鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，包括一個環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環(huán)形軌道上架設(shè)有至少一個可沿軌道移動的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架，在環(huán)形軌道的路徑上分別設(shè)有裝載區(qū)和卸載區(qū)；旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架沿環(huán)形軌道移動到裝載區(qū)裝載鋼構(gòu)散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區(qū)卸載，完成鋼構(gòu)散件的自動化涂裝。采用本發(fā)明鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，可實現(xiàn)普通鋼結(jié)構(gòu)散件防腐涂裝工藝的無污染與無傷害的自動化、流水化作業(yè)。既提高了勞動生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，又減少對人身體的傷害。
【專利說明】鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備，尤其涉及一種鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)防腐尤其是重防腐領(lǐng)域，自動化程度不高，車間內(nèi)噴砂與涂裝多為人工作業(yè)，沙塵與涂料飛塵等對人體和環(huán)境的危害極大，如何做到既提高勞動生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，又減少對人身體的傷害，是需要解決的重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，設(shè)置在涂裝車間內(nèi)，包括一個環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環(huán)形軌道上架設(shè)有至少一個可沿軌道移動的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架，在環(huán)形軌道的路徑上分別設(shè)有裝載區(qū)和卸載區(qū)；旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架沿環(huán)形軌道移動到裝載區(qū)裝載鋼構(gòu)散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區(qū)卸載，完成鋼構(gòu)散件的自動化涂裝。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架包括架設(shè)在環(huán)形軌道上的輪軸行走底盤，在輪軸行走底盤上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺，在旋轉(zhuǎn)平臺上架設(shè)有鋼構(gòu)散件分離放置架，在鋼構(gòu)散件分離放置架底部設(shè)有凸形底板，在凸形底板周圍設(shè)有收漆環(huán)槽。
[0006]所述自動封閉涂裝箱與烘干箱沿軌道方向的兩側(cè)分別設(shè)有容許旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架通過的開啟門，在自動封閉涂裝箱內(nèi)設(shè)有下端開口并與旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面，噴槍面上均勻布置有多個噴槍。
[0007]所述自動封閉涂裝箱的噴槍面與兩側(cè)開啟門及旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺的凸形底板共同組成一個完全封閉的噴涂室。
[0008]所述自動封閉涂裝箱與烘干箱均設(shè)有透明的觀察窗。
[0009]采用本發(fā)明鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，可實現(xiàn)普通鋼結(jié)構(gòu)散件防腐涂裝工藝的無污染與無傷害的自動化、流水化作業(yè)。既提高了勞動生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，又減少對人身體的傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中的自動封閉涂裝箱的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明的涂裝工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明的烘干工作狀態(tài)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]參見圖1，配合參見圖4、圖5，本發(fā)明的鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，設(shè)置在涂裝車間內(nèi)，包括一個環(huán)形軌道1，在環(huán)形軌道I上架空固定有一個自動封閉涂裝箱2和一個烘干箱3，在環(huán)形軌道上架設(shè)有至少一個可沿軌道移動的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架4，在環(huán)形軌道的路徑上分別設(shè)有裝載區(qū)5和卸載區(qū)6。旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架4沿環(huán)形軌道I移動到裝載區(qū)5裝載鋼構(gòu)散件，再移動到自動封閉涂裝箱2進行涂裝，再移動到烘干箱3烘干，再移動到卸載區(qū)6卸載，完成鋼構(gòu)散件的自動化涂裝。一個或多個旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架循環(huán)運作使用。
[0016]配合參見圖2，本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架4包括架設(shè)在環(huán)形軌道上的輪軸行走底盤41，在輪軸行走底盤41上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺42，在旋轉(zhuǎn)平臺42上架設(shè)有鋼構(gòu)散件分離放置架43，在鋼構(gòu)散件分離放置架43底部設(shè)有凸形底板44，在凸形底板周圍設(shè)有收漆環(huán)槽45。旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架用于分散與架空放置涂裝構(gòu)件，在噴涂或烘干時，旋轉(zhuǎn)平臺架42可以自控旋轉(zhuǎn)以提高作業(yè)效果。
[0017]本發(fā)明中的自動封閉涂裝箱2與烘干箱3沿軌道方向的兩側(cè)分別設(shè)有容許旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架通過的開啟門(未圖示出來)。烘干箱3內(nèi)設(shè)有電加熱裝置。烘干時，旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架4沿環(huán)形軌道I移動到烘干箱3若干，烘干箱3沿軌道方向兩側(cè)的開啟門關(guān)閉，形成封閉空間，以增強烘干效果。
[0018]配合參見圖3，本發(fā)明中的自動封閉涂裝箱2內(nèi)設(shè)有下端開口并與旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面21，噴槍面上均勻布置有多個噴槍22。自動封閉涂裝箱的噴槍面21與兩側(cè)開啟門及旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺的凸形底板44共同組成一個完全封閉的噴涂室。所有噴槍開啟作業(yè)統(tǒng)一自動控制。噴涂所產(chǎn)生的多余油漆落入凸形底板44，再沿凸形底板44自動進入收漆環(huán)槽45收集。
[0019]本發(fā)明中的自動封閉涂裝箱2與烘干箱3均設(shè)有透明的觀察窗(未圖示出來)。
[0020]本發(fā)明在生產(chǎn)線外設(shè)有作業(yè)控制系統(tǒng)，作業(yè)控制系統(tǒng)分別控制自動封閉涂裝箱2內(nèi)的噴槍的作業(yè)、烘干箱內(nèi)電加熱裝置的加熱以及旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架4中的旋轉(zhuǎn)平臺42的旋轉(zhuǎn)運動。
[0021]在產(chǎn)品的處理量較大時，軌道環(huán)上可安裝多個旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架循環(huán)運作使用。
[0022]本發(fā)明可廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)散件的防腐涂裝。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，設(shè)置在涂裝車間內(nèi)，其特征在于:包括一個環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環(huán)形軌道上架設(shè)有至少一個可沿軌道移動的旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架，在環(huán)形軌道的路徑上分別設(shè)有裝載區(qū)和卸載區(qū)；旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架沿環(huán)形軌道移動到裝載區(qū)裝載鋼構(gòu)散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區(qū)卸載，完成鋼構(gòu)散件的自動化涂裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架包括架設(shè)在環(huán)形軌道上的輪軸行走底盤，在輪軸行走底盤上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺，在旋轉(zhuǎn)平臺上架設(shè)有鋼構(gòu)散件分離放置架，在鋼構(gòu)散件分離放置架底部設(shè)有凸形底板，在凸形底板周圍設(shè)有收漆環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱與烘干箱沿軌道方向的兩側(cè)分別設(shè)有容許旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架通過的開啟門，在自動封閉涂裝箱內(nèi)設(shè)有下端開口并與旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面，噴槍面上均勻布置有多個噴槍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱的噴槍面與兩側(cè)開啟門及旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺的凸形底板共同組成一個完全封閉的噴涂室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)散件的自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱與烘干箱均設(shè)有透明的觀察窗。
【文檔編號】B05C15/00GK103846176SQ201210513218
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】宋逸 申請人:上海建冶科技工程有限公司