本發(fā)明涉及一種中藥加工設備技術領域，具體是一種中藥分級切碎裝置。

背景技術：

中藥起源于中國，在中醫(yī)理論指導下用于預防、診斷、治療疾病或調節(jié)人體機能的藥物，多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學、生物制品類藥物，中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材，是中國勞動人民幾千年來對抗疾病的有效武器，是中國人民智慧的結晶，中藥在使用之前，往往需要對中藥進行切碎后才能使用，傳統(tǒng)的中藥切碎往往需要人工操作，工作量大，強度高，而且效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中藥分級切碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種中藥分級切碎裝置，包括基座、支柱、切碎罐、輸料管、進料口和刀片；所述切碎罐的下表面固定連接有支柱，支柱的下端與基座固定連接，所述切碎罐的側壁固定連接有輸料管，輸料管與切碎罐內部連通，所述輸料管內部設置有傳動軸，輸料管的左側外壁固定連接有電機，電機的軸伸端穿過輸料管的側壁與傳動軸固定連接，所述傳動軸的右端固定連接有曲柄，所述曲柄的右端穿過切碎罐的側壁延伸到切碎罐的外側，且曲柄與切碎罐的側壁轉動連接，曲柄的軸頸上套設有連桿，所述連桿的下端鉸接有刀片，刀片與切碎罐的內壁滑動連接，所述刀片的下方設置有切碎盤，切碎盤表面分布有篩孔，切碎盤的下表面固定連接有第二轉軸，第二轉軸的下端穿過切碎罐的底部與基座轉動連接，所述第二轉軸通過軸承與切碎罐的底部轉動連接，切碎盤的下方設置有粉碎刀片,粉碎刀片與第二轉軸的側壁固定連接，粉碎刀片的下方設置有刮板，刮板與第二轉軸的側壁固定連接，所述切碎罐的側壁安裝有出料口，所述第二轉軸的下端套設有第二齒輪，第二齒輪與第二轉軸固定連接，所述切碎罐的右側外壁固定連接有固定板,固定板的下表面轉動連接有第一轉軸，第一轉軸的下端與基座轉動連接，第一轉軸的上端套設有第一錐齒輪，所述曲柄的右端固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第一轉軸的下端套設有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述基座的上表面固定連接有控制臺。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連桿共有三個。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刀片的材質為食品級不銹鋼。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刮板的下表面與切碎罐的底部抵接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述輸料管的頂部安裝有進料口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支柱共有三個。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述基座的上表面放置有收集箱。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述篩孔的直徑為五毫米。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：將待加工的中藥材投入進料口，利用傳動軸上分布的破碎刃對中藥材進行初步破碎，提高切碎效率；三個刀片同時對中藥進行切碎，大大提高了工作效率；在切碎作業(yè)的同時，切碎盤帶動中藥不停轉動，使中藥切碎更為均勻，切碎后的中藥通過篩孔落入切碎罐的底部，利用粉碎刀片進一步對中藥進行切碎，進一步提高切碎效果。

附圖說明

圖1為中藥分級切碎裝置的結構示意圖；

圖2為中藥分級切碎裝置中刀片的結構示意圖。

圖中：1-基座；2-支柱；3-切碎罐；4-輸料管；5-進料口；6-電機；7-傳動軸；8-破碎刃；9-曲柄；10-連桿；11-刀片；12-固定板；13-第一錐齒輪；14-第二錐齒輪；15-第一轉軸；16-切碎盤；17-第二轉軸；18-軸承；19-第二齒輪；20-第一齒輪；21-控制臺；22-篩孔；23-粉碎刀片；24-出料口；25-刮板；26-收集箱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、2，本發(fā)明實施例中，一種中藥分級切碎裝置，包括基座1、支柱2、切碎罐3、輸料管4、進料口5和刀片11，所述切碎罐3的下表面固定連接有支柱2，支柱2共有三個，支柱2的下端與基座1固定連接，所述切碎罐3的側壁固定連接有輸料管4，輸料管4與切碎罐3內部連通，所述輸料管4內部設置有傳動軸7，傳動軸7的表面安裝有螺旋葉，輸料管4的左側外壁固定連接有電機6，電機6的軸伸端穿過輸料管4的側壁與傳動軸7固定連接，傳動軸7的表面分布有破碎刃8，輸料管4的頂部安裝有進料口5，所述傳動軸7的右端固定連接有曲柄9，所述曲柄9的右端穿過切碎罐3的側壁延伸到切碎罐3的外側，且曲柄9與切碎罐3的側壁轉動連接，曲柄9的軸頸上套設有連桿10，連桿10與曲柄9轉動連接，連桿10共有三個，所述連桿10的下端鉸接有刀片11，刀片11的材質為食品級不銹鋼，刀片11與切碎罐3的內壁滑動連接，曲柄9轉動時帶動連桿10上下移動，進而帶動刀片11上下移動，所述刀片11的下方設置有切碎盤16，切碎盤16表面分布有篩孔22，篩孔22的直徑為五毫米，切碎的中藥材通過篩孔落入切碎罐3的底部，切碎盤16的下表面固定連接有第二轉軸17，第二轉軸17的下端穿過切碎罐3的底部與基座1轉動連接，所述第二轉軸17通過軸承18與切碎罐3的底部轉動連接，切碎盤16的下方設置有粉碎刀片23,粉碎刀片23與第二轉軸17的側壁固定連接，粉碎刀片23的下方設置有刮板25，刮板25與第二轉軸17的側壁固定連接，刮板25的下表面與切碎罐3的底部抵接，所述切碎罐3的側壁安裝有出料口24，所述基座1的上表面放置有收集箱26，收集箱26位于出料口24的下方，所述第二轉軸17的下端套設有第二齒輪19，第二齒輪19與第二轉軸17固定連接，所述切碎罐3的右側外壁固定連接有固定板12,固定板12的下表面轉動連接有第一轉軸15，第一轉軸15的下端與基座1轉動連接，第一轉軸15的上端套設有第一錐齒輪13，所述曲柄9的右端固定連接有第二錐齒輪14，所述第一錐齒輪13與第二錐齒輪14嚙合，第一轉軸15的下端套設有第一齒輪20，所述第一齒輪20與第二齒輪19嚙合，所述基座1的上表面固定連接有控制臺21，所述電機6通過控制臺21與外接電源電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：將待加工的中藥材投入進料口5，操作控制臺21使電機6工作，電機6帶動傳動軸7轉動，利用傳動軸7將中藥材向右運送，在運送的同時利用傳動軸7上分布的破碎刃8對中藥材進行初步破碎，傳動軸7將中藥材推送至切碎罐3內，落入切碎盤16上，傳動軸7轉動時帶動曲柄9轉動，曲柄9轉動時帶動連桿10上下移動，進而帶動刀片11沿著切碎罐3的內壁上下移動，切割切碎盤16上的中藥；同時，在第一錐齒輪13和第二錐齒輪14的配合作用下，曲柄9帶動第一轉軸15轉動，進而帶動第一齒輪20轉動，第一齒輪20帶動第二齒輪19轉動，從而帶動第二轉軸17轉動，最終帶動切碎盤16轉動，使中藥切割更為均勻，提高切割效率，切碎的中藥材通過篩孔22落入切碎罐3的底部，第二轉軸17轉動時帶動粉碎刀片23、刮板25轉動，利用粉碎刀片23進一步粉碎中藥材，粉碎后的中藥材在刮板25的作用下從出料口24排出，落入收集箱26內。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。