1.一種用于去除VOCs廢氣的高機(jī)能吸附膜，所述高機(jī)能吸附膜包括活性炭纖維型無紡布膜及吸附劑粒子，其特征在于，所述吸附劑粒子夾持于所述活性炭纖維型無紡布膜之間，并通過粘接劑粒子固定在所述活性炭纖維型無紡布膜上；所述吸附劑粒子的粒徑為200-500μm，所述粘接劑的粒徑為所述吸附劑粒子的粒徑的1/4-1/3。
2.如權(quán)利要求1所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述粘接劑的成分包括甲基丙烯樹脂和聚異氰酸酯，所述甲基丙烯樹脂和聚異氰酸酯的摩爾比為1:0.6-0.8。
3.如權(quán)利要求1所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述吸附劑粒子為沸石。
4.如權(quán)利要求1所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述活性炭纖維型無紡布膜的纖維徑為8-20μm。
5.如權(quán)利要求1所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述活性炭纖維型無紡布膜的纖維細(xì)孔比表面積大于1000m2/g。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述吸附劑粒子通過粘接劑采用間隔點(diǎn)著方法固定于所述活性炭纖維型無紡布膜上。
7.如權(quán)利要求6所述的高機(jī)能吸附膜，其特征在于，所述高機(jī)能吸附膜中的吸附劑粒子與活性炭纖維型無紡布膜組成的形狀為半蜂窩狀。
8.如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的高機(jī)能吸附膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
利用間隔點(diǎn)著方法通過粘接劑粒子將粒徑為200-500μm的吸附劑粒子固定在活性炭纖維型無紡布膜上制成平板型和波紋型兩種膜制品；其中，所述粘接劑的粒徑為所述吸附劑粒子的粒徑的1/4-1/3；
將所述平板型和波紋型兩種膜制品制成半蜂窩狀膜制品，然后將所述半蜂窩狀膜制品進(jìn)行層疊，獲得所述高機(jī)能吸附膜。
9.如權(quán)利要求8所述的高機(jī)能吸附膜的制備方法，其特征在于，所述間隔點(diǎn)著方法為：
在一活性炭纖維型無紡布上利用專用梳齒點(diǎn)著工具按5-8mm間隔點(diǎn)著粘接劑；
4-6分鐘后，在所述粘結(jié)劑上撒落吸附劑粒子，靜置8-12分鐘；
蓋上另一塊活性炭纖維型無紡布，用力碾壓使兩塊活性炭纖維型無紡布緊密結(jié)合在一起，形成活性炭纖維型無紡布內(nèi)夾持吸附劑粒子。
10.如權(quán)利要求8所述的高機(jī)能吸附膜的制備方法，其特征在于，所述將所述平板型和波紋型兩種膜制品制成半蜂窩狀的過程包括：
在波紋型無紡布頂部凸脈沿線上利用專用梳齒點(diǎn)著工具按4-6cm間隔點(diǎn)著粘接劑；
4-6分鐘后，在實(shí)所述波紋型無紡布上加蓋平板型無紡布，靜置8-12分鐘，碾壓即得1枚半蜂窩狀膜制品。