(shuō)明書(shū)(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的每個(gè)特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來(lái)代替。

此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書(shū)中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。本發(fā)明的各個(gè)部件實(shí)施例可以以硬件實(shí)現(xiàn)，或者以它們的組合實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的部件或組件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同部件的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干部件的權(quán)利要求中，這些部件中的若干個(gè)可以是通過(guò)同一個(gè)部件項(xiàng)來(lái)具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。