本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工生產(chǎn)用混料裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)過(guò)程是指化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，它的特點(diǎn)之一是操作步驟多，原料在各步驟中依次通過(guò)若干個(gè)或若干組設(shè)備，經(jīng)歷各種方式的處理之后才能成為產(chǎn)品。由于不同的化學(xué)工業(yè)所用的原料與所得的產(chǎn)品不同，所以各種化工過(guò)程的差別很大。在化工生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要用到混料裝置對(duì)化工原料進(jìn)行攪拌混合，現(xiàn)有的混料裝置大都結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能單一，攪拌混合效果差，不能對(duì)物料進(jìn)行充分的攪拌，存在攪拌不均勻的現(xiàn)象，一般的混料裝置并不具有減震功能，不能保證混料裝置的工作穩(wěn)定性，對(duì)使用壽命造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種化工生產(chǎn)用混料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括本體，本體內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有電阻絲加熱層，電加熱層內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷層，在機(jī)體的上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有隔板，隔板固定在機(jī)體的內(nèi)壁上，機(jī)體頂部中心處連接有軸承座，軸承座上連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端連接有斜齒輪，機(jī)體右側(cè)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的左端連接有缺齒斜齒輪，斜齒輪與缺齒斜齒輪嚙合，攪拌轉(zhuǎn)軸中部連接有繞線輪，繞線輪位于隔板的上側(cè)，線輪上連接有鋼絲繩，機(jī)體內(nèi)右壁上部連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有導(dǎo)套，導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套右端與導(dǎo)軌之間連接有彈簧，鋼絲繩的外端連接在導(dǎo)套左側(cè)，在攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上的安裝柱，安裝柱遠(yuǎn)離攪拌轉(zhuǎn)軸的一端開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)固定設(shè)有彈簧，凹槽內(nèi)部還設(shè)有攪拌桿，攪拌桿一端與彈簧固定連接，另一端延伸至凹槽外部，在攪拌桿上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，在攪拌轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有攪拌盤，攪拌盤上表面和下表面均勻設(shè)有若干的攪拌凸起，所述機(jī)體的下側(cè)四周均設(shè)有減震裝置，減震裝置包括上連接板和下連接板，上連接板固定在機(jī)體的下側(cè)外壁上，下連接板與地面相接觸，上連接板與下連接板之間穿插有環(huán)形彈簧部，環(huán)形彈簧部的兩側(cè)彎曲，中部平直，上連接板的下端和下連接板的上端均設(shè)有鋼襯板，兩個(gè)鋼襯板之間設(shè)置有支撐梁、減震吸能部和連桿，支撐梁與減震吸能部間隔設(shè)置在兩根連桿之間，減震吸能部包括交錯(cuò)設(shè)置的鋼板和銅鋁錳合金板，連桿兩端分別設(shè)有球頭，鋼襯板上設(shè)有與球頭相配合的球頭槽，連桿通過(guò)球頭與設(shè)置在鋼襯板上的球頭槽相接。

進(jìn)一步的：所述保溫層為聚氨酯保溫層。

進(jìn)一步的：所述攪拌轉(zhuǎn)軸與隔板的連接處設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的：所述導(dǎo)軌和繞線輪位于同一水平線上。

進(jìn)一步的：所述通孔為圓形通孔且在攪拌桿上等間距排布。

進(jìn)一步的：所述攪拌凸起為圓錐形凸起。

進(jìn)一步的：所述連桿上設(shè)有彈簧，彈簧與球頭和球頭槽相配合。

進(jìn)一步的：所述上連接板和下連接板內(nèi)均設(shè)有用于穿插環(huán)形彈簧部的彈簧穿孔，環(huán)形彈簧部的上下端分別通過(guò)螺釘固定在位于彈簧穿孔外側(cè)的固定通孔內(nèi)，固定通孔呈陣列排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、攪拌轉(zhuǎn)軸交替進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)機(jī)體內(nèi)部的物料進(jìn)行充分的攪拌混合，有效的提高了混料效果和工作效率，避免物料得不到充分?jǐn)嚢璧默F(xiàn)象，設(shè)置的加熱層可對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱后的物料便于攪拌，提高效率，陶瓷層能夠有效防腐蝕，延長(zhǎng)了機(jī)體的使用壽命。

2、設(shè)置攪拌桿和彈簧，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速加快時(shí)，由于離心力的作用攪拌桿伸出凹槽的長(zhǎng)度增加，從而提高攪拌半徑，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速降低時(shí)，攪拌桿在彈簧的拉力作用下收回至凹槽內(nèi)，混合半徑減小，使得攪拌更加充分均勻，進(jìn)一步提高混料效果，設(shè)置的通孔能夠有效減小攪拌桿受到的阻力，由于設(shè)置攪拌盤并在攪拌盤上設(shè)置攪拌凸起，可對(duì)機(jī)體底部的物料進(jìn)行混料，攪拌凸起可增進(jìn)物料件的接觸，提高混料效率。

3、減震吸能部、連桿、環(huán)形彈簧部和輔助減震部和配合作用下，對(duì)混料裝置受到的水平方向的力、豎直方向的力和剪切力均起到了吸能減震，具有較高的減震性能，保證了裝置的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為一種化工生產(chǎn)用混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種化工生產(chǎn)用混料裝置中機(jī)體的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種化工生產(chǎn)用混料裝置中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種化工生產(chǎn)用混料裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1包括本體101，本體101內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層102，所述保溫層102為聚氨酯保溫層，保溫層102內(nèi)側(cè)設(shè)有電阻絲加熱層103，電加熱層103內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷層104，在機(jī)體1的上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料口2，機(jī)體1內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有隔板3，隔板3固定在機(jī)體1的內(nèi)壁上，機(jī)體1頂部中心處連接有軸承座5，軸承座5上連接有攪拌轉(zhuǎn)軸4，所述攪拌轉(zhuǎn)軸4與隔板3的連接處設(shè)有軸承6，攪拌轉(zhuǎn)軸4頂端連接有斜齒輪12，機(jī)體1右側(cè)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸連接有轉(zhuǎn)桿14，轉(zhuǎn)桿14的左端連接有缺齒斜齒輪15，斜齒輪12與缺齒斜齒輪15嚙合，攪拌轉(zhuǎn)軸4中部連接有繞線輪7，繞線輪7位于隔板3的上側(cè)，線輪7上連接有鋼絲繩8，機(jī)體1內(nèi)右壁上部連接有導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9上連接有導(dǎo)套10，導(dǎo)軌9與導(dǎo)套10配合，導(dǎo)套10右端與導(dǎo)軌9之間連接有彈簧11，鋼絲繩8的外端連接在導(dǎo)套10左側(cè)，導(dǎo)軌9和繞線輪7位于同一水平線上，在攪拌轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿14帶動(dòng)缺齒斜齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒輪12與缺齒斜齒輪15嚙合，缺齒斜齒輪15帶動(dòng)斜齒輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪12帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)繞線輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪7收拉鋼絲繩8，由于導(dǎo)軌9與導(dǎo)套10配合，鋼絲繩8帶動(dòng)導(dǎo)套10向左移動(dòng)，此時(shí)彈簧11被拉長(zhǎng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)缺齒斜齒輪15轉(zhuǎn)至缺齒部分時(shí)，斜齒輪12與缺齒斜齒輪15不嚙合，斜齒輪12便不受力，此時(shí)在彈簧11彈力的作用下，導(dǎo)套10向右移動(dòng)，繞線輪7放拉鋼絲繩8，繞線輪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一繞線輪7帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸交替進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)機(jī)體1內(nèi)部的物料進(jìn)行充分的攪拌混合，有效的提高了混料效果和工作效率，避免物料得不到充分?jǐn)嚢璧默F(xiàn)象，設(shè)置的加熱層可對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱后的物料便于攪拌，提高效率，陶瓷層能夠有效防腐蝕，延長(zhǎng)了機(jī)體的使用壽命。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，所述攪拌轉(zhuǎn)軸4上的攪拌機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸4外壁上的安裝柱17，安裝柱17遠(yuǎn)離攪拌轉(zhuǎn)軸4的一端開(kāi)設(shè)有凹槽18，在凹槽18內(nèi)固定設(shè)有彈簧20，凹槽18內(nèi)部還設(shè)有攪拌桿19，攪拌桿19一端與彈簧20固定連接，另一端延伸至凹槽18外部，在攪拌桿19上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔21，所述通孔21為圓形通孔且在攪拌桿19上等間距排布，在攪拌轉(zhuǎn)軸4的底端固定連接有攪拌盤22，攪拌盤22上表面和下表面均勻設(shè)有若干的攪拌凸起23，所述攪拌凸起23為圓錐形凸起，設(shè)置攪拌桿19和彈簧20，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)速加快時(shí)，由于離心力的作用攪拌桿19伸出凹槽18的長(zhǎng)度增加，從而提高攪拌半徑，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)速降低時(shí)，攪拌桿19在彈簧的拉力作用下收回至凹槽18內(nèi)，混合半徑減小，使得攪拌更加充分均勻，進(jìn)一步提高混料效果，設(shè)置的通孔能夠有效減小攪拌桿受到的阻力，由于設(shè)置攪拌盤并在攪拌盤上設(shè)置攪拌凸起，可對(duì)機(jī)體底部的物料進(jìn)行混料，攪拌凸起可增進(jìn)物料件的接觸，提高混料效率。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，本發(fā)明實(shí)施例中，所述機(jī)體1的下側(cè)四周均設(shè)有減震裝置25，減震裝置25包括上連接板1和下連接板2，上連接板1固定在機(jī)體1的下側(cè)外壁上，下連接板2與地面相接觸，上連接板1與下連接板2之間穿插有環(huán)形彈簧部3，環(huán)形彈簧部3的兩側(cè)彎曲，中部平直，上連接板1的下端和下連接板2的上端均設(shè)有鋼襯板5，兩個(gè)鋼襯板5之間設(shè)置有支撐梁8、減震吸能部7和連桿13，支撐梁8與減震吸能部7間隔設(shè)置在兩根連桿13之間，減震吸能部7包括交錯(cuò)設(shè)置的鋼板11和銅鋁錳合金板9，連桿13兩端分別設(shè)有球頭12，鋼襯板5上設(shè)有與球頭12相配合的球頭槽14，連桿13通過(guò)球頭12與設(shè)置在鋼襯板5上的球頭槽14相接，在連桿13上設(shè)有彈簧10，彈簧10與球頭12和球頭槽14相配合，上連接板1和下連接板2內(nèi)均設(shè)有用于穿插環(huán)形彈簧部3的彈簧穿孔4，環(huán)形彈簧部3的上下端分別通過(guò)螺釘固定在位于彈簧穿孔4外側(cè)的固定通孔6內(nèi)，所述固定通孔6呈陣列排布，通過(guò)設(shè)置環(huán)形彈簧，利用環(huán)形彈簧部產(chǎn)生的彎曲變形在有限的高度內(nèi)獲得較大的變形量，利用其塑性變形過(guò)程實(shí)現(xiàn)耗能，從而達(dá)到衰減外界輸入能量，提高了其剛性強(qiáng)度和受剪切力性能，能夠有效地提高抗震性能，連桿通過(guò)球頭與設(shè)置在鋼襯板上的球頭槽相接，防止震蕩過(guò)程中的波動(dòng)不規(guī)則，容易折斷連桿的現(xiàn)象，確保了連桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減震吸能部起減震吸能和支撐作用，在起吸能減震作用的同時(shí)具有更高的承重能力，在減震吸能部、連桿、環(huán)形彈簧部和輔助減震部和配合作用下，對(duì)混料裝置受到的水平方向的力、豎直方向的力和剪切力均起到了吸能減震，具有較高的減震性能，保證了裝置的穩(wěn)定性。本發(fā)明一種化工生產(chǎn)用混料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，攪拌轉(zhuǎn)軸交替進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了混料效果和工作效率，攪拌桿的長(zhǎng)度可根據(jù)轉(zhuǎn)速伸長(zhǎng)或縮短，從而改變混合半徑，設(shè)置的攪拌盤可對(duì)底部物料進(jìn)行混料，進(jìn)一步的提高了混料效果，另外在減震吸能部、連桿、環(huán)形彈簧部和輔助減震部和配合作用下，能夠大大降低裝置工作時(shí)的震動(dòng)，提高穩(wěn)定性。

本發(fā)明的工作原理是：裝置工作時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿14帶動(dòng)缺齒斜齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒輪12與缺齒斜齒輪15嚙合，缺齒斜齒輪15帶動(dòng)斜齒輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪12帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)繞線輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪7收拉鋼絲繩8，由于導(dǎo)軌9與導(dǎo)套10配合，鋼絲繩8帶動(dòng)導(dǎo)套10向左移動(dòng)，此時(shí)彈簧11被拉長(zhǎng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)缺齒斜齒輪15轉(zhuǎn)至缺齒部分時(shí)，斜齒輪12與缺齒斜齒輪15不嚙合，斜齒輪12便不受力，此時(shí)在彈簧11彈力的作用下，導(dǎo)套10向右移動(dòng)，繞線輪7放拉鋼絲繩8，繞線輪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一繞線輪7帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)設(shè)置環(huán)形彈簧，利用環(huán)形彈簧部產(chǎn)生的彎曲變形在有限的高度內(nèi)獲得較大的變形量，利用其塑性變形過(guò)程實(shí)現(xiàn)耗能，從而達(dá)到衰減外界輸入能量，提高了其剛性強(qiáng)度和受剪切力性能，能夠有效地提高抗震性能，連桿通過(guò)球頭與設(shè)置在鋼襯板上的球頭槽相接，防止震蕩過(guò)程中的波動(dòng)不規(guī)則，容易折斷連桿的現(xiàn)象，確保了連桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減震吸能部起減震吸能和支撐作用，在起吸能減震作用的同時(shí)具有更高的承重能力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。