本發(fā)明涉及一種用于多種物料混合的攪拌機(jī)械，屬于攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

物料加工中，常常需要將多種物料進(jìn)行混合，目前，多種物料混合主要采用攪拌機(jī)械對(duì)物料進(jìn)行攪拌以達(dá)到混合均勻的目的，但是，現(xiàn)有的物料混合攪拌機(jī)械在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，其攪拌軸往往采用固定方式，因此，攪拌時(shí)，只能在某一個(gè)區(qū)域進(jìn)行攪拌，而不能對(duì)物料進(jìn)行全面攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種用于多種物料混合的攪拌機(jī)械，采用水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的左端通過左滑動(dòng)輪安裝在左升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的右端通過右滑動(dòng)輪安裝在右升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪安裝在水平移動(dòng)滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪之間通過連接軸連接，連接柱焊接在連接軸上，載板焊接在連接柱的底端，攪拌電機(jī)固定安裝在載板上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸安裝在攪拌電機(jī)內(nèi)，攪拌葉片焊接在攪拌驅(qū)動(dòng)軸上的設(shè)計(jì)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板能夠沿左升降滑動(dòng)孔和右升降滑動(dòng)孔滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的上下移動(dòng)，同時(shí)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪能沿水平移動(dòng)孔滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的左右移動(dòng)，從而使攪拌葉片能夠在物料混合箱內(nèi)充分將物料攪拌，達(dá)到物料混合目的，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

一種用于多種物料混合的攪拌機(jī)械，結(jié)構(gòu)包括：載板、左升降導(dǎo)軌板、右升降導(dǎo)軌板、左升降滑動(dòng)孔、右升降滑動(dòng)孔、水平移動(dòng)導(dǎo)軌板、水平移動(dòng)滑動(dòng)孔、左滑動(dòng)輪、右滑動(dòng)輪、左掛架、右掛架、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降驅(qū)動(dòng)軸、左繩索盤、右繩索盤、左繩索、右繩索、水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪、水平移動(dòng)從動(dòng)輪、連接軸、連接柱、水平移動(dòng)電機(jī)、頂板、物料混合箱、電機(jī)支架、攪拌驅(qū)動(dòng)軸、攪拌葉片、攪拌電機(jī)，所述的左升降導(dǎo)軌板焊接在物料混合箱左側(cè)壁的頂端，右升降導(dǎo)軌板焊接在物料混合箱右側(cè)壁的頂端，頂板焊接在左升降導(dǎo)軌板和右升降導(dǎo)軌板的頂部，所述的左升降導(dǎo)軌板上加工左升降滑動(dòng)孔，右升降導(dǎo)軌板上加工右升降滑動(dòng)孔，所述的水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的左端通過左滑動(dòng)輪安裝在左升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的右端通過右滑動(dòng)輪安裝在右升降滑動(dòng)孔內(nèi)，所述的水平移動(dòng)導(dǎo)軌板上加工水平移動(dòng)滑動(dòng)孔，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪安裝在水平移動(dòng)滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪之間通過連接軸連接，所述的連接柱焊接在連接軸上，載板焊接在連接柱的底端，攪拌電機(jī)固定安裝在載板上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸安裝在攪拌電機(jī)內(nèi)，攪拌葉片焊接在攪拌驅(qū)動(dòng)軸上，所述的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝在頂板上的中央，升降驅(qū)動(dòng)軸安裝在升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，所述的左繩索盤固定安裝在升降驅(qū)動(dòng)軸的左端，右繩索盤固定安裝在升降驅(qū)動(dòng)軸的右端，所述的左掛架固定安裝在水平移動(dòng)導(dǎo)軌板上的左側(cè)，右掛架固定安裝在水平移動(dòng)導(dǎo)軌板上的右側(cè)。

進(jìn)一步，所述的左繩索的一端纏繞在左繩索盤上，左繩索的另一端連接在左掛架上，右繩索的一端纏繞在右繩索盤上，右繩索的另一端連接左右掛架上，所述的水平移動(dòng)電機(jī)安裝在水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪上。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出了一種用于多種物料混合的攪拌機(jī)械，采用水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的左端通過左滑動(dòng)輪安裝在左升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的右端通過右滑動(dòng)輪安裝在右升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪安裝在水平移動(dòng)滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪之間通過連接軸連接，連接柱焊接在連接軸上，載板焊接在連接柱的底端，攪拌電機(jī)固定安裝在載板上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸安裝在攪拌電機(jī)內(nèi)，攪拌葉片焊接在攪拌驅(qū)動(dòng)軸上的設(shè)計(jì)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板能夠沿左升降滑動(dòng)孔和右升降滑動(dòng)孔滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的上下移動(dòng)，同時(shí)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪能沿水平移動(dòng)孔滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的左右移動(dòng)，從而使攪拌葉片能夠在物料混合箱內(nèi)充分將物料攪拌，達(dá)到物料混合目的，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-載板；2-左升降導(dǎo)軌板；3-右升降導(dǎo)軌板；4-左升降滑動(dòng)孔；5-右升降滑動(dòng)孔；6-水平移動(dòng)導(dǎo)軌板；7-水平移動(dòng)滑動(dòng)孔；8-左滑動(dòng)輪；9-右滑動(dòng)輪；10-左掛架；11-右掛架；12-升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13-升降驅(qū)動(dòng)軸；14-左繩索盤；15-右繩索盤；16-左繩索；17-右繩索；18-水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪；19-水平移動(dòng)從動(dòng)輪；20-連接軸；21-連接柱；22-水平移動(dòng)電機(jī)；23-頂板；24-物料混合箱；25-電機(jī)支架；26-攪拌驅(qū)動(dòng)軸；27-攪拌葉片；28-攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，一種用于多種物料混合的攪拌機(jī)械，結(jié)構(gòu)包括：載板1、左升降導(dǎo)軌板2、右升降導(dǎo)軌板3、左升降滑動(dòng)孔4、右升降滑動(dòng)孔5、水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6、水平移動(dòng)滑動(dòng)孔7、左滑動(dòng)輪8、右滑動(dòng)輪9、左掛架10、右掛架11、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、升降驅(qū)動(dòng)軸13、左繩索盤14、右繩索盤15、左繩索16、右繩索17、水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪18、水平移動(dòng)從動(dòng)輪19、連接軸20、連接柱21、水平移動(dòng)電機(jī)22、頂板23、物料混合箱24、電機(jī)支架25、攪拌驅(qū)動(dòng)軸26、、攪拌葉片27、攪拌電機(jī)28，所述的左升降導(dǎo)軌2焊接在物料混合箱24左側(cè)壁的頂端，右升降導(dǎo)軌板3焊接在物料混合箱24右側(cè)壁的頂端，頂板23焊接在左升降導(dǎo)軌板2和右升降導(dǎo)軌板3的頂部，所述的左升降導(dǎo)軌板2上加工左升降滑動(dòng)孔4，右升降導(dǎo)軌板3上加工右升降滑動(dòng)孔5，所述的水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6的左端通過左滑動(dòng)輪8安裝在左升降滑動(dòng)孔4內(nèi)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6的右端通過右滑動(dòng)輪9安裝在右升降滑動(dòng)孔5內(nèi)，所述的水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6上加工水平移動(dòng)滑動(dòng)孔7，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪18和水平移動(dòng)從動(dòng)輪19安裝在水平移動(dòng)滑動(dòng)孔7內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪18和水平移動(dòng)從動(dòng)輪19之間通過連接軸20連接，所述的連接柱21焊接在連接軸20上，載板1焊接在連接柱21的底端，攪拌電機(jī)28固定安裝在載板1上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸26安裝在攪拌電機(jī)28內(nèi)，攪拌葉片27焊接在攪拌驅(qū)動(dòng)軸26上，所述的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過電機(jī)支架25固定安裝在頂板23上的中央，升降驅(qū)動(dòng)軸13安裝在升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)12內(nèi)，所述的左繩索盤14固定安裝在升降驅(qū)動(dòng)軸13的左端，右繩索盤15固定安裝在升降驅(qū)動(dòng)軸13的右端，所述的左掛架10固定安裝在水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6上的左側(cè)，右掛架11固定安裝在水平移動(dòng)導(dǎo)軌板6上的右側(cè)。

具體地，所述的左繩索16的一端纏繞在左繩索盤14上，左繩索16的另一端連接左掛架10，右繩索17的一端纏繞在右繩索盤15上，右繩索17的另一端連接右掛架11，所述的水平移動(dòng)電機(jī)22安裝在水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪18上。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的左端通過左滑動(dòng)輪安裝在左升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板的右端通過右滑動(dòng)輪安裝在右升降滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪安裝在水平移動(dòng)滑動(dòng)孔內(nèi)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪之間通過連接軸連接，連接柱焊接在連接軸上，載板焊接在連接柱的底端，攪拌電機(jī)固定安裝在載板上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸安裝在攪拌電機(jī)內(nèi)，攪拌葉片焊接在攪拌驅(qū)動(dòng)軸上的設(shè)計(jì)，水平移動(dòng)導(dǎo)軌板能夠沿左升降滑動(dòng)孔和右升降滑動(dòng)孔滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的上下移動(dòng)，同時(shí)，水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和水平移動(dòng)從動(dòng)輪能沿水平移動(dòng)孔滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)的左右移動(dòng)，從而使攪拌葉片能夠在物料混合箱內(nèi)充分將物料攪拌，達(dá)到物料混合目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。