本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種有機(jī)肥生產(chǎn)除臭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)化飼養(yǎng)畜禽的企業(yè)因養(yǎng)殖密度大、存欄數(shù)多，每天都產(chǎn)生大量的排泄物。怎樣處置畜禽排泄物是這些企業(yè)共同面臨的難題之一，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，將畜禽排泄物轉(zhuǎn)化為商品有機(jī)肥是最佳解決辦法。最重要的是此做法既符合國家有關(guān)環(huán)保政策，又能通過合理處置實(shí)現(xiàn)畜禽排泄物減量化、資源化、無害化和生態(tài)化利用。但是，利用畜禽排泄物制作商品有機(jī)肥時(shí)，因堆肥發(fā)酵不可避免地產(chǎn)生惡臭、粉塵等污染物。這些污染物中量最大，而且最難治理的是臭氣。隨風(fēng)飄過的臭氣嚴(yán)重惡化了周邊居住環(huán)境，短期使人心情煩燥、惡心、甚至嘔吐。長期處在臭氣環(huán)境下生活，還會(huì)引起起人們厭食、失眠等一系列問題。因此，需要在有機(jī)肥的生產(chǎn)過程中進(jìn)行除臭工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)除臭系統(tǒng)，本系統(tǒng)能夠?qū)⒃诶眯笄菖判刮锷a(chǎn)有機(jī)肥的過程中產(chǎn)生的臭味除去，并且重復(fù)利用水資源。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是：一種有機(jī)肥生產(chǎn)除臭系統(tǒng)，包括發(fā)酵車間、除臭塔，除臭塔從下至上包括吸附室、噴淋室和排氣煙囪，吸附室底部設(shè)有風(fēng)道，吸附室內(nèi)固定連接有若干層支撐架，支撐架上鋪設(shè)有吸附劑，吸附室內(nèi)設(shè)有用于隔斷吸附室與噴淋室的傾斜板，傾斜板的最低處設(shè)有引水管，引水管設(shè)置在吸附室內(nèi)，吸附室底部外側(cè)設(shè)有出水管，出水管與引水管連通，出水管的出水口處連接有過濾池；噴淋室內(nèi)底部固定連接有若干通氣管，通氣管設(shè)置在吸附室和噴淋室之間，噴淋室內(nèi)設(shè)有盤旋的噴淋管，噴淋管的管身上設(shè)有噴淋孔，噴淋孔內(nèi)噴出的水霧在噴淋室內(nèi)形成密集的霧化網(wǎng)；發(fā)酵車間的車間頂部固定連接有灑水管，灑水管的管身上設(shè)有灑水孔，灑水孔豎直向下，灑水管與過濾池之間設(shè)有連接管。

進(jìn)一步地，過濾池包括依次連接的第一級過濾池、第二級過濾池和第三級過濾池，出水管與第一級過濾池連通，連接管與第三級過濾池連通。

進(jìn)一步地，引水管的出水量小于噴淋管的出水量。

進(jìn)一步地，風(fēng)道包括若干分支風(fēng)道，分支風(fēng)道一端連接發(fā)酵車間，另一端連接吸附室底部；分支風(fēng)道與發(fā)酵車間之間設(shè)有風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，通氣管包括連接的連接部和彎折部，連接部豎直分布且與噴淋室內(nèi)壁固定連接，連接部的底部伸入吸附室，彎折部水平分布。

進(jìn)一步地，排氣煙囪設(shè)有三只，相鄰的排氣煙囪之間固定連接有支撐固定架。

進(jìn)一步地，吸附室外壁固定連接有第一爬梯，噴淋室外壁固定連接有第二爬梯，噴淋室頂部邊緣豎直固定連接有欄桿。

進(jìn)一步地，吸附劑包括菌渣、秸稈粉和碳渣，噴淋管內(nèi)的噴淋液為稀釋后的EM菌液。

本實(shí)用新型的有益效果是，風(fēng)機(jī)將發(fā)酵車間內(nèi)的氣體通過分支風(fēng)道抽送到吸附室內(nèi)，吸附室內(nèi)的吸附劑將氣體內(nèi)的糞臭素等物質(zhì)吸附除去，氣體再經(jīng)過通氣管進(jìn)入噴淋室中，噴淋管的水霧形成霧化網(wǎng)，水霧中的EM菌能對氣體中的臭味進(jìn)行進(jìn)一步地除臭，并且氣體中的氨氣、硫化氫氣體易溶于水，噴淋室內(nèi)的氣體再經(jīng)過排氣煙囪排出；噴淋室內(nèi)的水收集在傾斜板上，再經(jīng)過引水管、出水管進(jìn)入過濾池中凈化，然后再引致發(fā)酵車間頂部噴淋至發(fā)酵的有機(jī)肥上，從而達(dá)到水重復(fù)利用的作用。

附圖說明

圖1為有機(jī)肥生產(chǎn)除臭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為除臭塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

10、發(fā)酵車間；11、灑水管；12、連接管；20、除臭塔；21、吸附室；22、噴淋室；23、排氣煙囪；24、風(fēng)道；241、分支風(fēng)道；242、風(fēng)機(jī)；25、支撐架；26、吸附劑；27、傾斜板；28、引水管；29、出水管；210、通氣管；21a、連接部；21b、彎折部；211、噴淋管；212、支撐固定架；30、過濾池；31、第一過濾池；32、第二過濾池；33、第三過濾池；41、第一爬梯；42、第二爬梯；43、欄桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)除臭系統(tǒng)，包括發(fā)酵車間10、除臭塔20，除臭塔20從下至上包括吸附室21、噴淋室22和排氣煙囪23，吸附室21底部設(shè)有風(fēng)道24，吸附室21內(nèi)固定連接有若干層支撐架25，支撐架25上鋪設(shè)有吸附劑26，吸附室21內(nèi)設(shè)有用于隔斷吸附室21與噴淋室22的傾斜板27，傾斜板27的最低處設(shè)有引水管28，引水管28設(shè)置在吸附室21內(nèi)，吸附室21底部外側(cè)設(shè)有出水管29，出水管29與引水管28連通，出水管29的出水口處連接有過濾池30；噴淋室22內(nèi)底部固定連接有若干通氣管210，通氣管210設(shè)置在吸附室21和噴淋室22之間，噴淋室22內(nèi)設(shè)有盤旋的噴淋管211，噴淋管211的管身上設(shè)有噴淋孔，噴淋孔內(nèi)噴出的水霧在噴淋室22內(nèi)形成密集的霧化網(wǎng)；發(fā)酵車間10的車間頂部固定連接有灑水管11，灑水管11的管身上設(shè)有灑水孔，灑水孔豎直向下，灑水管11與過濾池30之間設(shè)有連接管12。

風(fēng)機(jī)242將發(fā)酵車間10內(nèi)的氣體通過分支風(fēng)道241抽送到吸附室21內(nèi)，吸附室21內(nèi)的吸附劑26將氣體內(nèi)的糞臭素等物質(zhì)吸附除去，氣體再經(jīng)過通氣管210進(jìn)入噴淋室22中，噴淋管211的水霧形成霧化網(wǎng)，氣體中的氨氣、硫化氫氣體易溶于水，由此進(jìn)行除臭，噴淋室22內(nèi)的氣體再經(jīng)過排氣煙囪23排出。噴淋室22內(nèi)的水收集在傾斜板27上，再經(jīng)過引水管28、出水管29進(jìn)入過濾池30中凈化，然后再引致發(fā)酵車間10頂部噴淋至發(fā)酵的有機(jī)肥上，從而達(dá)到水重復(fù)利用的作用。

本實(shí)施例中，過濾池30包括依次連接的第一級過濾池31、第二級過濾池32和第三級過濾池33，出水管29與第一級過濾池31連通，連接管12與第三級過濾池33連通，三級過濾池30增強(qiáng)過濾效果。

本實(shí)施例中，引水管28的出水量小于噴淋管211的出水量，從而達(dá)到水能夠在傾斜板27底部積累，在引水管28的進(jìn)水口形成水密封的作用，從而防止臭氣從引水管28中泄露出去。

本實(shí)施例中，風(fēng)道24包括5個(gè)分支風(fēng)道241，分支風(fēng)道241一端連接發(fā)酵車間10，另一端連接吸附室21底部；分支風(fēng)道241與發(fā)酵車間10之間設(shè)有風(fēng)機(jī)242；風(fēng)機(jī)242和分支風(fēng)道241能夠增強(qiáng)抽風(fēng)效率。

本實(shí)施例中，通氣管210包括連接的連接部21a和彎折部21b，連接部21a豎直分布且與噴淋室22內(nèi)壁固定連接，連接部21a的底部伸入吸附室21，彎折部21b水平分布，通氣管210的彎折部21b能夠防止水霧通過通氣管210的出氣口進(jìn)入吸附室21內(nèi)。

本實(shí)施例中，排氣煙囪23設(shè)有三只，相鄰的排氣煙囪23之間固定連接有支撐固定架212。

本實(shí)施例中，吸附室21外壁固定連接有第一爬梯41，噴淋室22外壁固定連接有第二爬梯42，噴淋室22頂部邊緣豎直固定連接有欄桿43；第一爬梯41和第二爬梯42能夠便于工人上到除臭塔20上進(jìn)行打掃或者進(jìn)行檢修作業(yè)，欄桿43能夠?qū)と似鸬奖Ｗo(hù)作用。

本實(shí)施例中，吸附劑26包括菌渣、秸稈粉和碳渣，菌渣等具有強(qiáng)烈的吸附能力；噴淋管211內(nèi)的噴淋液為稀釋后的EM菌液。水霧中的EM菌能對氣體中的臭味進(jìn)行進(jìn)一步地除臭。