本發(fā)明創(chuàng)造屬于噴涂領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

噴涂作業(yè)被廣泛應(yīng)用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業(yè)、汽車制造等行業(yè)中，噴涂作業(yè)能夠高效快速的實(shí)現(xiàn)工件表面的噴涂，不僅漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩、無(wú)刷痕，漆膜的附著力也比較好，涂層壽命比較長(zhǎng)。

但目前的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線多占地面積大，噴涂效率低，在噴涂過(guò)程中還需要人工的干預(yù)，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)快速、高效的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)入噴涂室后的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由一個(gè)工位進(jìn)行涂裝，達(dá)到節(jié)省人力的目的，提高涂裝效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線，包括噴涂裝置、輸送裝置、控制器，所述的輸送裝置穿過(guò)所述的噴涂裝置，所述的噴涂裝置與輸送裝置分別通過(guò)線路與所述的控制器相連；

所述的輸送裝置包括傳動(dòng)軸、輸送帶、若干的工件移動(dòng)單元，所述的輸送帶套于所述的傳動(dòng)軸的外側(cè)，所述的工件移動(dòng)單元均勻的置于所述的輸送帶上，所述的傳動(dòng)軸與所述的工件移動(dòng)單元分別通過(guò)線路與所述的控制器相連；

所述的工件移動(dòng)單元包括底座、圍擋、支撐架、旋轉(zhuǎn)柱、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定座，所述的底座為中空結(jié)構(gòu)，所述的底座通過(guò)所述的固定座固定于所述的輸送帶上，所述的圍擋固定于所述的底座上，所述的圍擋的中間位置設(shè)有通孔，所述的旋轉(zhuǎn)柱的底部穿過(guò)所述的通孔，固定于所述的底座的內(nèi)部，所述的支撐架固定于所述的旋轉(zhuǎn)柱的頂部，所述的傳動(dòng)輪位于所述的旋轉(zhuǎn)柱上，并置于所述的底座的內(nèi)部，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪穿過(guò)所述的底座與所述的傳動(dòng)輪相嚙合，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)線路與所述的控制器相連。

進(jìn)一步，所述的噴涂裝置包括噴涂室、吸塵裝置、粉塵濃度傳感器、若干的噴槍，所述的噴槍均勻的固定于所述的噴涂室的側(cè)壁上，所述的吸塵裝置固定于所述的噴涂室的頂部，所述的粉塵濃度傳感器位于所述的噴槍的下方，所述的粉塵濃度傳感器通過(guò)線路與所述的控制器相連，所述的控制器通過(guò)線路與所述的吸塵裝置相連。

進(jìn)一步，所述的噴槍上設(shè)置有噴涂槍頭；所述的噴涂槍頭采用金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述的圍擋包括固定架、擋板、氣動(dòng)隔板，所述的固定架的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，所述的擋板位于該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的擋板通過(guò)所述的氣動(dòng)隔板固定于所述的固定架上，所述的氣動(dòng)隔板通過(guò)線路與所述的控制器相連。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線設(shè)置有輸送裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，使工件移動(dòng)單元旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了工件進(jìn)入噴涂室后的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由一個(gè)工位進(jìn)行涂裝，達(dá)到節(jié)省人力的目的，提高涂裝效率。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線設(shè)置有吸塵裝置、粉塵濃度傳感器，可根據(jù)噴涂室內(nèi)粉塵的濃度控制吸塵裝置的開(kāi)啟，從而保證了噴涂環(huán)境，提高了噴涂效果。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線的主視圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-噴涂裝置；2-輸送裝置；3-控制器；4-工件；11-噴涂室；12-噴槍；121-噴涂槍頭；13-吸塵裝置；14-粉塵濃度傳感器；21-傳動(dòng)軸；22-輸送帶；23-工件移動(dòng)單元；231-底座；232-圍擋；233-支撐架；234-旋轉(zhuǎn)柱；235-傳動(dòng)輪；236-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；237-固定座；2321-固定架；2322-擋板；2323-氣動(dòng)隔板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-2所示，一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線，包括噴涂裝置1、輸送裝置2、控制器3，所述的輸送裝置2穿過(guò)所述的噴涂裝置1，所述的噴涂裝置1與輸送裝置2分別通過(guò)線路與所述的控制器3相連；

所述的輸送裝置2包括傳動(dòng)軸21、輸送帶22、若干的工件移動(dòng)單元23，所述的輸送帶22套于所述的傳動(dòng)軸21的外側(cè)，所述的工件移動(dòng)單元23均勻的置于所述的輸送帶22上，所述的傳動(dòng)軸21與所述的工件移動(dòng)單元23分別通過(guò)線路與所述的控制器3相連；

所述的工件移動(dòng)單元23包括底座231、圍擋232、支撐架233、旋轉(zhuǎn)柱234、傳動(dòng)輪235、驅(qū)動(dòng)電機(jī)236、固定座237，所述的底座231為中空結(jié)構(gòu)，所述的底座231通過(guò)所述的固定座237固定于所述的輸送帶22上，所述的圍擋232固定于所述的底座231上，所述的圍擋232的中間位置設(shè)有通孔，所述的旋轉(zhuǎn)柱234的底部穿過(guò)所述的通孔，固定于所述的底座231的內(nèi)部，所述的支撐架233固定于所述的旋轉(zhuǎn)柱234的頂部，所述的傳動(dòng)輪235位于所述的旋轉(zhuǎn)柱234上，并置于所述的底座231的內(nèi)部，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)236的驅(qū)動(dòng)齒輪穿過(guò)所述的底座231與所述的傳動(dòng)輪235相嚙合，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)236通過(guò)線路與所述的控制器3相連。

所述的噴涂裝置1包括噴涂室11、吸塵裝置13、粉塵濃度傳感器14、若干的噴12槍，所述的噴槍12均勻的固定于所述的噴涂室11的側(cè)壁上，所述的吸塵裝置13固定于所述的噴涂室11的頂部，所述的粉塵濃度傳感器14位于所述的噴槍12的下方，所述的粉塵濃度傳感器14通過(guò)線路與所述的控制器3相連，所述的控制器3通過(guò)線路與所述的吸塵裝置13相連。

所述的噴槍12上設(shè)置有噴涂槍頭121；所述的噴涂槍頭121采用金屬材質(zhì)。

所述的圍擋232包括固定架2321、擋板2322、氣動(dòng)隔板2323，所述的固定架2321的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，所述的擋板2322位于該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的擋板2322通過(guò)所述的氣動(dòng)隔板2323固定于所述的固定架2321上，所述的氣動(dòng)隔板2323通過(guò)線路與所述的控制器3相連。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。