可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)中對片劑進(jìn)行加工，用以將顆粒狀或粉末狀介質(zhì)壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形的片劑，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。傳統(tǒng)的壓片機(jī)沖模通常包括上沖桿、中模及下沖桿，運(yùn)行時(shí)，所述上沖桿頭部進(jìn)入中模，下沖桿頭部在中模里朝上運(yùn)動(dòng)，并對中模內(nèi)的藥物進(jìn)行壓制。傳統(tǒng)的壓片機(jī)在壓片工作時(shí)，通過調(diào)整填充組件(如填充導(dǎo)軌)的升降，來調(diào)整下沖桿在填充定量段處于中模里的位置，以使中模內(nèi)的藥粉量發(fā)生變化，以達(dá)到控制藥片重量的目的。目前，傳統(tǒng)填充組件的升降依靠螺紋連接裝置通過蝸輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，但是此類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差大，填充升降數(shù)值偏差很大，而且難以精確顯示填充數(shù)值。
[0003]因此，確有必要提供一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)來解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)，其傳動(dòng)精度高、傳動(dòng)誤差小，而且能準(zhǔn)確計(jì)算出填充升降數(shù)值。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)，其包括:沖盤、安裝于沖盤上的上沖桿和下沖桿、頂持于下沖桿下方的升降填充裝置、以及連接并驅(qū)動(dòng)所述升降填充裝置的動(dòng)力裝置，所述升降填充裝置包括升降螺桿、與升降螺桿通過T型螺紋旋轉(zhuǎn)配合的傳動(dòng)螺桿、以及位于所述升降螺桿上方的填充組件，所述填充組件固定于所述升降螺桿的頂端且包括頂持于所述下沖桿底部的頂持件。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填充組件還包括位于所述頂持件下方的阻力傳感器，所述阻力傳感器介于所述頂持件和升降螺桿之間。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降螺桿設(shè)有容納所述傳動(dòng)螺桿的容納腔，且升降螺桿的底部安裝有定位擋塊；所述升降填充裝置還包括位于所述升降螺桿和傳動(dòng)螺桿外圍的缸體。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位擋塊的一端延伸入所述容納腔內(nèi)，另一端延伸至升降螺桿外側(cè)并與缸體內(nèi)側(cè)自帶的滑動(dòng)槽配合。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)螺桿與所述升降螺桿之間設(shè)有間隙消除件。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降填充裝置的下方設(shè)置有下箱體，所述動(dòng)力裝置設(shè)于所述下箱體內(nèi)，所述缸體與所述下箱體固定連接。
[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括減速機(jī)及伺服電機(jī)，所述減速機(jī)的一端與所述伺服電機(jī)連接，另一端與所述傳動(dòng)螺桿連接。
[0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)還包括:獲取模塊、與獲取模塊連接的計(jì)算模塊以及顯示模塊，所述獲取模塊分別與阻力傳感器和伺服電機(jī)連接以獲取阻力數(shù)值和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)數(shù)值，所述顯示模塊與所述獲取模塊連接以展示所述阻力數(shù)值。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)通過改良升降填充裝置，利用升降螺桿和傳動(dòng)螺桿的相互配合，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、精準(zhǔn)的升降運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過程的傳動(dòng)無效誤差較小，使得下沖桿的填充升降數(shù)值的調(diào)整和測量更加精準(zhǔn)、方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)的安裝示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)的填充裝置的剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)的填充裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)100，包括:沖盤10、安裝于沖盤10上的上沖桿20和下沖桿30、位于上沖桿20和下沖桿30之間的中模40、頂持于下沖桿30下方的升降填充裝置50、以及連接并驅(qū)動(dòng)所述升降填充裝置50的動(dòng)力裝置60。當(dāng)然，所述壓片機(jī)100還可以在所述升降填充裝置50的下方設(shè)置下箱體70。
[0018]如圖1及圖2所示，所述沖盤10上設(shè)有容納上沖桿20和下沖桿30的沖孔11，且沖孔11的位置沿豎直方向上分別位于所述中模40的上、下兩側(cè)，所述沖盤10通過上沖桿20、下沖桿30及中模40的配合，下沖桿30的頭部由下而上頂入中模40內(nèi)，而上沖桿20的頭部由上而下沖入中模40內(nèi)，并對中模40內(nèi)的藥粉進(jìn)行壓制。所述上沖桿20的頭部和下沖桿30的頭部均設(shè)有進(jìn)入中模40內(nèi)的配合尺寸段，用于直接作用于藥粉。
[0019]請繼續(xù)參閱圖2并配合參閱圖3，所述升降填充裝置50位于所述下沖桿30下方，并頂持在所述下沖桿30的底部，用于調(diào)整下沖桿30的升降高度，以改變下沖桿30進(jìn)入中模40內(nèi)的深淺度，從而滿足不同情況下不同劑量藥片的壓制需求。如圖2所示，所述升降填充裝置50包括:升降螺桿51、與升降螺桿51旋轉(zhuǎn)配合的傳動(dòng)螺桿52、位于所述升降螺桿51和傳動(dòng)螺桿52外圍的缸體53、以及位于所述升降螺桿51上方的填充組件54，其中，所述升降螺桿51設(shè)有容納所述傳動(dòng)螺桿52的容納腔55，且升降螺桿51的底部安裝有定位擋塊56，用于防止升降螺桿51發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所述定位擋塊56的一端延伸入所述容納腔55內(nèi)，另一端延伸至升降螺桿51外側(cè)并與缸體53內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)槽57配合，使得所述定位擋塊56可以沿滑動(dòng)槽57在缸體53內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降滑動(dòng)。所述傳動(dòng)螺桿52的頂端延伸入所述升降螺桿51內(nèi)側(cè)的容納腔55中，且傳動(dòng)螺桿52與所述升降螺桿51之間設(shè)有間隙消除件58，用于消除傳動(dòng)間隙，所述傳動(dòng)螺桿52的位置固定不變，其通過自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述升降螺桿51實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)；另外，所述傳動(dòng)螺桿52和所述升降螺桿51設(shè)有相互嚙合的T型螺紋(未圖示)，因此承載能力更強(qiáng)，加工精度也比較高。所述填充組件54通過螺栓件固定于所述升降螺桿51的頂端，并包括:頂持件540及阻力傳感器541，所述頂持件540直接頂持于所述下沖桿30的底端，所述阻力傳感器541位于所述頂持件540下方，且介于所述頂持件540和升降螺桿51之間，用于檢測下沖阻力數(shù)值，即下沖過緊力，并在一顯示屏幕(未圖示)上顯示下沖過緊力的數(shù)值。
[0020]所述動(dòng)力裝置60設(shè)于所述下箱體70內(nèi)，其包括減速機(jī)61及伺服電機(jī)62，所述減速機(jī)61的一端與所述伺服電機(jī)62連接，另一端與所述傳動(dòng)螺桿52連接。所述伺服電機(jī)62啟動(dòng)后，可帶動(dòng)所述減速機(jī)61轉(zhuǎn)動(dòng)，所述減速機(jī)61通過自身的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)與其連接的傳動(dòng)螺桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，由傳動(dòng)螺桿52驅(qū)動(dòng)所述升降螺桿51實(shí)現(xiàn)升降。其中，所述伺服電機(jī)62的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)將傳遞給后臺電腦，通過電腦中內(nèi)設(shè)的計(jì)算公式即可算出升降螺桿51推動(dòng)下沖桿30升降的升降數(shù)值，并且在一顯示屏幕上顯示該升降數(shù)值。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)定的連接關(guān)系，保障傳動(dòng)螺桿52和升降螺桿51的平穩(wěn)運(yùn)行，所述缸體53與所述下箱體70固定連接，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述減速機(jī)61通過法蘭組件80與所述缸體53固定連接，所述法蘭組件80的兩端分別與缸體53和減速機(jī)61通過螺栓件固定連接，且所述缸體53和法蘭組件80分別位于下箱體70的內(nèi)外兩側(cè)。
[0022]另外，本實(shí)用新型可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)100還包括:獲取模塊、計(jì)算模塊及顯示模塊。所述獲取模塊用于獲取所述阻力傳感器541測得的阻力數(shù)值以及伺服電機(jī)62的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)數(shù)值，所述計(jì)算模塊用于根據(jù)所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)數(shù)值計(jì)算得到升降螺桿51的填充升降數(shù)值，所述顯示模塊與所述計(jì)算模塊和獲取模塊連接，用于顯示所述阻力數(shù)值和填充升降數(shù)值，在本實(shí)施例中，所述顯示模塊即為所述顯示屏幕。所述獲取模塊、計(jì)算模塊以及顯示模塊可以設(shè)置于電腦內(nèi)，即采用電腦來完成上述獲取、計(jì)算和顯示的功能。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型采用傳動(dòng)螺桿52和升降螺桿51的相互配合，在伺服電機(jī)62和減速機(jī)61的驅(qū)動(dòng)控制下，使得升降螺桿51可以在豎直方向上實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，而且伺服電機(jī)62、減速機(jī)61、傳動(dòng)螺桿52及升降螺桿51的加工精度都比較高，傳動(dòng)誤差較小，升降間隙小，升降過程更加平穩(wěn)。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)，包括:沖盤、安裝于沖盤上的上沖桿和下沖桿、頂持于下沖桿下方的升降填充裝置、以及連接并驅(qū)動(dòng)所述升降填充裝置的動(dòng)力裝置，其特征在于，所述升降填充裝置包括升降螺桿、與升降螺桿通過T型螺紋旋轉(zhuǎn)配合的傳動(dòng)螺桿、以及位于所述升降螺桿上方的填充組件，所述填充組件固定于所述升降螺桿的頂端且包括頂持于所述下沖桿底部的頂持件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述填充組件還包括位于所述頂持件下方的阻力傳感器，所述阻力傳感器介于所述頂持件和升降螺桿之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述升降螺桿設(shè)有容納所述傳動(dòng)螺桿的容納腔，且升降螺桿的底部安裝有定位擋塊；所述升降填充裝置還包括位于所述升降螺桿和傳動(dòng)螺桿外圍的缸體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述定位擋塊的一端延伸入所述容納腔內(nèi)，另一端延伸至升降螺桿外側(cè)并與缸體內(nèi)側(cè)自帶的滑動(dòng)槽配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)螺桿與所述升降螺桿之間設(shè)有間隙消除件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述升降填充裝置的下方設(shè)置有下箱體，所述動(dòng)力裝置設(shè)于所述下箱體內(nèi)，所述缸體與所述下箱體固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括減速機(jī)及伺服電機(jī)，所述減速機(jī)的一端與所述伺服電機(jī)連接，另一端與所述傳動(dòng)螺桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2至6項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述可升降填充的壓片機(jī)還包括:獲取模塊、與獲取模塊連接的計(jì)算模塊以及顯示模塊，所述獲取模塊分別與阻力傳感器和伺服電機(jī)連接以獲取阻力數(shù)值和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)數(shù)值，所述顯示模塊與所述獲取模塊連接以展示所述阻力數(shù)值。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)，其包括：沖盤、安裝于沖盤上的上沖桿和下沖桿、頂持于下沖桿下方的升降填充裝置、以及連接并驅(qū)動(dòng)所述升降填充裝置的動(dòng)力裝置，所述升降填充裝置包括升降螺桿、與升降螺桿通過T型螺紋旋轉(zhuǎn)配合的傳動(dòng)螺桿、以及位于所述升降螺桿上方的填充組件，所述填充組件固定于所述升降螺桿的頂端且包括頂持于所述下沖桿底部的頂持件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可定量調(diào)節(jié)填充的壓片機(jī)通過改良升降填充裝置，利用升降螺桿和傳動(dòng)螺桿的相互配合，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、精準(zhǔn)的升降運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過程的傳動(dòng)無效誤差較小，使得下沖桿的填充升降數(shù)值的調(diào)整和測量更加精準(zhǔn)、方便。
【IPC分類】B30B11/04
【公開號】CN204955498
【申請?zhí)枴緾N201520724181
【發(fā)明人】程寶善
【申請人】北京國藥龍立自動(dòng)化技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日