本實用新型涉及汽車底盤加工設備,具體地,涉及用于汽車底盤的鉆床。
背景技術:
在加工汽車底盤的底板時,需要對底板進行鉆孔,不可避免地,底板上鉆孔的位置要求都較高,若鉆孔稍微有偏差,都有可能會影響汽車底盤的質量。然而目前在對汽車底盤的底板進行鉆孔時,常常會因為鉆孔位置偏差的問題影響最終的鉆孔質量,一般是所使用到的鉆床的功能有限,進而造成生產出的瑕疵品較多。
因此,提供一種能夠降低生產出的汽車底盤的底板的瑕疵品數量的用于汽車底盤的鉆床的是本實用新型亟需解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于汽車底盤的鉆床,該種鉆床能夠降低生產出的汽車底盤的底板的瑕疵品數量,進而提高鉆孔效率。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種用于汽車底盤的鉆床,所述鉆床包括支撐底座、豎直設置在所述支撐底座上的支撐柱、活動套接在所述支撐柱上的支撐架、設置在所述支撐架上的鉆床機構、分別固接在所述支撐架兩端的兩個限位機構和設置在所述鉆床機構下方的支撐盤;所述支撐盤固接在所述支撐底座上;所述鉆床機構包括固接在所述支撐架上的固定塊、可拆卸地連接于所述固定塊上的連接桿、活動套接于所述連接桿上的鉆盤、設置在所述鉆盤上的多個鉆桿和固接在所述鉆盤上的定位桿;所述固定塊、所述連接桿、所述鉆盤和多個所述鉆桿沿豎直方向自上而下設置;所述定位桿的中心軸所在長度方向上的直線分別到多個所述鉆桿的一一對應的多個中心軸的所在長度方向上的多條直線的垂直距離都相同;所述鉆盤上設置有多個安裝孔,所述鉆桿安裝在所述安裝孔上;所述限位機構包括固接在所述支撐架上的限位塊、滑動連接在所述限位塊上且豎直設置的限位桿和設置在所述限位桿底端的限位單元;所述限位單元設置在所述支撐盤的上方,所述限位桿設置為可伸縮,以使得所述限位單元能夠按壓住放置在所述支撐盤上的待鉆件。
優(yōu)選地,所述支撐柱上還設置有用于止擋所述支撐架的止擋機構;所述止擋機構包括設置在所述支撐柱上的多個通孔和貫穿所述通孔的止擋桿,且多個所述通孔沿所述支撐柱的長度方向排列。
優(yōu)選地,所述止擋桿的兩端還分別鉸接有擋板,且兩個所述擋板分別靠近所述支撐架設置。
優(yōu)選地,所述支撐柱上設置有多個與所述支撐架相配合的卡槽,且多個所述卡槽形成為平行的兩排,每排中的多個卡槽沿所述支撐柱的長度方向排列。
優(yōu)選地,所述連接桿包括可拆卸地連接在所述固定塊上的第一段和固接在所述第一段上的第二段;所述鉆盤活動套接在所述第二段上;所述第一段形成為柱形,所述第二段形成為錐形,且所述第二段的半徑自上而下逐漸變小。
優(yōu)選地,所述支撐盤上設置有多個均勻排列的吸風口。
優(yōu)選地,所述限位塊上設置有通槽,所述限位桿的頂端固接有滑塊,且所述滑塊卡接在所述通槽上;以使得所述限位桿能夠沿所述限位塊滑動。
根據上述技術方案,本實用新型提供的用于汽車底盤的鉆床主要包括支撐底座、支撐柱、支撐架和設置在支撐架上的鉆床機構和固接在支撐架兩端的限位機構以及設置在鉆床機構下方的支撐盤;鉆床機構包括固接在支撐架上的固定塊、可拆卸地連接在固定塊上的連接桿和活動套接在連接桿上的鉆盤、設置在鉆盤上的鉆桿和固接在鉆盤上的定位桿;限位機構包括固接在支撐架上的限位塊、滑動連接在限位塊上的限位桿和設置在限位桿底端的限位單元。這樣,將待鉆件放置在支撐盤上,定位桿將待鉆件進行定位,然后多個鉆桿對其進行鉆孔,這里,鉆盤上設置有多個安裝孔,多個鉆桿可以任意安裝在多個安裝孔中,進而方便鉆桿位置的調節(jié),更適應對汽車底盤的底板各個位置進行鉆孔。此外,在鉆孔的過程中,限位單元能夠伸長將放置在待鉆件按壓住,進一步防止待鉆件在鉆孔的過程中發(fā)生位置偏移,保證鉆孔質量,進而使得鉆出的不合格的汽車底盤的底板的數量較少,提高了鉆孔效率。
本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施方式的用于汽車底盤的鉆床的結構示意圖。
附圖標記說明
1、支撐底座 2、支撐柱
3、支撐架 4、固定塊
5、連接桿 6、鉆盤
7、鉆桿 8、定位桿
9、限位塊 10、限位桿
11、滑塊 12、限位單元
13、通孔 14、卡槽
15、擋板
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領域技術人員理解的俗稱,而不應視為對該術語的限制。
本實用新型提供了一種用于汽車底盤的鉆床,所述鉆床包括支撐底座1、豎直設置在所述支撐底座1上的支撐柱2、活動套接在所述支撐柱2上的支撐架3、設置在所述支撐架3上的鉆床機構、分別固接在所述支撐架3兩端的兩個限位機構和設置在所述鉆床機構下方的支撐盤;所述支撐盤固接在所述支撐底座1上;所述鉆床機構包括固接在所述支撐架3上的固定塊4、可拆卸地連接于所述固定塊4上的連接桿5、活動套接于所述連接桿5上的鉆盤6、設置在所述鉆盤6上的多個鉆桿7和固接在所述鉆盤6上的定位桿8;所述固定塊4、所述連接桿5、所述鉆盤6和多個所述鉆桿7沿豎直方向自上而下設置;所述定位桿8的中心軸所在長度方向上的直線分別到多個所述鉆桿7的一一對應的多個中心軸的所在長度方向上的多條直線的垂直距離都相同;所述鉆盤6上設置有多個安裝孔,所述鉆桿7安裝在所述安裝孔上;所述限位機構包括固接在所述支撐架3上的限位塊9、滑動連接在所述限位塊9上且豎直設置的限位桿10和設置在所述限位桿10底端的限位單元12;所述限位單元12設置在所述支撐盤的上方,所述限位桿10設置為可伸縮,以使得所述限位單元12能夠按壓住放置在所述支撐盤上的待鉆件。
根據本實用新型的宗旨,是提供一種能夠降低生產出的汽車底盤的底板的瑕疵品數量的用于汽車底盤的鉆床,如圖1所示,該鉆床包括支撐底座1、支撐架3、支撐柱2、鉆床機構、兩個限位機構和支撐盤;支撐盤固接在支撐底座1上,支撐柱2豎直設置在支撐底座1上,支撐盤固接在支撐底座1上,支撐架3活動套接在支撐柱2上,鉆床機構固接在支撐架3上,兩個限位機構分別固接在支撐架3的兩端;鉆床機構包括固接在支撐架3上的固定塊4、可拆卸地連接在固定塊4上的連接桿5、活動套接在連接桿5上的鉆盤6、設置在鉆盤6上的多個鉆桿7和固接在鉆盤6上的定位桿8,定位桿8的長度大于鉆桿7的長度,并且定位桿8的中心軸所在長度方向上的直線分別到多個鉆桿7的一一對應的中心軸的所在長度方向上的多條直線的垂直距離都相同,即,定位桿8設置在多個鉆桿7圍成的區(qū)域的中間位置;鉆盤6上設置有多個安裝孔,鉆桿7安裝在安裝孔上;限位機構包括限位塊9、限位桿10和限位單元12;限位桿10設置為可伸縮,并且設置在支撐盤的上方,限位塊9固接在支撐架3上,限位桿10滑動連接在限位塊9上并且豎直設置。綜上結構所述,將待鉆件放置在支撐盤上,調節(jié)鉆盤6和連接桿5的相對位置,以使得定位桿8能夠將待鉆件進行定位,同時調節(jié)限位桿10的高度,以使得兩個限位單元12都能夠將待鉆件進行定位;此時啟動鉆床對待鉆件進行鉆孔;這樣對待鉆件進行鉆孔所鉆出的汽車底盤的底板的瑕疵品較少,進而達到提高鉆孔效率的目的。這里,鉆盤6上設置有多個安裝孔,任意一個鉆桿7可以任意安裝在任意一個安裝孔上,進而方便對待鉆件的鉆孔,方便對待鉆件的鉆孔位置調節(jié)。另外,支撐架3活動套接在支撐柱2上,可以根據具體待鉆件的高度調節(jié)支撐架3和支撐盤之間的距離,以達到能夠更好的將待鉆件進行定位的目的即可;同時也可以通過調節(jié)鉆盤6和連接桿5的相對位置來調節(jié)定位桿8和待鉆件之間的距離。
需要說明的是,這里的待鉆件鉆好孔之后所形成的即為上面所述的汽車底盤的底板,以下不再說明。
在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,為防止在鉆孔的過程中,支撐架3向下滑落,影響鉆孔質量,所述支撐柱2上還設置有用于止擋所述支撐架3的止擋機構;所述止擋機構包括設置在所述支撐柱2上的多個通孔13和貫穿所述通孔13的止擋桿,且多個所述通孔13沿所述支撐柱2的長度方向排列。這里,沿支撐柱2的長度方向上的任意兩個通孔13之間的距離最好比較小,以迎合本實用新型的宗旨。更為優(yōu)選的情況下,為穩(wěn)定支撐架3的位置,所述止擋桿的兩端還分別鉸接有擋板15,且兩個所述擋板15分別靠近所述支撐架3設置。
在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,為進一步使得在鉆孔的過程中支撐架3更好的在支撐柱2上保持穩(wěn)定。所述支撐柱2上設置有多個與所述支撐架3相配合的卡槽14,且多個所述卡槽14形成為平行的兩排,每排中的多個卡槽14沿所述支撐柱2的長度方向排列。
在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述連接桿5包括可拆卸地連接在所述固定塊4上的第一段和固接在所述第一段上的第二段;所述鉆盤6活動套接在所述第二段上;所述第一段形成為柱形,所述第二段形成為錐形,且所述第二段的半徑自上而下逐漸變小。為方便對待鉆件的位置調節(jié),鉆盤6可以設置在第二段上轉動,將第二段設置為錐形能夠較好的實現鉆盤6的轉動。連接桿5可拆卸地連接在固定塊4上能夠方便連接桿5更換,提高鉆床的工作效率。
不可避免地,在鉆孔的過程中,會產生較多的碎屑,這里,所述支撐盤上設置有多個均勻排列的吸風口。進而,吸風口可以將細小的碎屑吸走,防止進入到周邊操作人員的眼睛,造成傷害。
在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述限位塊9上設置有通槽,所述限位桿10的頂端固接有滑塊11,且所述滑塊11卡接在所述通槽上;以使得所述限位桿10能夠沿所述限位塊9滑動。這是為了方便調節(jié)限位桿10的位置調節(jié),并且該種實現方式較為簡單,方便操作人員操作。
以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術構思范圍內,可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。