本發(fā)明涉及脫氫反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多用途脫氫反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，越來越多的新型材料進(jìn)入并且改變著我們的生活。而新型材料的誕生也少不了其反應(yīng)、加工設(shè)備的重要作用。脫氫反應(yīng)在很多材料加工中的作用越來越重要。以苯乙烯為例，苯乙烯是用作樹脂、塑料、高彈體的原料，而在苯乙烯的加工工藝中最重要最關(guān)鍵的就是脫氫反應(yīng)。目前脫氫反應(yīng)都選擇在脫氫反應(yīng)器中進(jìn)行。

目前市面上的脫氫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂，且只能對(duì)一種狀態(tài)的有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)行脫氫，沒能最大化利用反應(yīng)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供多用途脫氫反應(yīng)裝置，可以針對(duì)多種有機(jī)物進(jìn)行脫氫，具有造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

多用途脫氫反應(yīng)裝置，包括頂蓋1，所述的頂蓋1中間設(shè)置有反應(yīng)物入口2，所述的頂蓋1下方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有上封頭16與下封頭8，所述的上封頭16與下封頭8通過筒節(jié)5固連；筒節(jié)5的上下兩端分別設(shè)置有通孔17，上端的通孔17之間設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器14，在絲網(wǎng)除沫器14上方設(shè)置有蒸汽輸入管4；所述的通孔17與設(shè)置在絲網(wǎng)除沫器14上的升氣管19相連通；筒節(jié)5下端之間設(shè)置有觸媒床11，觸媒床11通過觸媒床支架7進(jìn)行支撐；所述的下封頭8底部設(shè)置有出口10。

所述的筒節(jié)5通過螺栓與上封頭16和下封頭8上均勻分布的螺孔相配合連接形成密封的腔體。

所述的筒節(jié)5內(nèi)是吸水的填充物18。

所述的觸媒床11上方放置有瓷小球12。

所述的上封頭16外側(cè)設(shè)置有起固定作用的筋板15，筒節(jié)5外側(cè)設(shè)置有起固定作用的支座6。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明用途廣泛；可適用于多種方式的反應(yīng)。

2、本發(fā)明可以同時(shí)滿足氣體和液體的脫氫反應(yīng)，適用性強(qiáng)。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。

4.本發(fā)明與傳統(tǒng)脫氫反應(yīng)器相比，推廣面較廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的通孔17結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為填充物18示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。

如圖1、圖3所示：多用途脫氫反應(yīng)裝置，包括頂蓋1，所述的頂蓋1中間設(shè)置有反應(yīng)物入口2，所述的頂蓋1下方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有上封頭16與底部的下封頭8，所述的上封頭16與下封頭8通過筒節(jié)5固連；筒節(jié)5的上下兩端分別設(shè)置有通孔17，上端的通孔17之間設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器14，在絲網(wǎng)除沫器14上方設(shè)置有蒸汽輸入管4；所述的通孔17與設(shè)置在絲網(wǎng)除沫器14上的升氣管19相連通；筒節(jié)5下端之間設(shè)置有觸媒床11，觸媒床11通過觸媒床支架7進(jìn)行支撐；所述的下封頭8底部設(shè)置有出口10。

所述的筒節(jié)5通過螺栓與上封頭16和下封頭8上均勻分布的螺孔相配合連接形成密封的腔體。

所述的上封頭16外側(cè)設(shè)置有起固定作用的筋板15，筒節(jié)5外側(cè)設(shè)置有起固定作用的支座6；所述的頂蓋1設(shè)置有孔3。

如圖2所示：所述的觸媒床11上方放置有瓷小球12。

如圖4所示：所述的筒節(jié)5內(nèi)是吸水的填充物18。

本發(fā)明的工作原理：

首先，待脫氫的氣體從反應(yīng)物入口2進(jìn)入反應(yīng)器后，與蒸汽輸入管4輸入的水蒸氣充分混合，降低了反應(yīng)物的分壓，改善了化學(xué)平衡。當(dāng)反應(yīng)物與水蒸氣的混合物向下進(jìn)入絲網(wǎng)除沫器14后，絲網(wǎng)除沫器14將氣液分離，液體進(jìn)入筒節(jié)5，氣體進(jìn)入瓷小球12支撐著催化劑的反應(yīng)區(qū)，發(fā)生脫氫反應(yīng)后；脫氫反應(yīng)后的生成物從出口10流出。

當(dāng)反應(yīng)物為液體時(shí)，因?yàn)橐后w反應(yīng)物本身含水較多，只需要調(diào)小蒸汽輸入管4輸入的水蒸氣。其他過程與氣體反應(yīng)過程完全相同。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
多用途脫氫反應(yīng)裝置，包括頂蓋，頂蓋中間設(shè)置有反應(yīng)物入口，頂蓋下方兩側(cè)分別設(shè)置有上封頭與底部的下封頭，上封頭與下封頭通過筒節(jié)固連；筒節(jié)的上下兩端分別設(shè)置有通孔，上端的通孔之間設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，在絲網(wǎng)除沫器上方設(shè)置有蒸汽輸入管；通孔與設(shè)置在絲網(wǎng)除沫器上的升氣管相連通；筒節(jié)下端之間設(shè)置有觸媒床；待脫氫的氣體從反應(yīng)物入口進(jìn)入反應(yīng)器后，與蒸汽輸入管輸入的水蒸氣充分混合，降低了反應(yīng)物的分壓，當(dāng)反應(yīng)物與水蒸氣的混合物向下進(jìn)入絲網(wǎng)除沫器后，絲網(wǎng)除沫器將氣液分離，液體進(jìn)入筒節(jié)，氣體進(jìn)入瓷小球支撐著催化劑的反應(yīng)區(qū)，脫氫反應(yīng)后的生成物從出口流出；本發(fā)明具有造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：欒飛;吳頔華;馮晨光;仵偉博;李富康;魏引煥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.08.22