本發(fā)明涉及一種增塑劑生產(chǎn)裝置，具體涉及一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置及方法。

背景技術(shù)：

增塑劑作為一種工業(yè)用添加助劑，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料等高聚物生產(chǎn)過(guò)程中，增加其可塑性和流動(dòng)性。我國(guó)已經(jīng)成為增塑劑第一生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，并呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)勢(shì)頭。目前傳統(tǒng)的鄰苯二甲酸酯和對(duì)苯二甲酸酯仍占據(jù)90％以上比例，研究表明鄰苯類增塑劑具有一定的致癌性，而環(huán)保、綠色型的環(huán)氧油酯和檸檬酸酯類增塑劑只占很少部分，很難滿足日益龐大的市場(chǎng)需求。而現(xiàn)有的增塑劑酯化反應(yīng)裝置存在能耗大、效率低等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有增塑劑酯化反應(yīng)裝置能耗大、效率低，目的在于提供一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置及方法，解決增塑劑酯化反應(yīng)裝置能耗大、效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置，包括設(shè)備本體，還包括設(shè)于設(shè)備本體內(nèi)部的超聲波發(fā)生器和插入設(shè)備本體內(nèi)的曝氣管，所述曝氣管位于設(shè)備本體外部的一端設(shè)有進(jìn)氣口，所述曝氣管位于設(shè)備本體內(nèi)部的另一端設(shè)有曝氣孔；所述設(shè)備本體的頂端設(shè)有進(jìn)料閥，設(shè)備本體的底端設(shè)有排料閥，設(shè)備本體的外壁設(shè)有保溫層，所述保溫層上設(shè)有加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口。

本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置，包括設(shè)備本體，還包括設(shè)于設(shè)備本體內(nèi)部的超聲波發(fā)生器和插入設(shè)備本體內(nèi)的曝氣管；所述超聲波發(fā)生器在反應(yīng)過(guò)程中可發(fā)射超聲波，利用超聲波的空化作用，有利于增強(qiáng)反應(yīng)介質(zhì)和催化劑的均勻分散及反應(yīng)的進(jìn)行。

優(yōu)選地，所述超聲波發(fā)生器與設(shè)備本體間通過(guò)螺紋連接。便于拆卸清洗和維護(hù)保養(yǎng)。

優(yōu)選地，所述曝氣管所述位于設(shè)備本體內(nèi)部的另一端均勻分布有曝氣孔，所述曝氣管的孔徑大小為5～10mm，用于形成大小均勻的氣泡，有利于反應(yīng)介質(zhì)與催化劑充分接觸反應(yīng)。

優(yōu)選地，所述加熱介質(zhì)為循環(huán)熱水，所述循環(huán)熱水的溫度為50～100℃。

一種增塑劑酯化反應(yīng)的方法，包括以下步驟：

步驟A，將反應(yīng)物和催化劑按比例提前混合均勻后，從進(jìn)料閥加入到酯化反應(yīng)的設(shè)備本體內(nèi)；

步驟B，打開保溫層對(duì)酯化反應(yīng)的設(shè)備本體進(jìn)行預(yù)熱；

步驟C，打開超聲波發(fā)生器，同時(shí)將曝氣管中通入壓縮空氣，進(jìn)行酯化反應(yīng)；

步驟D，打開酯化反應(yīng)設(shè)備本體底部排料閥，將反應(yīng)后產(chǎn)物從排料閥中排出。所述步驟 B中保溫層溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)熱水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置及方法，通過(guò)在酯化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器，利用超聲波的空化作用，有提高酯化反應(yīng)效率；

2、本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置及方法，通過(guò)在酯化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)置曝氣管，利用曝氣管產(chǎn)生的氣泡，有利于反應(yīng)介質(zhì)與催化劑充分接觸反應(yīng)；

3、本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置及方法，通過(guò)在酯化反應(yīng)釜外設(shè)置的保溫層，可有效控制反應(yīng)溫度，提高酯化反應(yīng)產(chǎn)物收率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：1-設(shè)備本體，2-超聲波發(fā)生器，3-進(jìn)料閥，4-進(jìn)氣口，5-曝氣管，6-曝氣孔，7-加熱介質(zhì)入口，8-加熱介質(zhì)出口，9-排料閥，10-保溫層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明一種增塑劑酯化反應(yīng)的裝置，包括設(shè)備本體1，還包括設(shè)于設(shè)備本體1內(nèi)部的超聲波發(fā)生器2和插入設(shè)備本體1內(nèi)的曝氣管5；所述設(shè)備本體1的頂端設(shè)有進(jìn)料閥3，底端設(shè)有排料閥9，外側(cè)設(shè)有保溫層10；所述曝氣管5位于設(shè)備本體1外部的一端設(shè)有進(jìn)氣口4，另一端設(shè)有曝氣孔6；所述保溫層10外部相對(duì)設(shè)有加熱介質(zhì)入口7和加熱介質(zhì)出口8；所述超聲波發(fā)生器2與設(shè)備本體1間通過(guò)螺紋連接，所述曝氣孔6均勻分布于曝氣管5上。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1的反應(yīng)裝置的一種增塑劑酯化反應(yīng)的方法，酯化反應(yīng)時(shí)，具體步驟依次為：

步驟A，將反應(yīng)物和催化劑按比例提前混合均勻后，從進(jìn)料閥3加入到酯化反應(yīng)的設(shè)備本體1內(nèi)；

步驟B，打開保溫層10對(duì)酯化反應(yīng)的設(shè)備本體1進(jìn)行預(yù)熱；

步驟C，打開超聲波發(fā)生器2，同時(shí)將曝氣管5中通入壓縮空氣，進(jìn)行酯化反應(yīng)；

步驟D，打開酯化反應(yīng)設(shè)備本體1底部排料閥9，將反應(yīng)后產(chǎn)物從排料閥9中排出。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。