本發(fā)明涉及一種中藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥，是指在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。

在整個(gè)中藥的加工過程中，中藥提純是關(guān)鍵步驟之一，將中藥中有效成分進(jìn)行提取，在提純流程中需要對(duì)中藥進(jìn)行破碎，便于中藥內(nèi)部成分的充分排出，但是，我國現(xiàn)在大部分的中藥碾壓破碎機(jī)的破碎效率還不是很高，破碎的效果差，并且藥材破碎后其中含有很多雜質(zhì)難以分離出來，影響質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)在大部分的中藥碾壓破碎機(jī)的破碎效率還不是很高，破碎的效果差，藥材破碎后其中含有很多雜質(zhì)難以分離出來，目的在于提供具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，不僅能夠提高破碎的效率和效果，同時(shí)還能在破碎初期就將雜質(zhì)分離出去，避免了藥材充分破碎后雜質(zhì)難以分離造成的質(zhì)量問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，破碎機(jī)本體內(nèi)上方設(shè)有水平的傳送帶，傳送帶的左端旁邊設(shè)有進(jìn)料口，傳送帶的上方設(shè)有多個(gè)破碎輥，傳送帶的右端與破碎機(jī)本體之間存在落料口，落料口的下方水平設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)，雜質(zhì)濾網(wǎng)的下方連接有雜質(zhì)收集腔，雜質(zhì)收集腔的出口伸出破碎機(jī)本體外，雜質(zhì)濾網(wǎng)上設(shè)有藥材推板，藥材推板與推拉桿相連，推拉桿連接在破碎機(jī)本體內(nèi)側(cè)壁上，藥材推板在雜質(zhì)濾網(wǎng)上左右來回運(yùn)動(dòng)，雜質(zhì)濾網(wǎng)的左端連有向左下方傾斜的第一運(yùn)輸板，第一運(yùn)輸板的左端下方設(shè)有第一破碎葉輪組，第一破碎葉輪組的下方設(shè)有向右下方傾斜的第二運(yùn)輸板，第二運(yùn)輸板右端下方設(shè)有第二破碎葉輪組。

本發(fā)明的破碎機(jī)，不僅能夠提高中藥材破碎的效率和效果，同時(shí)還能在破碎初期就將雜質(zhì)分離出去，避免了藥材充分破碎后雜質(zhì)難以分離造成的質(zhì)量問題。首先，將中藥材從進(jìn)料口放入破碎機(jī)本體中的傳送帶上，傳送帶上方的破碎輥便對(duì)傳輸中的中藥材進(jìn)行輥壓，先讓藥材表面發(fā)生破損，實(shí)現(xiàn)初步的破碎，然后經(jīng)輥壓后的藥材此時(shí)的尺寸還較大，而藥材表面的一些雜質(zhì)在輥壓的過程中卻分離下來，此時(shí)通過雜質(zhì)濾網(wǎng)，便可落入到雜質(zhì)收集腔中，然后推拉桿帶動(dòng)藥材推板左右運(yùn)動(dòng)，便可將留在雜質(zhì)率網(wǎng)上的藥材推向左邊的第一運(yùn)輸板上，最后滑落到第一破碎葉輪組之中進(jìn)行，破碎后的藥材沿著第二運(yùn)輸板運(yùn)輸?shù)降诙扑槿~輪組中繼續(xù)進(jìn)行破碎，以使藥材破碎充分，提高了破碎的效率與質(zhì)量。

破碎機(jī)本體內(nèi)底部還設(shè)有水平設(shè)置的篩選網(wǎng)，經(jīng)過第二破碎葉輪組充分破碎后的藥材經(jīng)過濾網(wǎng)可以篩選下符合需求尺寸的顆粒，提高中藥的生產(chǎn)質(zhì)量。

破碎機(jī)本體底部呈倒錐形，方便破碎后的物料充分的排出，避免其留在破碎機(jī)本體內(nèi)而造成資源浪費(fèi)。

第一運(yùn)輸板、第二運(yùn)輸板的傾斜角度為30-45°，既能使中藥材自然地滑落下，也不會(huì)導(dǎo)致滑落速度過快而造成的藥材堵塞在葉輪組。

雜質(zhì)收集腔內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置，在傳送帶上進(jìn)行輥壓破碎的時(shí)候，必然會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì)粉塵，這些雜質(zhì)粉塵不易掉落在雜質(zhì)濾網(wǎng)上，因此通過抽風(fēng)裝置將上述的雜志粉塵抽離，進(jìn)而排出破碎機(jī)本體之外。

所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有噴霧器，增加了破碎藥材的清潔度。

所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有加熱干燥器，使藥材保持干燥，避免生霉等現(xiàn)象發(fā)生。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，不僅能夠提高中藥材破碎的效率和效果，同時(shí)還能在破碎初期就將雜質(zhì)分離出去，避免了藥材充分破碎后雜質(zhì)難以分離造成的質(zhì)量問題，雜質(zhì)收集腔內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置，通過抽風(fēng)裝置將雜志粉塵抽離，進(jìn)而排出破碎機(jī)本體之外，增加了破碎藥材的清潔度與干燥度；

2、本發(fā)明具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，破碎機(jī)本體內(nèi)底部還設(shè)有水平設(shè)置的篩選網(wǎng)，經(jīng)過第二破碎葉輪組充分破碎后的藥材經(jīng)過濾網(wǎng)可以篩選下符合需求尺寸的顆粒，提高中藥的生產(chǎn)質(zhì)量；

3、本發(fā)明具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，破碎機(jī)本體底部呈倒錐形，方便破碎后的物料充分的排出，避免其留在破碎機(jī)本體內(nèi)而造成資源浪費(fèi)；

4、本發(fā)明具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，第一運(yùn)輸板、第二運(yùn)輸板的傾斜角度為30-45°，既能使中藥材自然地滑落下，也不會(huì)導(dǎo)致滑落速度過快而造成的藥材堵塞在葉輪組。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-破碎機(jī)本體，2-傳送帶，3-進(jìn)料口，4-破碎輥，5-雜質(zhì)濾網(wǎng)，6-雜質(zhì)收集腔，7-藥材推板，8-推拉桿，9-第一運(yùn)輸板，10-第一破碎葉輪組，11-第二運(yùn)輸板，12-第二破碎葉輪組，13-篩選網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明具有提高中藥材質(zhì)量的破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體1，破碎機(jī)本體1內(nèi)上方設(shè)有水平的傳送帶2，傳送帶2的左端旁邊設(shè)有進(jìn)料口3，傳送帶2的上方設(shè)有多個(gè)破碎輥4，傳送帶2的右端與破碎機(jī)本體1之間存在落料口，落料口的下方水平設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)5，雜質(zhì)濾網(wǎng)5的下方連接有雜質(zhì)收集腔6，雜質(zhì)收集腔6的出口伸出破碎機(jī)本體1外，雜質(zhì)濾網(wǎng)5上設(shè)有藥材推板7，藥材推板7與推拉桿8相連，推拉桿8連接在破碎機(jī)本體1內(nèi)側(cè)壁上，藥材推板7在雜質(zhì)濾網(wǎng)5上左右來回運(yùn)動(dòng)，雜質(zhì)濾網(wǎng)5的左端連有向左下方傾斜的第一運(yùn)輸板9，第一運(yùn)輸板9的左端下方設(shè)有第一破碎葉輪組10，第一破碎葉輪組10的下方設(shè)有向右下方傾斜的第二運(yùn)輸板11，第二運(yùn)輸板11右端下方設(shè)有第二破碎葉輪組12。

本發(fā)明的破碎機(jī)，不僅能夠提高中藥材破碎的效率和效果，同時(shí)還能在破碎初期就將雜質(zhì)分離出去，避免了藥材充分破碎后雜質(zhì)難以分離造成的質(zhì)量問題。首先，將中藥材從進(jìn)料口放入破碎機(jī)本體中的傳送帶上，傳送帶上方的破碎輥便對(duì)傳輸中的中藥材進(jìn)行輥壓，先讓藥材表面發(fā)生破損，實(shí)現(xiàn)初步的破碎，然后經(jīng)輥壓后的藥材此時(shí)的尺寸還較大，而藥材表面的一些雜質(zhì)在輥壓的過程中卻分離下來，此時(shí)通過雜質(zhì)濾網(wǎng)，便可落入到雜質(zhì)收集腔中，然后推拉桿帶動(dòng)藥材推板左右運(yùn)動(dòng)，便可將留在雜質(zhì)率網(wǎng)上的藥材推向左邊的第一運(yùn)輸板上，最后滑落到第一破碎葉輪組之中進(jìn)行，破碎后的藥材沿著第二運(yùn)輸板運(yùn)輸?shù)降诙扑槿~輪組中繼續(xù)進(jìn)行破碎，以使藥材破碎充分，提高了破碎的效率與質(zhì)量。

優(yōu)選的，破碎機(jī)本體內(nèi)底部還設(shè)有水平設(shè)置的篩選網(wǎng)13，經(jīng)過第二破碎葉輪組充分破碎后的藥材經(jīng)過濾網(wǎng)可以篩選下符合需求尺寸的顆粒，提高中藥的生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選的，破碎機(jī)本體底部呈倒錐形，方便破碎后的物料充分的排出，避免其留在破碎機(jī)本體內(nèi)而造成資源浪費(fèi)。

優(yōu)選的，第一運(yùn)輸板、第二運(yùn)輸板的傾斜角度為30-45°，既能使中藥材自然地滑落下，也不會(huì)導(dǎo)致滑落速度過快而造成的藥材堵塞在葉輪組。

優(yōu)選的，雜質(zhì)收集腔內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置，在傳送帶上進(jìn)行輥壓破碎的時(shí)候，必然會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì)粉塵，這些雜質(zhì)粉塵不易掉落在雜質(zhì)濾網(wǎng)上，因此通過抽風(fēng)裝置將上述的雜志粉塵抽離，進(jìn)而排出破碎機(jī)本體之外。

優(yōu)選的，所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有噴霧器，增加了破碎藥材的清潔度。

優(yōu)選的，所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有加熱干燥器，使藥材保持干燥，避免生霉等現(xiàn)象發(fā)生。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。