本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，原料反應(yīng)后得到的產(chǎn)物經(jīng)過壓濾烘干后常為尺寸較大的片狀、塊狀固體，需要進一步壓碎或粉碎，才能得到成品。

然而，一般的粉碎機粉碎效果不佳，得到的仍是顆粒較大的產(chǎn)品，需要進行二次粉碎，才能投入到使用中；有的粉碎機結(jié)構(gòu)性能不佳，容易對產(chǎn)品造成損壞現(xiàn)象，既添加了生產(chǎn)成本，又影響了工程進度，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效率高，粉碎徹底的用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置，包括支腳、筒體、進料口、第一液壓缸、第二液壓缸、壓板、承壓板和出料口，筒體自上而下分為粉碎筒和攪拌筒，筒體底部設(shè)有支腳，粉碎筒一側(cè)設(shè)有進料斗，筒體頂部設(shè)有第一液壓缸，第一液壓缸一端設(shè)有伸入粉碎筒內(nèi)的活塞桿，活塞桿一端設(shè)有壓板，攪拌筒內(nèi)部設(shè)有攪拌部，攪拌部由連桿和攪拌網(wǎng)組成，連桿與攪拌網(wǎng)連接，粉碎筒與攪拌筒之間設(shè)有承壓板，攪拌筒底部設(shè)有出料口，攪拌筒一側(cè)設(shè)有第二液壓缸，第二液壓缸與承壓板連接。

所述筒體一側(cè)設(shè)有供承壓板穿過的開口，筒體另一側(cè)設(shè)有與開口相匹配的槽。

所述第二液壓缸一端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿固定連接于所述承壓板一端。

所述第二液壓缸另一端設(shè)有支架，支架底部設(shè)有支座，起到支撐和穩(wěn)固作用。

所述攪拌網(wǎng)由不銹鋼絲組成，防止攪拌網(wǎng)損壞或生銹，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所述進料口一側(cè)設(shè)有進料斗，防止加入的產(chǎn)品四處灑落，便于其加入。

所述連桿與攪拌網(wǎng)之間設(shè)有軸承，使攪拌網(wǎng)在轉(zhuǎn)動時更加順暢。

所述連桿為空心圓柱狀，連桿內(nèi)設(shè)有與軸承相連接的傳動桿，傳動桿與旋轉(zhuǎn)電機連接。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效率高，粉碎徹底；通過第一液壓缸對產(chǎn)品進行大塊壓碎處理，再由攪拌部進行粉碎處理，能夠快速地將各片狀、塊狀化工材料粉碎，可大大提高工作效率，滿足生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1—為實施例中一種用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參照圖1，本實施例的一種用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置，包括支腳10、筒體1、進料口2、第一液壓缸17、第二液壓缸13、壓板15、承壓板154和出料口9，筒體1自上而下分為粉碎筒和攪拌筒，筒體1底部設(shè)有支腳10，粉碎筒一側(cè)設(shè)有進料斗3，筒體1頂部設(shè)有第一液壓缸17，第一液壓缸17一端設(shè)有伸入粉碎筒內(nèi)的活塞桿16，活塞桿16一端設(shè)有壓板15，攪拌筒內(nèi)部設(shè)有攪拌部，攪拌部由連桿6和攪拌網(wǎng)5組成，連桿6與攪拌網(wǎng)5連接，粉碎筒與攪拌筒之間設(shè)有承壓板154，攪拌筒底部設(shè)有出料口9，攪拌筒一側(cè)設(shè)有第二液壓缸13，第二液壓缸13與承壓板154連接。

所述筒體1一側(cè)設(shè)有供承壓板154穿過的開口，筒體1另一側(cè)設(shè)有與開口相匹配的槽，壓碎時將承壓板154在第二液壓缸13的作用下插入槽中，壓碎結(jié)束后，第二液壓缸13作用帶動伸縮桿14，將承壓板154抽出，壓碎后的產(chǎn)品落下。

所述第二液壓缸13一端設(shè)有伸縮桿14，所述伸縮桿14固定連接于所述承壓板154一端。

所述第二液壓缸13另一端設(shè)有支架12，支架12底部設(shè)有支座11，起到支撐和穩(wěn)固作用。

所述攪拌網(wǎng)5由不銹鋼絲組成，防止攪拌網(wǎng)5損壞或生銹，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所述進料口2一側(cè)設(shè)有進料斗3，防止加入的產(chǎn)品四處灑落，便于其加入。

所述連桿6與攪拌網(wǎng)5之間設(shè)有軸承，使攪拌網(wǎng)5在轉(zhuǎn)動時更加順暢。

所述連桿6為空心圓柱狀，連桿6內(nèi)設(shè)有與軸承相連接的傳動桿8，傳動桿8與旋轉(zhuǎn)電機7連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效率高，粉碎徹底；通過第一液壓缸17對產(chǎn)品進行大塊壓碎處理，再由攪拌部進行粉碎處理，能夠快速地將各片狀、塊狀化工材料粉碎，可大大提高工作效率，滿足生產(chǎn)需求。

本實用新型用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置一種用于化工生產(chǎn)的粉碎裝置的工作原理及使用方法是：

使用時，將大塊的原料由進料口2送入粉碎筒，落在承壓板154上，第一液壓缸17帶動壓板15運作，將大塊的固體原料壓碎成粉，壓碎的原料有可能結(jié)成一塊，待壓碎結(jié)束后，第二液壓缸13運作將承壓板154抽出，使壓碎后的原料落入粉碎筒中，旋轉(zhuǎn)電機7帶動傳動桿8轉(zhuǎn)動，在攪拌網(wǎng)5高速旋轉(zhuǎn)的作用下對原料或產(chǎn)品進行粉碎處理，最終得到需要的產(chǎn)品，由出料口9送出。

本實用新型大塊化工原料或產(chǎn)品先在粉碎筒中在壓板15的作用下進行壓碎處理，得到較小的原料或產(chǎn)品，再經(jīng)攪拌筒進行粉碎處理，將壓結(jié)成塊的原料或產(chǎn)品粉碎成細密的粉末，這樣使得粉碎徹底，也提高了粉碎效率；也可根據(jù)實際需要，調(diào)整攪拌部的旋轉(zhuǎn)速度，得到大小不同的顆粒。